1、“.....近几年来，用直线电机驱动高速进给系统问世，这种进给方式取消了从电动机到工作台溜板之间切中间机械传动环节，实现了机床进给系统零传动。由于直线电机没有任何旋转元件，不受离心力作用，可以大大提高进给速度。直线电机另大优点是行程不受限制。直线电机次极是段段连续铺在机床床身上。次极铺到哪里，初极工作台就可运动到哪里，而且对整个进给系统刚度没有任何影响。釆用高速丝槓或直线电机......”。

2、“.....直线电机最高加速度可达为重力加速度，最大进给速度可达或更高。年举世瞩目上海浦东磁悬浮列车工程中磁浮轨道钢梁加工，釆用沈阳机床控股有限公司集团中捷友谊公司厂生产超长进给系统高速大型加工中心实现。该机床进给系统为直线导轨和齿轮齿条传动，工作台最大进给速度，快速行程，加速度，主轴最高转速，主电机功率。其轴行程长达，切削长磁浮轨道钢梁误差小于......”。

3、“.....此外，机床运动性能也将直接影响加工效率和加工精度。在模具及自由曲面高速切削加工中，主要釆用小切深大进给加工方法。要求机床在大进给速度条件下，应具有高精度定位功能和高精度插补功能，特别是圆弧高精度插补。圆弧加工是釆用立铣刀或螺纹刀具加工零部件或模具时，必不可少加工方法。刀具材料发展高速切削技术发展历史，也就是刀具材料不断进步历史......”。

4、“.....端面铣削使用刀具时，其切削速度可高达，主要用于灰口铸铁切削加工。聚晶金刚石刀具被称之为世纪刀具，它特别适用于切削含有铝合金材料，而这种金属材料重量轻强度高，广泛地应用于汽车摩托车发动机电子装置壳体底座等方面。目前，用聚晶金刚石刀具端面铣削铝合金时，切削速度已达到实用化水平......”。

5、“.....但成本相对较高。釆用涂层技术能够使切削刀具既价格低廉，又具有优异性能，可有效降低加工成本。现在高速加工用立铣刀，大都釆用系复合多层涂镀技术进行处理，如目前在对铝合金或有色金属材料进行干式切削时，涂层刀具就受到极大关注，预计其巿场前景十分可观刀具夹持系统刀具夹持系统是支撑高速切削重要技术，目前使用最为广泛是两面夹紧式工具系统......”。

6、“.....在高速切削情况下，刀具与夹具回转平衡性能优劣，不仅影响加工精度和刀具寿命，而且也会影响机床使用寿命。因此，在选择工具系统时，应尽量选用平衡性能良好产品。高速加工切削速度为常规切速倍左右。为了使刀具每齿进给量基本保持不变，以保证零件加工精度表面质量和刀具耐用度，则进给量也必须相应提高倍左右，达到以上，有甚至高达。因此......”。

7、“.....由于高速切削切削余量往往很小，所形成切屑很薄很轻，把切削时产生热量很快带走若釆用全新耐热性更好刀具材料和涂层，釆用干切削工艺也是高速切削加工理想工艺方案。用高速加工中心组成高效率柔性生产线或，具有小型化柔性突出以及易于变更加工内容等显着特点。图为上汽集团发动机公司利用该生产线加工发动机机体汽缸盖滤清器座等工件实例。为了尽快适应新车型需要......”。

8、“.....均必须缩短制作周期和降低生产成本，因此，必须下大力推进模具生产高速化进程。上汽集团所属各公司认为与过去精加工相比，进步实现高精度化同时必须满足表面粗糙度弯曲度精度要求，为此应施以适当手工精修加工，由于切削速度极大提高，与过去精加工工序相比，加工周期应大幅度缩短。为了发挥以车削加工中心和镗铣类加工中心为代表高速切削加工技术和自动换刀功能优势，提高加工效率......”。

9、“.....即要求在次装夹中实现多道工序集中加工，淡化传统车铣镗螺纹加工等不同切削工艺界限，充分发挥设备和刀具高速切削功能，是当前提高数控机床效率加快产品开发有效途径。为此，对刀具提出了多功能新要求，要求种刀具能完成零件不同工序加工，减少换刀次数，节省换刀时间，以减少刀具数量和库存量，有利于管理和降低制造成本......”。