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2、“.....现代经济的基础工业。现代工业品的发展和技术水平的提高，很大程度上取决于模具工业的发展水平，因此模具工业对国民经济和社会发展将起越来越大的作用。年月国务院颁布的关于当前产业政策要点的决定中，把模具列为机械工业技术改造序列的第位生产和基本建设序列的第二位仅次于大型发电设备及相应的输变电设备，确立模具工业在国民经济中的重要地位。年以来，又相继把模具及其加工技术和设备列入了当前国家重点鼓励发展的产业产品和技术目录和鼓励外商投资产业目录。经国务院批准，从年到年，对多家国有专业模具厂实行增值税返还的优惠政策，以扶植模具工业的发展。所有这些，都充分体现了国务院和国家有关部门对发展模具工业的重视和支持。目前全世界模具年产值约为亿美元......”。

3、“.....从年开始，我国模具工业产值也超过了机床工业产值。据统计，在家电玩具等轻工行业，近的零件是综筷具生产的在飞机汽车农机和无线电行业，这个比例也超过。例如飞机制造业，型战斗机模具使用量超过三万套，其中主机八千套发动机二千套辅机二万套。从产值看，年代以来，美日等工业发达国家模具行业的产值已超过机床行业，并又有继续增长的趋势。据国际生产技术协会预测，到年，产品尽件粗加工的精加工的将由模具完成金属塑料陶瓷橡胶建材等工业制品大部分将由模具完成，以上的金属板材以上的塑料都特通过模具转化成制品。大学毕业设计论文模具的历史发展模具的出现可以追溯到几千年前的陶器和青铜器铸造，但其大规模使用却是随着现代工业的掘起而发展起来的。世纪......”。

4、“.....冲模得到广泛使用。二次大战后，随着世界经济的飞速发展，它又成了大量生产家用电器汽车电子仪器照相机钟表等零件的最佳方式。从世界范围看，当时美国的冲压技术走在前列许多模具先进技术，如简易模具高效率模具高寿命模具和冲压自动化技术，大多起源于美国而瑞士的精冲德国的冷挤压技术，苏联对塑性加工的研究也处于世界先进行列。年代，模具行业工作重点是根据订户的要求，制作能满足产品要求的模具。模具设计多凭经验，参考已有图纸和感性认识，对所设计模具零件的机能缺乏真切了解。从年到年，是压力加工的探索和开发时代对模具主要零部件的机能和受力状态进行了数学分桥，并把这些知识不断应用于现场实际，使得冲压技术在各方面有飞跃的发展。其结果是归纳出模具设计原则......”。

5、“.....并向实用化的方向推进，从而使冲压加工从仪能生产优良产品的第阶段。进入年代向高速化启动化精密化安全化发展的第二阶段。在这个过程中不断涌现各种高效率商寿命高精度助多功能自动校具。其代表是多达别多个工位的级进模和十几个工位的多工位传递模。在此基础上又发展出既有连续冲压工位又有多滑块成形工位的压力机弯曲机。在此期间，日本站到了世界最前列其模具加工精度进入了微米级，模具寿命，合金工具钢制造的模具达到了几千万次，硬质合金钢制造的模具达到了几亿次每分钟冲压次数，小型压力机通常为至次，最高为次至次。在此期间，为了适应产品更新快用期短如汽车改型玩具翻新等的需要，各种经济型模具......”。

6、“.....从年代中期至今可以说是计算机辅助设计辅助制造技术不断发展的时代。随着模具加工精度与复杂性不断提高，生产周期不断加快，模具业对设备和人员素质的要求也不断提高。依靠普通加工设备，凭经验和手艺越来越不能满足模具生产的需要。年代以来，机械技术和电子技术紧密结合，发展了机床，如数控线大学毕业设计论文切割机床数控电火花机床数控铣床数控坐标磨床等。而采用电子计算机自动编程控制的机床提高了数控机床的使用效率和范围。近年来又发展出由台计算机以分时的方式直接管理和控制群数控机床的系统。随着计算机技术的发展，计算机也逐步进入模具生产的各个领域，包括设计制造管理等。国际生产研究协会预测，到年，作为设计和制造之间联系手段的图纸将失去其主要作用......”。

7、“.....要摆脱过去以人的思考判断和实际经验为中心所组成的设计方法，就必须把过去的经验和思考方法，进行系列化数值化数式化，作为设计准则储存到计算机中。因为模具构成元件也干差万别，要搞出个能适应各种零件的设计软件几乎不可能。但是有些产品的零件形状变化不大，模具结构有定的规律，放可总结归纳，为自动设计提供软件。如日本公司的系统用于级进模设计与制造，其中包括零件图形输入毛坯展开条料排样确定模板尺寸和标准绘制装配图和零件图输出程序为数控加工中心和线切割编程等，所用时间由手工的工时减少到小时从年代初日本就将三维的系统用于汽车覆盖件模具。目前，在实体件的扫描输入，图线和数据输入，几何造形显示绘图标注以及对数据的自动编程......”。

8、“.....在高层次上，集成的，即数据是统的，可以互相直接传输信息实现网络化。目前国外仅有少数厂家能够做到。大学毕业设计论文我国模具工业现状及发展趋势由于历史原因形成的封闭式大而全的企业特征，我国大部分企业均设有模具车间，处于本厂的配套地位，自年代末才有了模具工业化和生产专业化这个概念。生产效率不高，经济效益较差。模具行业的生产小而散乱，跨行业投资密集，专业化商品化和技术管理水平都比较低。据不完全统计，全国现有模具专业生产厂产品厂配套的模具车间分厂近家，约万从业人员，年模具总产值达亿元人民币。但是，我国模具工业现有能力只能满足需求量的左右，还不能适应国民经济发展的需要。目前，国内需要的大型精密复杂和长寿命的模具还主要依靠进口。据海关统计......”。

9、“.....这还不包括随设备起进口的模具年出口模具仅为万美元。目前我国模具工业的技术水平和制造能力，是我国国民经济建设中的薄弱环节和制约经济持续发展的瓶颈。模具工业产品结构的现状按照中国模具工业协会的划分，我国模具基本分为大类，其中，冲压模和塑料成型模两大类占主要部分。按产值计算，目前我国冲压模占左右，塑料成形模约占，拉丝模工具约占，而世界上发达工业国家和地区的塑料成形模比例般占全部模具产值的以上。我国冲压模大多为简单模单工序模和符合模等，精冲模，精密多工位级进模还为数不多，模具平均寿命不足万次，模具最高寿命达到亿次以上，精度达到，有个以上的级进工位，与国际上最高模具寿命亿次，平均模具寿命万次相比，处于年代中期国际先进水平。我国的塑料成形模具设计，制作技术起步较晚......”。