1、“.....企业对专用机床有着广泛的需求。般钻床劳动强度大，专用性能低，生产率不高且不能保证精度而多轴专用钻床操纵方便省力容易掌握，不易发生操作和故障，不仅能减少工人的疲劳，保证工人和钻床的安全，还能提高钻床的生产率。调整加工孔距时不受齿轮所限制，适合加工多样不定性孔件，使用范围较广。缺点是精度方面控制有所欠缺，长期使跑位率相比略高。适合单件加工量不大，长年更换加工件企业。固定式根据单件加工件量身定制多轴器，即依照零件间距排布，定死动轴。从而达到单品单轴，件台多轴器标准方案。这是使用多轴器最终模式，是提高生产效率最快钻床设备。固定式加导孔板多轴器准确耐用，在更换工件时，有很多空间取付方便，不会受到治具之妨碍。所加工出来产品更精确，多轴钻床也更耐用......”。

2、“.....重切削型重切削适用于孔数大于个软质件或孔以下钢铁等以下工件。强力超重切削型强力超重切削型试用于钢铁等强硬度工件。多轴钻床按钻头分类多轴钻床按其加工钻头形式也可以分为传统钻头型和特种，前言多轴钻床俗称多轴器多孔钻或多轴钻孔器。是种运用于机械领域钻孔攻牙机床设备。多轴钻床最早出现在日本地区，后经台湾传入大陆。距今已有二十年历史。由于进入国内时间不长，所以国内多轴钻床研究工作相对国外来说有定差距。其实它是装在钻攻机床上夹刀头子，并且是两轴以上同时加工钻孔件或攻牙件，故称多轴钻床。台普通多轴钻床次能把几个乃至十几个二十几个孔或螺纹加工出来。如配上气液压装置......”。

3、“.....多轴钻床也称群钻床，可用来钻孔或攻牙，般型号可同时钻孔，相对传统单轴台式钻床来说可以极大提升钻孔效率，在实际多轴钻床设计中可以跟据实际需要任意设计多轴钻床工作头轴数。主轴形式，钻头尺寸大小可依客户之需进行设计，加工主轴竖直布置且中心位置固定钻床，简称立钻。而有多个钻轴立钻，叫做多轴钻床。常用于机械制造和修配工厂加工中小型工件孔。多轴钻床由传统普通钻床发展而来，在适应大量钻孔工作刘金鹏幕墙专用多头钻床过程中也继承了普通钻床许多特点。国内目前多轴钻床其实大多数是普通台钻加装多轴器而成，由于普通台钻在设计要求方面与多轴钻床不致，这样机器整体工作稳定性，刚性都比较差，多个动力头钻孔并行控制能力较差。在实际加工过程中钻孔精度......”。

4、“.....而当今国外所设计出新大多头群钻床已经具备了电脑智能化自动加工控制系统，机械手，电子图纸识别，磁悬浮控制工作台夹具等高端科技，这些新型高端钻床可以加工出精度极高孔，还有日本最新研制出超高主轴转速万转钻床可以加工出材质极硬精度要求极高高精密仪器仪表零部件。对于这些用于高精密度仪器零件钻孔工艺钻床，国内还有极大发展空间以，对于现代化高科技多轴钻床研究有着广阔应用前景。图多轴钻床多轴器多轴钻床分类图需要钻排甚至几排孔时用多头钻床时效率会大幅提升多轴钻床按轴分类多轴钻床按其多轴器结构可分为两种类型可调式和固定式。可调式幕墙多头钻床本体结构得用齿轮箱配合万向节头所组成，由于万向节是可活动轴件，故在限定范围内可左右移动，。在调整加工孔距时不受齿轮所限制，适合加工多样不定性孔件......”。

5、“.....缺点是精度方面控制有所欠缺，长期使跑位率相比略高。适合单件加工量不大，长年更换加工件企业。固定式根据单件加工件量身定制多轴器，即依照零件间距排布，定死动轴。从而达到单品单轴，件台多轴器标准方案。这是使用多轴器最终模式，是提高生产效率最快钻床设备。固定式加导孔板多轴器准确耐用，在更换工件时，有很多空间取付方便，不会受到治具之妨碍。所加工出来产品更精确，多轴钻床也更耐用。多轴钻床按工件硬度分类多轴钻床按其加工件硬度来可分为中切削型重切削型和强力超重切削型中切削型中切削适用于铝镁铜等以下工件。重切削型重切削适用于孔数大于个软质件或孔以下钢铁等以下工件。强力超重切削型强力超重切削型试用于钢铁等强硬度工件......”。

6、“.....目前国内山东省有好几家公司是专门研究幕墙和门窗多头钻床，其研发出来幕墙多头钻床同样具有以上所列些缺点。而且自动化程度不高，需要人工操作，加此加工效率也难以令人满意，幕墙多头钻床是面向铝型材和钢材机床，而且幕墙上零件尺寸通常都很大，其工作台与普通台式钻床也有很大区别。刘金鹏幕墙专用多头钻床图江河幕墙公司所生产大型钢材幕墙部件和大型铝型材幕墙部件结论本课题综合以上普通钻床和多轴钻床优点，这里力求设计出套多头床，其特点是各个动力头可以相互不受影响地单独控制，在自动化控制排孔工面孔加工方面效率比较高，每个动力头都配有动力源由于幕墙铝型材加工对孔精度要求不是很高，但加工环境比较恶劣，所以动力头左右驱动可以采用滚动丝杠。这套幕墙设计机床导轨上安装了四个动力头......”。

7、“.....由于铝型材延展性相对较好，所以对于铝型材工件夹具也是采用液压紧，以减小铝型材件形变量。结合以上所提到各种优点和先进设计理念方法以及现阶段多头钻床所存在诸多缺点，幕墙多头钻床设计思路应该更要来自于幕墙生产实践中。参考文献刘庶民机床改造思路与实用技术北京机械工业出版社大连组合机床研究所组合机床设计参考图册北京机械工业出版社，，，，......”。

8、“.....前言多轴钻床俗称多轴器多孔钻或多轴钻孔器。是种运用于机械领域钻孔攻牙机床设备。多轴钻床最早出现在日本地区，后经台湾传入大陆。距今已有二十年历史。由于进入国内时间不长，所以国内多轴钻床研究工作相对国外来说有定差距。其实它是装在钻攻机床上夹刀头子，并且是两轴以上同时加工钻孔件或攻牙件，故称多轴钻床。台普通多轴钻床次能把几个乃至十几个二十几个孔或螺纹加工出来。如配上气液压装置，可自动进行快进工进工退快退停止。多轴钻床也称群钻床，可用来钻孔或攻牙，般型号可同时钻孔......”。

9、“.....企业对专用机床有着广泛需求。般钻床劳动强度大，专用性能低，生产率不高且不能保证精度而多轴专用钻床操纵方便省力容易掌握，不易发生操作和故障，不仅能减少工人疲劳，保证工人和钻床安全，还能提高钻床生产率。本文针对般钻床上述种种缺点及参照普通多头钻床设计思路和方法和针对幕墙钻床加工对象具体情况设计台幕墙专用多头钻床，包括总体设计，导轨设计，动力部件设计动力头，刀架，工作台，夹具和底座设计，力求达到满足性能要求，经济效益和人机关系等技术经济指标，以满足厂方使用要求。关键词多轴钻床导轨生产率设计幕墙多头钻床动力头，......”。