1、“..... , 摘 要 本文将对如何使用电芯作为重要核心问题对有关注塑模具进行分析总结 。过去很多年里 ,我们已经广泛的开发利用了快速成型技术以及快速模具技术 利用差分系统快速成型技术制造外壳模型的 主要目的是分 析电铸 镍 壳 力学特征 研究相关 金相组织 结构 ,硬度 数值 ,内部 压力等 几个 不同方面， 利用 这些特 征 参数以生产 电铸 设备 的外壳 此外 检验注塑模具 是最后的个关键部分 关键词 工业 树脂 微观结构 镍 引言 对于现代工业来说 ， 个很大的挑战 是 怎么样 提供更好的产品 给 消费者 ......”。

2、“.....所以说 ,现代工业定会有更多的竞争性。 另外，让时间与质量完美的结合起来并不容易。因为他们很多时候是互为条件。个质量合格的新产品在市场上生产出来需要越来越少的时间 ，这是种要求 。 快速模具制造技术基本上是 个中小型系列的收集程序，在很短的时间内在可接受的精度水平基础上让我们获得模具的塑料部件。其应用 不仅在更加广阔而且生产也不断增多 。 本文包括的研究路线广泛 ,在 这些研究 路线中我们可以尝试去 学习，定义，分析，测试，提出在工业水平方面的可行性，从核心的注塑模具制造获取电铸 镍壳，同时作为个初始模型的原型在个 设备上的快速成型。 此外 ,无数的行业都应用了先进的电铸技术 ， 但这 研究工作 深入 到什么程度 ,如何 根据这些 参数 ,使用这种 技术 生产 快速模具 在 现有 技术上是可行的 ......”。

3、“.....获得个充满 金属树脂的体化的核心板块模具 图 允许直接制造注射型多用标本，因为它们符合 新英格兰大学英文国际表卓华组 织 标准。这样做的目的是确定力学性能的材料收集代表行业。 天津科技大学外文资料翻译 该阶段取得 的 核心 ， 根据这方法 研究了这项 工作 ,有 如下 ,利用 系统 设计 的理想目标 模型制造 的快速成型设备 频分多路 系统 所用 材料 是个 塑料 事先涂有导电涂料的个 电铸 镍壳 必须有导电 无外壳 模型 核心的生产 是背 面 环氧树脂的抗高温 外壳 与 具有制冷的铜管管道 注塑成型是世界上最常见的方法生产复杂。商业塑料部件具有优良的尺寸公差。据对 模具设计指导，对所处理的塑料重量的 通过注塑机，是塑料注塑成型称为最重要的制造业之。可以看出，最终成型零件的质量，主要是取决于材料的类型......”。

4、“.....旦指定要使用的材料和模具，零件 质量主要取决于成型工艺。成型过程是相当复杂涉及许多工艺参数如压力，温度和时间设置的变量。这些工艺参数进行优化设置，用来提高零件质量，最大限度地挖掘注塑机的生产能力。受过教育和有经验的个人需要建立和优化这样个复杂的过程。这些人控制成型工艺试验和的基础，通常耗时。这种方法在 控制成型过程中，严重依赖于运营商的直觉和几个拇指规则运营商的发展而用不同的材料工作过 段时间，压力，温度和时间设 置是不同的。 塑料行业是世界上发展最快的行业之，属于少数亿万美圆的行业。在日常生活中几乎所有的 用品都离不开塑料并且大部分都可以用用塑料注射模具的方法生产 。注塑注射成型工艺也以利用 低成本制作出各种各样的形状及复杂的几何图案著称 。 注塑注射成型工艺是个循环过程。可分为填料注射冷却脱模四个重要阶段......”。

5、“.....灌浆阶段就是在 注射温度下用融解的热塑料注入模腔。模腔被填满之后， 适量的熔融塑料在个较高的补偿压力下 补充塑料凝固引起天津科技大学外文资料翻译 的收缩。跟着是冷却阶段，将模具冷却至有足够的刚度脱出模具。最后是脱模阶 段，即打开模具然后顶出零件，再合上模具开始下个循环 。 需要注塑成型的塑料产品的设计和制造与预期性能是要靠经验控制的个昂贵的过程，包括实 际对封面压花的修改。在模具设计之中，设计模具具体补充几何，通常在核心边，包括相当复杂的 投射和凹槽 。 设计模具时必须考虑到许多重要设计系数。 这些因素是模具的大小，型腔的个数及布局流道 系统，浇口系统脱模系 统和收缩率 。 对模具的热分析，主要宗旨将分析残余热应力的作用或产品直径方向的压注。热感应强度的增 强主要在模塑零件的冷却阶段......”。

6、“.....在冷却期 间产品模腔附近也会存在温度不均匀的区域 。 在冷却期间，冷却通道附近的区域比冷却通道远处的区域冷却得更快。这个温差会造成材料的 不均匀收缩从而产生热应力。强热应力会引起翘曲问题。所以，它是模仿模塑零件在冷却期间残余 热应力区域的重要阶段 。通过了解热应力发生的特征，对其造成的变形可以预先模拟。 模具的设计和 制造完成后，试模注塑出来的翘曲试样会存在很多缺陷。包括短射喷溅和翘曲。短射的解决可以通过在模腔的角落里铣出附加的气孔来排出被困的空气。同时，减小注射压力可以减小喷溅的发生。对于翘曲的控制可以通过控制很多因素，例如注射时间注射温度和溶料温度。 经过这些修整之后，模具可以生产出低成本高质量的翘曲试样，这些试样需要经过简单的抛光处理。 获得电壳 设备 电镀是 电解质时电流 的化学变化 ,通过两个电极，获得直流电 ......”。

7、“.....当电流流经电路，在离子溶液中产生 原子。 用于这项工作的电镀液 是由 氨基磺酸镍 毫升 升 ,氯化镍 克 升 硼酸 克 升 , 毫升 升 , 毫升 升 选择这种组合主要原因是 注塑模具程序是玻璃纤维 氨基磺酸镍 让我们获得可以接受的 内部压力测试不同工艺条件 结果 ,而不是最佳工艺条件约 兆帕 最高为 兆帕 这种内部压力是 由 衍生物和甲醛水溶液使用的 添加剂的结果。 同时 这种添加剂也增加 了壳的 阻力 是 种可生物 降解水溶液表 使用剂 氯化镍 ,有利于 解决金属 统 分布在阴极产生的导 电性的问题。硼酸作为 值缓冲区。 此 设备用于制造 的 测试 材料 如下 聚丙烯 毫米 毫米 毫米的尺寸 三聚四氟乙烯电阻器 ......”。

8、“..... 纯度 以上 气体 注 入 系统 要求电流密度，温度和 值旦确定，执行参数以及测试的进程部分不可以改变。 获得硬度 测试电壳硬度 直保持 在 很高并且很稳定的程度 。如图 ，可以看到电流密度值 到 ，硬度 值介于 到 高压， 值为 和温度为 摄氏度，如果 减少到 和温度为 摄氏度，硬度为 以上，高压低于 这测试使常规组成不同于其他氨基磺酸镍，允许其经营更加广泛，然而，这种 将是定的取决于其他因素，如内部压力，因为他可能 的变异 比如 值，电流密度和温度 。 另方面，传统的硬度氨基磺酸镍 承受的 高压 在 之间，远低于取得的个实验结果 的电压 。对于个注塑模具，硬度可以接受的起点 高压这是必须考虑的 ，注塑模具中最常见的材料，有改善钢 高压，整体淬火 高压， 钢铁 高压等，以这样种方式......”。

9、“.....注塑模具硬度水平的镍是壳内的高范围的材料。因为这是个负责内部压力的塑料注射液，这种方式与环氧树脂灌浆将遵循它，相反对低韧性的壳补偿，这就是为什么它是必定尽可能的外壳厚度均匀，并没有重要的原因，如 腐蚀。 金相组织 结构 由于要分析金相结构，电流密度，温度主要变化情况，要在正面横向部分垂直沉积对样品进行了分析，为了方便样品封装在树脂，抛光，铭刻，在不同阶段 混合乙酸和硝酸。该时刻间隔 , 分钟 之后再次抛光 ,目的是 为了 在金相显微镜下观察奥林巴斯 天津科技大学外文资料翻译 此外，这 规定显示了图片之后的评论，用于制造该模型的壳在 快速成型机里融化的塑料材料澳大利亚统计局巩固和解决了该阶层。后来在每个层，挤出的模具都留下个大约 毫米直径横 向和纵向的线程。因此，在表面 可以看到细线表面头部的机器。这些西 将作为参考信息解决镍的重复性问题......”。