1、“.....结果证明作为种给定的组成，屈服应力和杨氏模则。模量增加，屈服应力也增加，屈服应力与模量比值变化范围在。它可能成功解释玻璃态聚合物屈服行为，相关分子理论条款最近已被提出。这些理论测试就是为了研究在比较宽温度范围内多个参数中单个因素变化时模量和屈服应力关系。理论由和提出适应于玻璃态聚合物屈服理论提出了屈服是通过由边缘位错形成原位分子缺陷产生热激活而发生。该数学分析有些复杂，但预测剪切屈服应力和剪切模量之间关系，其最终关系式相对简单。表达式如下其中是相对温度，常数可由下列关系式给出其中是泊松比，是玻尔兹曼常数，是分子链在最终结构和激活结构之间旋转网角，是平均分子直径。剪切应变由给出，它是指前频率因子，其数值经常去取。这些关系式预测了以和为坐标作图，应当是直线。同时，对大数玻璃态聚合物，数值取，期待聚合物都有相同截距......”。

2、“.....现在图。而且与比值通过方程与树脂杨氏模量有关，式中和分别是试样矩形截面宽度和厚度。两个支撑点之间距离是树脂模量是。位移取决于跨头运动，同时要考虑到机器柔韧性。图杨氏模量确定三点弯曲测试载荷位移曲线。屈服应力测量用毫米树脂板加工长毫米直径毫米圆柱样本，他们在环境室英斯特朗测试机抛光润滑板之间发生单轴压缩变形如图。公称应变取决于横跨头位移，受机械柔韧性影响。载荷转化为真实应力在方程中应用是最初横截面面积。方程是假设恒定体积变形。图显示是典型应力应变关系曲线。图屈服应力测量单轴压缩样本应力应变曲线。结论杨氏模量测量环氧树脂杨氏模量变化由材料不同和测试变量决定。如图所示变化与固化剂含量和室温下应变比有关。在所有情况下，模量随跨杆头速度增加略有上升随着树脂中固化剂含量增加而下降。图是模量变化与不同温度下固化小时具有相同数量固化剂不同树脂跨杆头速度关系......”。

3、“.....跨杆头速度越高，固化温度越低，模量越高。图杨氏模量与在下后固化小时系列树脂在条件下测得跨杆头速度关系。图杨氏模量变化与包含份在不同温度下后固化小时系列树脂跨杆头速度关系。环氧树脂模量采取在不同测试温度下选择恒定跨杆头速度进行测试。结果在图中显示。可见在各情况下树脂模量随着测试温度增加而稳定下降。在温度接近树脂玻璃化转变温度时，模量有个突然下降。不同树脂玻璃化转变温度数值由法测得。图杨氏模量与在后固化小时包含不同量树脂测试温度关系。屈服应力测量不同树脂屈服应力通过在节中使用类似跨杆头速度和温度来测量。图给出了屈服应力变化与具有不同固化剂含量树脂跨杆头速度关系。图数据显示屈服应力随着跨杆头速度增加而增加，随着树脂中固化剂数量增加而减少。后固化温度对于含份固化剂树脂屈服应力影响如图。这种现象类似于相应模量变化......”。

4、“.....图屈服应力变化与包含份在不同温度下后固化小时系列树脂跨杆头速度关系。测试温度对四种不同配方树脂屈服应力影响如图。这种现象与相似树脂杨氏模量变化类似如图，但是随着温度增加屈服应力下降速度比模量变化更加迅速。变形后标本称为切片，把它放在偏振光显微镜下观察。观察到变形是均匀，没有剪切带形成，。图屈服应力与在后固化小时包含不同量树脂测试温度关系。讨论乍看之下，模量变化与不同环氧树脂测试变量屈服应力变化和玻璃热塑性塑料显示了相似行为。环氧树脂服从多年前由布朗提出支持玻璃状聚合物产量经验规则。模量增加，屈服应力也增加，屈服应力与模量比值变化范围在。它可能成功解释玻璃态聚合物屈服行为，相关分子理论条款最近已被提出。这些理论测试就是为了研究在比较宽温度范围内多个参数中单个因素变化时模量和屈服应力关系......”。

5、“.....该数学分析有些复杂，但预测剪切屈服应力和剪切模量之间关系，其最终关系式相对简单。表达式如下其中是相对温度，常数可由下列关系式给出其中是泊松比，是玻尔兹曼常数，是分子链在最终结构和激活结构之间旋转网角，是平均分子直径。剪切应变由给出，它是指前频率因子，其数值经常去取。这些关系式预测了以和为坐标作图，应当是直线。同时，对大数玻璃态聚合物，数值取，期待聚合物都有相同截距，当温度降至时，值可以由图中模量数据确定。通过图模量数据确定值，通过公式来预测值变化与图中温度线。通过公式计算得到值在图中给出，选择合适值满足理论线实验点。柏格斯矢量值随着树脂中固化剂含量增加而增加，可以看出，理论预测和在较宽温度范围内实验数据协议是非常好。这个理论适应在玻璃化转变温度附近，与氩理论单元相反。图剪切屈服应力与不同配方树脂关系图......”。

6、“.....和可以通过关系式得到和是剪切模量和剪切屈服应力值，正如些参考温度方便环境温度，是个独立温度指数。理论说明对于大多数聚合物公式允许较大温度范围。对于非晶聚合物值是唯，对于半结晶聚合物在到之间。图是不同配方树脂在较宽温度范围内测试和对数图。图中线是斜线，所有测试点都在它周围。这进步说明环氧树脂屈服行为与玻璃状聚合物相同，交联从本质上不会影响聚合物屈服行为。图通过公式对数关系得到和主曲线图。结论系列含有不同量固化剂玻璃状环氧树脂塑性变形符合鲍登和氩产量理论条款。这两种理论观点是变形过程是由于热激活本地分子扭转和小圆盘状剪切区域。结果说明鲍登理论适用从较宽温度范围到玻璃化转变温度。对与玻热塑性塑料来说，屈服应力和杨氏模量温度变化形式是相同。另方面，氩和索诺夫理论只适用于低温，般情况下并不适合非常接近玻璃化转变温度。然而，它确实允许生成分子参数......”。

7、“.....很明显，在玻璃化转变温度以下环氧树脂塑性变形与无定形玻热塑性塑料变形本质相同。参考文献，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，现在图。而且与比值通过方程与树脂杨氏模量有关，式中和分别是试样矩形截面宽度和厚度。两个支撑点之间距离是树脂模量是。位移取决于跨头运动，同时要考虑到机器柔韧性。图杨氏模量确定三点弯曲测试载荷位移曲线。屈服应力测量用毫米树脂板加工长毫米直径毫米圆柱样本，他们在环境室英斯特朗测试机抛光润滑板之间发生单轴压缩变形如图。公称应变取决于横跨头位移，受机械柔韧性影响。载荷转化为真实应力在方程中应用是最初横截面面积。方程是假设恒定体积变形。图显示是典型应力应变关系曲线。图屈服应力测量单轴压缩样本应力应变曲线。结论杨氏模量测量环氧树脂杨氏模量变化由材料不同和测试变量决定......”。

8、“.....在所有情况下，模量随跨杆头速度增加略有上升随着树脂中固化剂含量增加而下降。图是模量变化与不同温度下固化小中文字毕业设计外文资料翻译题目环氧树脂力学性能学院材料科学与工程专业复合材料与工程班级学生学号指导教师二〇〇年三月二十日环氧树脂力学性能，，摘要屈服应力和杨氏模量，衡量系列三乙烯四胺固化环氧树脂作为种树脂组成和温度和速度测试功能。结果证明作为种给定组成，屈服应力和杨氏模量随着测试速度增加和温度降低而增加。在相同测试条件下，屈服应力和杨氏模量随着树脂中固化剂数量增加而降低。屈服应力和杨氏模量之间关系通过使用氩气和鲍登玻璃状聚合物塑性变形理论分析。在低温氩理论下能达成好协议，然而鲍登理论被发现在温度高达玻璃化转变温度任何情况下都能达成良好协议。因此热固性环氧树脂塑性变形类似于玻热塑性塑料玻璃化......”。

9、“.....前言环氧树脂本质是脆性材料，但是在些情况下可以接受很大程度塑性变形。增塑剂增加将使塑性流动在不同环境温度下发生系列测试模式，如张力，压缩，或弯曲。非增塑环氧树脂在经过单轴压缩变形后具有较好限延性，因为在这个测试模式里有个较大静水压缩元件。玻璃聚合物塑性变形最近受到大量关注。两大基本理论基于塑料流动在分子水平上物理描述已开发鲍登和氩。对于这个问题此前方法是基于应用粘性流动理论修改粘弹性模型。鲍登理论与氩理论在方法上各不相同，不使用模型以及都与发生在塑性流动期间分子位移热激发有关。这两个理论通过玻璃状热塑性聚合物塑性流动数据得到测试，常见聚合物如聚苯乙烯，聚甲基丙烯酸甲酯聚乙烯邻苯二甲酸聚碳酸酯和芳香酰胺系列，。总体而言，这两种理论取得了相当程度成功，预测了这些聚合物在很宽温度范围内从非常低温度到玻璃化转变温度附近屈服应力。在金属方面......”。