1、“.....在构成轴承套圈滚动体及保持器相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦磨损。延长疲劳寿命。轴承滚动疲劳寿命，在旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长。相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。排出摩擦热冷却。循环给油法等可以用油排出由摩擦发生热，或由外部传来热，冷却。防止轴承过热，防止润滑油自身老化。其他也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈腐蚀之效果。润滑方法轴承润滑方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件使用目润滑方法。若只考虑润滑，油润滑润滑性占优势。但是，脂润滑有可以简化轴承周围结构特长轴与内圈颜色变化。为了防止蠕动，应该先用肉眼检查下轴承箱件和轴配件。蠕动与安装不正有关。如果轴承圈不正或翘起，滚珠将沿着个非圆周轨道运动。这个问题是由于安装不正确或公差不正确或轴承安装现场垂直度不够造成。如果偏斜超过，轴承就会过早地失效......”。

2、“.....污染特征是使轴承过早出现磨损。润滑剂中固体杂质就象磨粒样。如果滚珠和保持架之间润滑不良也会磨损并削弱保持架。在这种情况下，润滑对于完全加工形式保持架来说是至关重要。相比之下，带状或冠状保持架能较容易地使润滑剂到达全部表面。锈是湿气污染种形式，它出现常常表明材料选择不当。如果材料经检验适合工作要求，那么防止生锈最简单方法是给轴承包装起来，直到安装使用时才打开包装。避免失效方法解决轴承失效问题最好办法就是避免失效发生。这可以在选用过程中通过考虑关键性能特征来实现。这些特征包括噪声起动和运转扭矩刚性非重复性振摆以及径向和轴向间隙。扭矩要求是由润滑剂保持架轴承圈质量弯曲部分圆度和表面加工质量以及是否使用密封或遮护装置来决定。润滑剂粘度必须认真加以选择，因为不适宜润滑剂会产生过大扭矩，这在小型轴承中尤其如此。另外，不同润滑剂噪声特性也不样。举例来说......”。

3、“.....因此，要根据不同用途来选用润滑剂。在轴承转动过程中，如果内圈和外圈之间存在个随机偏心距，就会产生与凸轮运动非常相似非重复性振摆。保持架尺寸误差和轴承圈与滚珠偏心都会引起。和重复性振摆不同是，是没有办法进行补偿。在工业中般是根据具体应用来选择不同类型和精度等级轴承。例如，当要求振摆最小时，轴承非重复性振摆不能超过微米。同样，机床主轴只能容许最小振摆，以保证切削精度。因此在机床应用中应该使用非重复性振摆较小轴承。在许多工业产品中，污染是不可避免，因此常用密封或遮护装置来保护轴承，使其免受灰尘或脏物侵蚀。但是，由于轴承内外圈运动，使轴承密封不可能达到完美程度，因此润滑油泄漏和污染始终是个未能解决问题。旦轴承受到污染，润滑剂就要变质，运行噪声也随之变大。如果轴承过热，它将会卡住。当污染物处于滚珠和轴承圈之间时，其作用和金属表面之间磨粒样，会使轴承磨损......”。

4、“.....噪声是反映轴承质量个指标。轴承性能可以用不同噪声等级来表示。噪声分析是用安德逊计进行，该仪器在轴承生产中可用来控制质量，也可对失效轴承进行分析。将传感器连接在轴承外圈上，而内圈在心轴以转速旋转。测量噪声单位为。即用表示轴承位移。根据经验，观察者可以根据声音辨别出微小缺陷。例如，灰尘产生是不规则劈啪声滚珠划痕产生种连续爆破声，确定这种划痕最困难内圈损伤通常产生连续高频噪声，而外圈损伤则产生种间歇声音。轴承缺陷可以通过其频率特性进步加以鉴定。通常轴承缺陷被分为低中高三个波段。缺陷还可以根据轴承每转动周出现不规则变化次数加以鉴定。低频噪声是长波段不规则变化结果。轴承每转周这种不规则变化可出现次，它们是由各种干涉例如轴承圈滚道上凹坑引起。可察觉凹坑是种制造缺陷，它是在制造过程中由于多爪卡盘夹太紧而形成。中频噪声特征是轴承每旋转周不规则变化出现次......”。

5、“.....轴承每旋转周高频不规则变化出现次，它表明轴承上存在着密集振痕或大面积粗糙不平。利用轴承噪声特性对轴承进行分类，用户除了可以确定大多数厂商所使用标准外，还可确定轴承噪声等级。标准只定义了诸如孔外径振摆等尺寸公差。随着级别增加从增到，公差逐渐变小。但等级并不能反映其他轴承特性，如轴承圈质量粗糙度噪声等。因此，噪声等级划分有助于工业标准改进。为了延长轴承使用寿命，要注重工业轴承保养检修以求防事故于未然，确保运转可靠性，提高生产性经济性。保养最好相应机械运转条件作业标准，定期进行。内容包括监视运转状态补充或更换润滑剂定期拆卸检查。作为运转中检修事项，有轴承旋转音振动温度润滑剂状态等等。轴承清洗拆卸下轴承检修时，首先记录轴承外观，确认润滑剂残存量，取样检查用润滑剂之后，洗轴承。作为清洗剂，普通使用汽油煤油。拆下来轴承清洗，分粗清洗和细清洗......”。

6、“.....先放上金属网垫底，使轴承不直接接触容器脏物。粗清洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤轴承滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑脂粘着物，大致干净后，转入精洗。精洗，是将轴承在清洗油中边旋转，边仔细清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁。轴承检修和判断为了判断拆卸下来轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后检查。检查滚道面滚动面配合面状态保持架磨损情况轴承游隙增加及有无关尺寸精度下降损伤，异常。非分离型小型球轴承，则用只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。圆锥滚子轴承等分离形轴承，可以对滚动体外圈滚道面分别检查。大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体滚道面保持架挡边面等外观，轴承重要性愈高愈须慎重检查。轴承润滑目滚动轴承润滑目是减少轴承内部摩擦及摩损，防止烧粘其润滑效用如下。进口泵阀门减少摩擦及摩损。在构成轴承套圈滚动体及保持器相互接触部分，防止金属接触......”。

7、“.....延长疲劳寿命。轴承滚动疲劳寿命，在旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长。相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。排出摩擦热冷却。循环给油法等可以用油排出由摩擦发生热，或由外部传来热，冷却。防止轴承过热，防止润滑油自身老化。其他也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈腐蚀之效果。润滑方法轴承润滑方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件使用目润滑方法。若只考虑润滑，油润滑润滑性占优势。但是，脂润滑有可以简化轴承周围结构特长，,,,,,,,,,,轴与内圈颜色变化。为了防止蠕动，应该先用肉眼检查下轴承箱件和轴配件。蠕动与安装不正有关。如果轴承圈不正或翘起，滚珠将沿着个非圆周轨道运动。这个问题是由于安装不正确或公差不正确或轴承安装现场垂直度不够造成。如果偏斜超过，轴承就会过早地失效。检查润滑剂污染比检查装配不正或蠕动要困难得多......”。

8、“.....润滑剂中固体杂质就象磨粒样。如果滚珠和保持架之间润滑不良也会磨损并削弱保持架。在这种情况下，润滑对于完全加工形式保持架来说是至关重要。相比之下，带状或冠状保持架能较容易地使润滑剂到达全部表面。锈是湿气污染种形式，它出现常常表明材料选择不当。如果材料经检验适合工作要求，那么防止生锈最简单方法是给轴承包装起来，直到安装使用时才打开包装。避免失效方法解决轴承失效问题最好办法就是避免失效发生。这可以在选用过程中通过考虑关键性能特征来实现。这些特征包括噪声起动和运转扭矩刚性毕业设计论文外文翻译如何延长轴承寿命摘要自然界苛刻工作条件会导致轴承失效，但是如果遵循些简单规则，轴承正常运转机会是能够被提高。在轴承使用过程当中，过分忽视会导致轴承过热现象，也可能使轴承不能够再被使用，甚至完全破坏。但是个被损坏轴承，会留下它为什么被损坏线索。通过些细致侦察工作，我们可以采取行动来避免轴承再次失效......”。

9、“.....日本人称轴受是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中摩擦系数和保持轴中心位置固定机件。轴承是当代机械设备中种举足轻重零部件。它主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。轴承寿命基本概念根据最新轴承疲劳寿命理论，只设计优秀材质卓越制造精良而且安装正确轴承，只要其承受负荷足够轻松不大于该轴承相应个持久性极限负荷值，则这个轴承材料将永远不会产生疲劳损坏。因此，只要轴承工作环境温度适宜而且变化幅度不大，绝对无固体尘埃有害气体和水分侵入轴承，轴承润滑充分而又恰到好处，润滑剂绝对纯正而无杂质，并且不会老化变质，则这个轴承将会无限期地运转下去。这个理论重大意义不仅在于它提供了个比寿命方程更为可靠预测现代轴承寿命工具......”。