1、“.....所有在充分移除条件下理论结果跟实验结果之间相对误差发现介于到，表明由过程传感技术支持系统模型提高了精度检测水平。该实验结果可以为重要精密加工工艺精度检测，工艺设计和工艺条件监测等方面深入研究提供参考。济南大学毕业论文外文资料翻译fi，，毕业论文外文资料翻译题目平面磨削中形位误差改进型离散系统模型学院济南大学机械工程学院专业机械工程及自动化班级机自学生鲁帅帅学号指导教师昃向博二〇二年月日济南大学毕业论文外文资料翻译，平面磨削中形位误差改进型离散系统模型，，香港科技大学机械工程系fi，，，fl，fi，，fi，，，济南大学毕业论文外文资料翻译fi，，，ł，，济南大学毕业论文外文资料翻译毕业论文外文资料翻译题目平面磨削中形位误差的改进型离散系统模型学院济南大学机械工程学院专业机械工程及自动化班级机自学生鲁帅帅学号指导教师昃向博二〇二年月日济南大学毕业论文外文资料翻译，平面磨削中形位误差的改进型离散系统模型，，香港科技大学机械工程系过程中磁性吸盘无法使用。原型为了避免渐进接触阶段刮擦问题......”。

2、“.....并已经应用到了现实平面磨床加工过程中图。该测量系统主要由三角形激光传感器，上涂装置和通气装置组成。这种激光传感器型号是，分辨率为纳米，用来测量工件表面形状轮廓，图和。上涂装置是为了降低测量区域附近冷济南大学毕业论文外文资料翻译却液数量图。这将有助于为光学测量建立个透明窗口。通气装置是通过发射气流冲击工件表面以清除冷却液。该系统是首次解决了冷却液问题影响使用高精度光学装置工件表面轮廓测量系统，。导热及振动问题由于导热困难和振动这两大关键难题，精密加工形位误差在线光学测量研究需要加强和广泛研究。另个问题就是内部接触问题，。到目前为止，所能找到研究文献为数不多，尽管从二十世纪八十年代开始就有不少利用光学途径进行粗糙度测量方法，但是都未能解决上述两大难题，尤其是导热困难问题。本文所提到测量系统，可以解决上述两大问题。该系统可以在实际磨床上实现高精度在线平面误差测量而不发生刮擦现象图。目前正打算为工业广泛应用而开发更为先进系统，。该领域研究要比工技术可以自动生成低阶网格形状......”。

3、“.....点线四曲面和六面实体。在中，目前铺平技术现在仍然存在着般性三角形和四边形单元几何图形网格，这些技术相对强劲。在中，目前技术现已存在般四面体四环素单元形状自动啮合，但没有更理想六面体六环素单元。然而，这些生成网格代码是不足以让每个几何模型网格总是成功，并且他们已越来越难以增加几何模型复杂性。具体来说，在大型复杂几何模型上有许多小特征往往造成生成网格代码失败，因为他们无法完成从小单元约小功能到大单元和再次回到下个小功能过渡。同样问题也可能会发生业应用要重要得多。为了实际工业应用，应该强化优化研究。多年来，低精度触针式在线传感器在工业领域中已经得到广泛应用，。使用高精度非接触式光学传感器，确实是个值得研究方向。重复性测量得到得轮廓和相应位置信息，均有台机收集。该系统已经采用诸如阻尼和移动平均数技术来降低测量误差。在磨床上实验时已经实现了微米测量误差精度。部分移除条件下模型在平面磨削磨削中，由于最初表面轮廓误差和工件装夹不重合误差......”。

4、“.....这个在平面磨削中是常见问题。这个问题在之前模型研究中已经遇到过，在加工过程轮廓精度检测产生了很大误差。部分移除部分移除意味着仅仅在沿着方向部分加工路径上发生材料移除图。对于路径中其他部分而言砂轮与工件之间没有交合处。经过定部分移除之后，紧随其后是完全移除，而此时砂轮与工件在整个磨削过程中均接触。局部移除条件为了研究局部移除阶段，提出了种新尺寸缩减模型。种通用尺寸缩减模型，已经建立起来了，如下，是磨削常量其中是磨削力常量，。济南大学毕业论文外文资料翻译局部移除阶段形位误差评估形位误差轮廓为了精确评估形位误差模型，在加工之前工件最初表面轮廓测量值作为而且。在该项评估中表面形状轮廓，将被使用到。为了完全移除阶段使用公式较容易确定，。在部分移除阶段即，公式部分将在评估阶段被用到。在这两部种情况里是通过，由式，得到。而，由式得到。实验表明，在磨削过程中部分移除阶段图和，砂轮和工件接触时在方向上为正值即如果砂轮和工件不接触则，在方向上为负值即，。在完全移除磨削阶段在∈，时总保持正值......”。

5、“.....同样，表面形状轮廓，理论形位误差计算可以表述为式实际上是部分移除条件模型，而完全移除条件模型将在公式和中给出。磨削路径参数磨削路径参数即完全移除磨削路径可由尺寸缩减，决定，如下三阶段由上我们可以得到三个阶段形位误差评估为了简化，平面轮廓值波峰波谷值被用来估算形位误差值。即济南大学毕业论文外文资料翻译结论改进型离散系统模型和过程传感技术已经被用来解决部分移除和精度控制问题。对于部分移除，完全移除以及电火花移除条件模型已经建立起来了。在部分移除阶段形位误差评价正在研究中。实验发现，所提到模型中参量即磨削常量能够反映加工条件包括材料性能。同样得出磨削常量能够表现加工能力。磨削常量越大意味着减缩尺寸下降。磨削常量深入研究是有必要。为了精确估计磨削常量，提出了两种方法。迭代法被认为更合适更具收敛性。所提到模型和过程传感技术通过工件表面轮廓平均缩减尺寸，表面形位公差以及法向磨削力实验得到验证。通过细致检验和对比研究......”。

6、“.....但有很多复杂性功能。也就是说，从特征转换特征将最终失败，因为生成网格代码通常在个起点和扫描走向另个点。位分析师可能需要分解单部分将其分成若干子部分以便于部分网格能够成功。目前生成网格另个领域问题是由几何模型来创建个薄壳模型。个薄壳有限元是没有厚度，但假设任何单元有半厚度刚度即，它是被假定为处于中平面厚度。因为他们没有厚度，薄壳单元零件建模目是为了与其他部分接触将现在几何间隙隔开。确定这些新界面往往是困难。此外，实体模型设计定义代码如不容易或自动提供这种中平面曲面位置生成网格代码摆在首位。因此，分析师可能创建几何模型可用于薄壳单元模型决策，也可能创建几何模型定义壳单元模型界面。附件外文原文，，，，，，，，，，，，，，模型啮合问题，复杂非标准几何形状啮合问题，使用实体几何模型来创建壳模型问题，连接不同部件集合建模之间问题，处理公差问题，和如实体模型代码转移生成网格代码传输几何图形信息问题。传统生成网格技术可以自动生成低阶网格形状，具体地说，点线四曲面和六面实体。在中......”。

7、“.....这些技术相对强劲。在中，目前技术现已存在般四面体四环素单元形状自动啮合，但没有更理想六面体六环素单元。然而，这些生成网格代码是不足以让每个几何模型网格总是成功，并且他们已越来越难以增加几何模型复杂性。具体来说，在大型复杂几何模型上有许多小特征往往造成生成网格代码失败，因为他们无法完成从小单元约小功能到大单元和再次回到下个小功能过渡。同样问题也可能会发生在没有小功能部分，但有很多复杂性功能。也就是说，从毕业设计论文外文资料翻译系部机械工程系专业机械工程及自动化姓名学号外文出处，，附件外文资料翻译译文外文原文。指导教师评语外文资料内容与课题相关，译文能正确地表达原文意文，语言表述基本符合汉语习惯，语句较通顺，层次清晰。签名年月日注请将该封面与附件装订成册。用外文写附件外文资料翻译译文学习运用几何模型建立有限元模型过程摘要建立允许结构体化模型方法和生成热网格和无需重新几何图形计算分析软件。本学习目不是要深入学习力学或者生成网格或者分析软件......”。

8、“.....该研究评价了运用建立各种各样几何形状和对设计师绘图员分析师提供般建议。致谢绘图员和直接支持这项研究设计师以及有限元分析师和。此外，见解和运用能力是非常宝贵。引言有限元分析系统执行过程或者组成部分般分为四个步骤定义几何形状，创建几何形状网格，应用网格性能和边界及载荷条件，和执行有限元计算，和检验分析结果。本研究检验前两步骤之间关系，本研究原因是电子设计几何图形定义力之外，所有在充分移除条件下理论结果跟实验结果之间相对误差发现介于到，表明由过程传感技术支持系统模型提高了精度检测水平。该实验结果可以为重要精密加工工艺精度检测，工艺设计和工艺条件监测等方面深入研究提供参考。济南大学毕业论文外文资料翻译fi，，毕业论文外文资料翻译题目平面磨削中形位误差改进型离散系统模型学院济南大学机械工程学院专业机械工程及自动化班级机自学生鲁帅帅学号指导教师昃向博二〇二年月日济南大学毕业论文外文资料翻译......”。

9、“.....，香港科技大学机械工程系fi，，，fl，fi，，fi，，，济南大学毕业论文外文资料翻译fi，，，ł，，济南大学毕业论文外文资料翻译毕业论文外文资料翻译题目平面磨削中形位误差的改进型离散系统模型学院济南大学机械工程学院专业机械工程及自动化班级机自学生鲁帅帅学号指导教师昃向博二〇二年月日济南大学毕业论文外文资料翻译，平面磨削中形位误差的改进型离散系统模型，，香港科技大学机械工程系过程中磁性吸盘无法使用。原型为了避免渐进接触阶段刮擦问题，开发出了种新型过程平面轮廓测量系统，并已经应用到了现实平面磨床加工过程中图。该测量系统主要由三角形激光传感器，上涂装置和通气装置组成。这种激光传感器型号是，分辨率为纳米，用来测量工件表面形状轮廓，图和。上涂装置是为了降低测量区域附近冷济南大学毕业论文外文资料翻译却液数量图。这将有助于为光学测量建立个透明窗口。通气装置是通过发射气流冲击工件表面以清除冷却液。该系统是首次解决了冷却液问题影响使用高精度光学装置工件表面轮廓测量系统，......”。