1、“.....制造厂或装备厂可派人到现场观察实验。具有泻放可调结构泄压阀应有制造厂或装配厂在操作试验合格后但在流量试验之前进行调整，使泄放压力不超过调定压力或，取两者中较大者，这调解可在流量试验装置上进行。如果任何泄压阀在等于或高于其认证能力范围内不能缓解或者不能满足其性能要求，则应该取不合格泄压阀两倍数量进行复试按上面取样......”。

2、“.....则应当撤销在天授权使用，在这时期，制造厂应说明故障产生原因和防范继续发生所采取措施，并按上面要求进行首次排量标定。装配厂使用规范标志钢印表示所使用零件时初次使用是严格按照泄压阀制造厂说明书未经改动部件家装配厂可以将制造厂生产原始未经改动泄压阀零件转移到另家装配厂......”。

3、“.....标识，或由制造商盖章，以确保零件是生产制造商生产零件是最初未经改变然而，装配厂可将原有加工成品转到另部分，为完成特定应用在下列情况下具体应用转换应当由生产厂家指定，图纸和零件转换使用书面说明部分应该被制造商接受或者应该有前后加工转化部分图纸和说明组装质量控制体系，由个来自指定组织代表接受......”。

4、“.....包括检查和验收规定，人员培训，以及现行版本制造厂图纸或书面说明控制。装配厂必须记录每个转换部分使用，而该部分是在按照制造商指示严格使用装配厂必须对制造商表现出有能力执行每个类型操作。制造厂应以文件授权零件改制。双方应保存该授权文件制造厂应对装配厂体系和机加工能力做每年次评审。制造商须记录这些审查结果这方面个文件副本应由装配厂妥善保存......”。

5、“.....并使用最终装配厂规范标识钢印。注意在对要求和制造商指是个人或组织，他对按照本册要求泄压阀设计选材排量验证及所有部件装配，测试，封装，和航运等完全负责。装配厂指是为个人或个组织他从制造厂那里购买接收必要泄压阀零部件对按照本次要求泄压阀进行组装，调整，测试，密封，船运......”。

6、“.....装配厂在组织上可与制造厂无关或整个或部分属于制造厂。制造厂及装配厂生产试验每个泄压阀钢印，应由制造厂做下面测试。个制造厂应该有书面程序，规定其试验时所用仪表使用校验和维护。对进口尺寸超过或调定压力超过每个泄压阀直接受压件，其使用材料是铸造或焊接，该部件应在倍设计压力下进行试验。这些试验应在部件所有机械加工操作完成后进行......”。

7、“.....当泄压阀流体向密闭系统泻放时应在压力不小于空气或其他气体对他二次受压区进行试验。不得有渗漏明显迹象。每个泻压阀应通过测试，证明其弹出或设定压力。用于蒸汽或具有用于蒸汽特殊内件泄压阀应用蒸汽做实验由于规格或调定压力超过发生蒸汽实验装置能力时可用空气进行试验。制造厂应确定蒸汽和空气之间爆鸣压力差值必要校正并将它用于空气爆鸣点......”。

8、“.....标明用于液体或蒸汽泄压阀可用水或其他合适液体进行试验，当阀门对背压叠加，温度或蒸汽和空气之间爆鸣压差工况做了校正。实际试验压力冷差压试验压力应该按要求标志在阀门上。所用实验装置及试验圆筒应具有足够尺寸及容量，以保证泄压阀在标志调定压力要求允差内动作在完成上面要求测试后，应进行气密性测试。除非另有由制造商指定设计......”。

9、“.....气密封性试验和验收标准应符合规定。对蒸汽压力释放阀门测试时间应足够长，为了保证测试结果重复性和代表性性能。设计要求。在提交泄压阀做排量验证或按试验时，指定机构有权检讨符合设计要求看其是否符合和要求并在排量试验前有权拒绝或要求修改不符合要求设计焊接和其他要求焊接和其他要求。用于制造阀体阀盖和阀轭所有焊接钎焊热处理和无损检测应按本册要求进行......”。