1、“.....标准电压为分析距离和孔径。这些设置导致了个在死区时间。用谱在面积区域计算所有样品平均值。结果和讨论外交电流密度对涂层质量影响图二,在固定转速下测得铬涂层重量被绘制成电流密度函数。图二所示反应是这项研究中调查实验条件下代表,更多例子稍后展示。首先,将要以图二样品为例讨论般沉积行为。根据曲线特征性状可以定义三个不同制度。第种情况,有外加电流无铬沉积,被定义为制度。制度二,铬量随电流密度增加而增加,而在制度三中,铬量随电流密度增加而减少。通过曲线上最大值,制度二泛函理论计算结果表明甲酸能促进反应中间体形成,它是不规则八面体结构,其中三价铬作为个顶点。这个复合物中三价铬离子可以接触到电极然后很容易得到电子。等人也提到了这个复合物存在。等人表明由于析氢反应氢氧化铬化合物聚合膜是在电极附近碱化条件下形成。用射线衍射分析光谱原子核射线发射光谱和射线吸收光谱结合分析涂层结构......”。
2、“.....铬涂层含有大量碳化物。等人研究了含有甲酸铬镀液中值和电流密度等电镀参数对非晶态合金涂层组成结构和形态影响。发现甲酸增加了涂层中碳含量从而形成薄膜。本研究着眼于基于三价铬化学生产电镀工艺。虽然上述见解也和这个过程有关,但所需高沉积速率和所需厚度,镀层组成和性质和早期是非常不同。三价铬领域前期工作是个两步过程,因为同时镀氧化铬和金属铬被认为是不可能。从三价铬电解液中除去硼酸缓冲液,目是沉积氧化铬层。作者发现混合碳化铬金属氧化物可以从不含有缓冲剂单电解质中获得,这符合所有要求。这项工作部分已经形成了最近专利申请科研骨干,旨在介绍新型环保三价铬电解液在不久将来将实现工艺流程工业化。在这项研究中,从这个无缓冲剂电解质溶液中在低碳钢上电沉积混合铬金属碳氧化物细节还要进步研究。这项特别研究目是对作为电流密度和质量流量沉积物组成进行详细分析。质量流量通过旋转圆筒电极控制......”。
3、“.....这种材料厚度为毫米。这个刚基体包含个非常薄癸二酸二辛酯油膜保护。钢瓶使用碱性清洁剂脱脂,基本是些氢氧化钠和表面活性剂,有福斯特化学品供应,被浸在稀硫酸溶液中活化表。预处理详细信息见表。电解液铬电解液组成见表二。基本铬硫酸盐为,由Ş提供,包括,和水分。添加提高电解液导电率,添加阻止或抑制三价铬在阳极氧化成六价铬。通过加入硫酸把电解液调节到。通过使用恒温浴加热热水循环双层玻璃容器使电解液温度恒定在。旋转圆筒电极设置旋转圆筒电极装置使用,被设计为安装三片身体。基板材料矩形毛坯被卷成个圆筒形被焊接在罐体焊机。圆筒高度为。钢筒大表面积有利于表面分析。镀铂钛筒采用制作特殊阳极带有个内径为反电极。钛厚度为,钛涂层质量为。该阳极与钢柱对称。该阳极通过插入塑料物而部分分离。对主电流密度进行优化......”。
4、“.....用埃尔西版软件包计算钢筒主电流密度分布。对于计算主电流分布,两个微分方程求解这单元几何形状几何数值拉普拉斯方程▽和欧姆定律▽,其中是电压,是电流密度,是电导率。当阳极活动高度为时,钢筒中心实际电流密度与所施加电流密度完全相等。图,钢筒中心到边缘主电流分布。由于较高转速时有涡旋产生,所以设备最高转速为转秒相对应。由于质量流量与转速成正比,所以逐渐从增加到。表面分析用射线荧光光谱仪测定铬总含量。该仪器具有带有个位置样品盘,可以测定直径为圆形样品。测定钢基体铬信号值是修正后。通过使用单色射线将射线光电子能谱和深度剖面记录在。测得光斑大小为。使用创造出个溅射坑来测深度剖面。溅射率与结果进行校准为。样品表面形貌特征用场发射枪扫面电子显微镜测定。对于样品外表面上最佳图像分辨率,低加速电压与短工作距离和小光圈结合使用。为了获取化学信息,标准电压为分析距离和孔径......”。
5、“.....用谱在面积区域计算所有样品平均值。结果和讨论外交电流密度对涂层质量影响图二,在固定转速下测得铬涂层重量被绘制成电流密度函数。图二所示反应是这项研究中调查实验条件下代表,更多例子稍后展示。首先,将要以图二样品为例讨论般沉积行为。根据曲线特征性状可以定义三个不同制度。第种情况,有外加电流无铬沉积,被定义为制度。制度二,铬量随电流密度增加而增加,而在制度三中,铬量随电流密度增加而减少。通过曲线上最大值,制度二中三价铬部分就会被还原成金属铬,很有可能是经过二价铬中间体,然后甲酸分解导致铬碳化物形成。显然,在时铬金属量迅速增加达到最大值。越过最大值就进入制度,铬金属量急剧下降,涂层主要为铬氧化物。利用法拉第电解定律,矫正三价铬放电称为铬金属所需电荷,经计算,有过量生成,这是形成所必要。实验结果如表,实验条件与图相同。扩散层厚度可以由艾森伯格方程计算方程中......”。
6、“.....是运动粘度,是半径,是转速。在水合氢离子半扩散系数值为。假设每增加度扩散系数增加,时扩散系数就为。在上述方程中代入这个扩散系数值就得到了扩散层厚度。此值用于计算扩散层中平均浓度表最后列。电极上部分将要与来自于主体溶液中反应。扩散通量是,是体积浓度。秒内进入扩散层数量为。数量与电极上数量相比非常小。尽管部分将要用于消耗来自于主体溶液中,量足够形成。电镀时间对涂层质量影响图,在固定转速时,涂层质量与电解时间关系。在最大值到达之前制度,铬涂层质量随电解时间呈线性增加,而在时,超过最大值制度铬涂层质量随电解时间不再变化。这表明,制度达到个稳定状态,沉积由主体溶液中补偿,导致铬镀层质量线性增加。制度中酸碱平衡进步转变为导致大部分镀层溶解铬镀层质量增加收到抑制,这时由于高表面。电镀时间对镀层组成影响数据表明,随电镀时间增加,铬金属质量分数从增加到,主要生成铬碳化物图......”。
7、“.....制度,铬涂层质量和组成随电解时间和质量流量变化都不显著。前者见图,显示铬涂层组成是电解时间函数。后者如图所示,涂层组成为转速函数。沉积图像制度沉积图像表明,纳米颗粒形成致密层图。在时活性钢基体晶界清晰可见,当沉积厚度增加时晶界消失。虽然数据显示,低电流密度时沉积物中含有较多铬碳化物化学成分变化并不影响形态。在时钢晶界被完全覆盖,由于层厚度增加沉积颗粒结构变粗。在时制度观察到沉积物有明显形态变化。沉积物由小颗粒嵌入非晶深灰色层组成。分析证实制度中沉积物含有较多氧,这与测量结果致。图,图像显示沉积生长是电解时间函数。秒后基底被精细颗粒沉积完全覆盖。秒时颗粒大小约为。随着电解时间颗粒逐渐变粗,颗粒大小达到约。分析证实,沉积中没有发现明显氧和硫。结论沉积机理是,通过控制外加电流发生析氢反应导致表面值增加,而引起三价铬配合物离子发生快速逐步去质子化......”。
8、“.....低电流密度时电极上没有沉积物,因为形成了可溶性制度。高于阀值电流密度沉积在电极上制度。三价铬部分还原为金属铬和甲酸分解导致铬碳化物形成。沉积数量和组成强烈依赖于所施加电流密度质量流量和电解时间。这个制度中,不仅涂层质量而且铬金属铬碳化物比也随电流密度增加而增加。当转速增加时,因为和高质量流量,所以需要更高电流密度使涂层质量相同。高电流密度下,酸碱平衡进步转化为在电极上沉积,沉积组成主要是铬氧化物制度。与制度形成鲜明对比,制度中沉积物量和组成随着所施加电流密度质量流量和电解时间几乎不变。中文字出处,无缓冲剂从三价铬离子的甲酸盐电解液中电沉积混合的碳化铬氧化物镀层摘要在旋转的气缸电极上实现了无缓冲剂从三价铬离子电解质中电沉积碳化铬氧化物涂层并实现对质量流量的精确控制。在平衡条件泛函理论计算结果表明甲酸能促进反应中间体形成......”。
9、“.....其中三价铬作为个顶点。这个复合物中三价铬离子可以接触到电极然后很容易得到电子。等人也提到了这个复合物存在。等人表明由于析氢反应氢氧化铬化合物聚合膜是在电极附近碱化条件下形成。用射线衍射分析光谱原子核射线发射光谱和射线吸收光谱结合分析涂层结构。当在溶液中加入甲酸钠时,铬涂层含有大量碳化物。等人研究了含有甲酸铬镀液中值和电流密度等电镀参数对非晶态合金涂层组成结构和形态影响。发现甲酸增加了涂层中碳含量从而形成薄膜。本研究着眼于基于三价铬化学生产电镀工艺。虽然上述见解也和这个过程有关,但所需高沉积速率和所需厚度,镀层组成和性质和早期是非常不同。三价铬领域前期工作是个两步过程,因为同时镀中文字出处,无缓冲剂从三价铬离子甲酸盐电解液中电沉积混合碳化铬氧化物镀层摘要在旋转气缸电极上实现了无缓冲剂从三价铬离子电解质中电沉积碳化铬氧化物涂层并实现对质量流量精确控制。在平衡条件下......”。
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