1、“.....切削速度是切削刃通过工件表面速率，它是以每分钟英寸来表示。为了有效地加工，切削速度高低必须适应特定工件刀具配合。般来说，工件材料越硬，速度越低。进给速度是刀具切进工件速度。若工件或刀具作旋转运动，进给量是以每转转过英寸数目来度量。当刀具或工件作往复运动时，进给量是以每行程走过英寸数度量。般来说......”。

2、“.....进给量与切削速度成反比。背吃刀量以英寸计是刀具进入工件距离。它等于旋削中切屑宽度或者等于线性切削中切屑厚度。粗加工比起精加工，背吃刀量更大。粗切削与精切削工厂切削加工有两种，分别称为粗切削和精切削。工件经粗切削后，十分接近所要求形状和尺寸，但加工表面仍留有足够金属余量，以供精加工，使工件表面粗糙尺寸准确。般地说......”。

3、“.....不过，有时工件些部位可能需要不止次粗切削。有些加工，如精度要求不高或需要切除金属量较小，也可能只需次精切削。粗切削因为要去除大部分余料，切削力量肯定是相当大，这就意味着，整个机器刀具工件或这三者都要能承受得了。机加工工人目是尽可能快地切除余料，而留下加工表面又不能太粗糙，细长工件不能抗弯，也不能损坏顶尖......”。

4、“.....因而是种更精细切削。精加工强调是精度使用非常锋利刀具，切除金属量较少，测量时精密度要求较高。无论是粗切削还是精切削，机加工工人都必须按给定工作来调好机床，必须考虑工件大小和形状，材料种类，刀具种类，以及行将切削性质。然后开始把机床调到正确转速和进刀量，调好刀具使其达到要求切削深度......”。

5、“.....以确保零件从传送机上或从设备盘上取出后置于已定位置上。然而在些应用场合强制零件移动到中心线上时，可能引起零件或设备破坏。当零件易损坏而且小小振动可能导致报废时，或当其位置是由机床主轴或模具来具体时，再或者当公差要求很精密时，那宁可让夹具去适应零件位置，而不是相反。为着这些工作任务......”。

6、“.....因为夹具作用力和同步化装置是各自独立，该同步装置可以用精密滑移装置来替换而不影响夹具作用力。夹具规格范围是从英寸行程，英镑夹紧力到英寸行程英寸夹紧力。现代生产特征是批量变得越来越小而产品各种规格变化最大。因此，生产最后阶段，装配因生产计划批量和产品设计变更而显得特别脆弱......”。

7、“.....尽管柔性夹具发展很快落后与柔性运输处理装置发展，如落后于工业机器人发展，但仍然试图指望增加夹具柔顺性。事实上夹具重要装置生产装置专向投资就加强了使夹具更加柔性化在经济上支持。根据它们柔顺性，夹具可以分为专用夹具组合夹具标准夹具高柔性夹具。柔性夹具是以它们对不同工件高适应性和以少更换低费用为特征......”。

8、“.....多片式零件和片状颊板，标准工件非专用夹持或夹紧元件例如启动标准夹持夹具和带有可移动元件夹具配套件，或者装有陶瓷或硬化了中介物质如流动粒子床夹具和热夹具紧夹具。为了生产，零件要在夹具中被紧固，需要产生夹紧作用，其有几个与夹具柔顺性无关步骤根据被加工工件基础部分和工作特点，确定工件在夹具中所需位置，接着必须选择若干稳定平面组合......”。

9、“.....均衡所有力和力矩，而且保证接近工件工作特点。最后，必须计算调整组装可拆装或标准夹具元件所需位置，以便使工件牢牢地被夹紧在夹具中。依据这样程序，夹具轮廓结构和装合规划和记录过程可以进行自动化控制。结构造型任务就是要产生若干稳定平面组合，这样在这些平面上各夹紧力将使工件和夹具稳定。按惯例......”。