1、“.....最后,在所有条件下它切削性能都要远远超过。在不同磨损标准下,切削速度与成本关系图干切削条件下在不同磨损标准下,切削速度与成本关系图湿切削条件下图速度与切削成本变化在不同磨损标准下,切削速度与成本关系图干切削条件下在不同磨损标准下,切削速度与成本关系图湿切削条件下在磨损标准为毫米时,成本与切削速度关系图在磨损标准为毫米时,成本与切削速度关系图图以成本和速度为坐标轴,在干和湿两种情况下分别在两种磨损标准下比较。在磨损标准为毫米时,成本与切削速度关系图在磨损标准为毫米时,成本与切削速度关系图在不同磨损标准情况下,切削速度和成本关系图干条件下在不同磨损标准情况下,切削速度和成本关系图湿条件下图切削速度和成本关系图在不同磨损标准情况下,切削速度和成本关系图干条件下在不同磨损标准情况下,切削速度和成本关系图湿条件下在不同磨损标准情况下,切削速度和成本关系图干条件下在不同磨损标准情况下......”。
2、“.....切削速度和成本关系图干条件下在不同磨损标准情况下,切削速度和成本关系图湿条件下在磨损标准为毫米情况下,成本和速度关系图在磨损标准为毫米情况下,成本和速度关系图图在不同磨损标准情况下,对和切削成本比较。在磨损标准为毫米情况下,成本和速度做出关系图在磨损标准为毫米情况下,成本和速度做出关系图表在相同磨损标准时,三种刀具材料比较刀具类型磨损标准最佳成本速度干湿,,,,,,,而,湿条件曲线比干条件下曲线高,这表面对于材料来说使用冷却液是有益处。更为重要这有利于提高磨损标准。价值越高,刀具使用寿命也就变越高。图表明冷却液对刀具性能影响。因此。越高,刀具使用寿命就越低。图可以看出通过使用冷却液和提高磨损价值可以降低,这说明刀具在湿润条件下,刀具使用寿命比较短。之前研究都是材料和材料,提高就意味着刀具寿命将被缩短。然而。大幅度提高湿曲线超过干曲线补偿下降,和使用寿命将延长。与次相反。对此正好相反......”。
3、“.....他表面了在干和湿切削条件下不同磨损标准切削速度价值关系。与磨损标准为坐标建立关系图干和湿条件下与磨损标准为坐标建立关系图干和湿条件下图以泰勒常数与磨损标准为坐标建立关系图与磨损标准为坐标建立关系图干和湿条件下与磨损标准为坐本科毕业设计外文翻译刀具成本检测院系部名称机电工程学院专业名称机械设计制造及其自动化学生姓名武昭学生学号指导教师五钊年月日刀具成本检测加工成本是加工工具成本和切削成本总和。机床成本由闲置费用,加工费用和工具改变费用组成。当改变切削速度情况下闲置费用保持不变。从机械数据手册上表明机械设备成本公式如下为了优化切割条件,必须确定切割深度大小和切割速度数学关系式在我们学习泰勒模型将被用于确定切削速度对切削刀具寿命影响切削速度切割时产生标准金额侧翼磨损例如毫米和都是由被使用材料或者工作条件所决定常数,为了确定进给时常数和我们以钢在实验条件下进行研究,以和为坐标进行作图,画出了三种类型进给图形......”。
4、“.....图和图是对为研究对象在干和湿两种状态下所做图形,另外,图图是以为研究对象在干和湿两种状况下所做图形从上述图形可以看出不管测量次数有多少,其结果都是呈直线分布形式下降,从曲线我们能够看出,在相同切削速度条件下,增加磨损标准和对和使用冷却液都可以提高工具使用寿命。然而,对于来说提高磨损标准和降低使用冷却液对提高工具寿命有好处。冷却乳液这种抑制作用和对磨损机构效果我们把它列入到了第五章。以及其他类型磨损也将插入到那里研究。金属切削研究主要集中在刀具磨损刀具寿命和磨损机理。不过,未来研究应该更加关注其他因素影响通过工厂体系建立磨损标准,基本刀具磨损开端取决于工厂产品。使用刀具类型,向碳素钢刀具和高速切削刀具。这对于研究在干和湿条件下研究影响刀具寿命因素常数,是有用。这将提高刀具寿命,因为它也将影响到切削经济性。为了确定切削液在选择磨损标准时所起作用,不同磨损标准和经常进给成本在下必须被研究......”。
5、“.....从图。图图常数,价值在表和表中被反映出来。在以后图中说明这些参数和磨损标准关系。图描述了和磨损标准关系。当提高时磨损标准变化......”。
6、“.....另外,湿润条件价值要比干燥条件价值低,直到磨损标准达到以后,干燥条件开始大于湿润条件。图可以看出在磨损标准所做图形中,在干和湿条件下磨损标准提高时也随之提高。然而,湿条件下价值要比干条件下高。这证明在整个切削过程中通过使用冷却液提高刀具寿命和提高磨损标准都可以直保护切削刀具材料。接下来,图描述了材料在干和湿条件下与磨损标准之间关系。磨损价值随着提高而提高。此外,湿曲线要下,切削速度和成本关系图湿条件下图切削速度和成本关系图在不同磨损标准情况下,切削速度和成本关系图干条件下在不同磨损标准情况下,切削速度和成本关系图湿条件下在磨损标准为毫米情况下,成本和速度关系图在磨损标准为毫米情况下,成本和速度关系图图在不同磨损标准情况下,对和切削成本比较。在磨损标准为毫米情况下,成本和速度做出关系图在磨损标准为毫米情况下,成本和速度做出关系图表在相同磨损标准时......”。
7、“.....湿条件曲线比干条件下曲线高,这表面对于材料来说使用冷却液是有益处。更为重要这有利于提高磨损标准。价值越高,刀具使用寿命也就变越高。图表明冷却液对刀具性能影响。因此。越高,刀具使用寿命就越低。图可以看出通过使用冷却液和提高磨损价值可以降低,这说明刀具在湿润条件下,刀具使用寿命比较短。之前研究都是材料和材料,提高就意味着刀具寿命将被缩短。然而。大幅度提高湿曲线超过干曲线补偿下降,和使用寿命将延长。与次相反。对此正好相反。图和图是没有被碳包裹情况。他表面了在干和湿切削条件下不同磨损标准切削速度价值关系......”。
8、“.....尽管如此,当成本增加速度达到再增加就叨叨最佳时。图和图是由磨损标准在毫米时,干和湿条件下经济性比较。干切削最佳切削速度是米分而湿切削最佳切削速度是米分。在图和图中列出了在干和湿条件下含有涂层速度与成本函数关系。再次,当磨损标准增加时候,成本下降。此外,干切削最佳切削速度是米分,而湿切削最佳切削速度是米分。这表面冷却液对这种材料很重要,它不仅可以降低成本,而且还可以提高生产率。图和图概括了在干和湿条件下,对涂有材料切削速度和成本之间关系。当切削速度提高时,切削成本也随之提高,当磨损标准提高,切削成本下降。在这两种切削条件下......”。
9、“.....图和图描述是在不同磨损标准和不同切削条件下和切削成本比较。它可以明确地反映出对于来说,冷却液可以延长刀具寿命。切削速度从米分到米分为最佳切削速度。不过,对于来说在高速加工情况下冷却液可以使它刀具寿命降低而且使切削成本提高。从上面这些数据可以看出对于来说,在速度为米分米分速度范围内干切削要比湿切削经济效率高。当速度达到米分是效率最高。对于切削材料来说在干条件下速度为米分时切削成本有效。因此,不管成本,它磨损都远远超过没有处理和。表总结了干和湿条件下最佳切削速度和最佳切削成本。图和图列出是没有经过处理在干和湿条件下,不同切削速度下切削成本和磨损标准之间关系。图和图列出了处理后在干和湿条件下磨损标准函数。图和图列除了在干和湿条件下磨损标准函数。曲线表面在切削速度相同条件下,增加磨损标准,切削成本下降。在图表明在湿条件下改变性能要比在干条件下改变其性能使刀具寿命降低。在图可以看出和经过表面处理后结果和侧面磨损情况......”。
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