1、“.....正确使用合理润滑做好交接班记录并认真填写。修好设备严格执行维护规程，掌握设备性能及操作原理，及时排除故障配合检修人员检修设备并参加试车验收工作。四会会使用会保养会检查会排除故障会使用熟悉设备的性能结构工作原理，学习和掌握操作规程，操作技术熟练准确。会保养学习和执行维护润滑要求，按规定进行清扫擦洗，保持设备及周围环境的清洁。会检查熟悉设备结构性能，了解工艺标准和检查项目，根据点检的要求，对设备各部位技术状况进行检查和判断能鉴别出设备的异常现象及发生部位，找出原因能按设备完好的标准判断设备的技术状态。④会排除故障发现异常，应立即停车，查明原因，及时排除，不能排除或问题较严重的，应立即报告。设备润滑五定铸造有限公司编号版本修改主题内容设备保养内容页码定点按规定的油眼注油处加油定时按规定的时间加油定质按规定的牌号加油④定量按规定的数量加油定人每台设备润滑部位都有人负责。铸造有限公司编号版本修改主题内容设备保养内容页码铸造有限公司模具使用保养管理规定编制审核批准版次版受控状态分发号发布实施目的为了确保生产正常运转，为企业创造效益，特制定本规定......”。

2、“.....各部件是否齐全，定位销是否有松动及转位，发现不良者应向主管部门或送模具车间修复后方可使用。使用模具时，必须按规定操作，冲砂棒不得冲击模具，打击气孔，不得伤害模具表面，以免影响产品外观质量。松模起模搬运存放应按模具设计位置和要求进行操作，不得随意敲击碰撞，更不允许在模具重要面和部位震模或用金属器物直敲模具。模具的定位销，分模分型面都是模具的重要部位，严禁碰撞敲击，以免造成模具错位，不平整而造成不良品现象发生。模具使用结束，检查附件是否整洁完好，模具上的砂等物须清理干净后送入库入库时按规定位置存放整齐，有损坏的及时送修，明知模具损坏又不报告或送修的查出后按修理费用倍处罚。模具及各附件严禁作它用，违者给予元处罚。按照规定，要求每月入库的模具必须在使用完毕入库，不得放置在生产现场，以免遗失和损坏。铸造有限公司编号版本修改主题内容模具使用保养管理规定页码完好标准设备保养内容模具使用保养管理规定铸造有限公司员工管理守则编制审核批准版次版受控状态分发号发布实施前言企业的成败直接关系到每位员工的切身利益。企业成功的标志是经济效益的不断提高......”。

3、“.....有效的管理依靠严明的纪律来保证。为此，要求各位员工维护和遵守公司的各项规章制度，充分发挥自己的聪明才智，共同创造诚信务实开拓创新的企业精神，使公司不断发展壮大。总则本公司的各项管理制度是结合本公司实际情况制定的，所有管理制度是本公司内部管理规则。制度面前人人平等，全体员工必须严格遵守，不得违反。本公司有权对属下员工进行考核定职定薪晋级提拔改调岗位责令停工返工惩戒处分降级降职直至辞退和开除。凡本公司之员定工资增长和激励性奖金具体操作的难度和复杂性，这些问题解决不好，将损害绩效奖励的激励作用工必须以本管理守则为行为准则，无条件遵守本管理规则。二员工的录用和离职本公司录用的员工必须年满周岁，初中以上文化程度，身体健康，思想作风正派，服从分配。公司视岗位需求安排岗位，律实行试用期制度，新员工试用期间有关规定如下试用期限原则上为三个月，此期间如受到警告记过处分的铸造有编制审核批准版次版受控状态分发号发布实施前言企业的成败直接关系到每位员工的切身利益......”。

4、“.....经公司认定为满意合格时，试用人员按有关规定与本公司签订劳动合同方为本公司正式员工，享受本公司正式员工待遇，其工龄自签订合同起计算二员工的录用和离职本公司录用的员工必须年满周岁，初中以上文化程度，身体健康，思想作风正派试用人在试用期内若有违反操作规程，造成责任事故导限原则上为三个月，此期间如受到警告记过处分的铸造有限公司编号版本修改主题内容员工管理守则页码应延长续至六个月的试用期。公司有关规章制度，接受入厂教育公司发给员工的有关证件，应妥善保管，如有遗失及时报告。员工进，服从分配。厂交元保证金，离厂时有下列情形之者，保证金不予退还个月内辞职的未提前个月提出书面辞职申请的重要岗位未安排好接替人员的本公司员工要求离职，必须提前三十天书面呈告所在部门负责人，经部门负责人同意方可办理辞职手续。辞职时填写员工辞职移交单，将原经管的切事务文件物资器具清点交还交归有关证件及劳保用具结清对外应收销货款对内财务帐目后方可离厂，否则，公司将依法追究责任。提出辞职后，未经同意不上班，律按旷工处理......”。

5、“.....备完好标准设备保养内容模具使用保养管理规定铸造有限公司员工管理守则编制审核批准版次版受控状态分发号发布实施前言企业的成败直接关系到每位员工的切身利益。企业成功的标志是经济效益的不断提高，效益的产生来自成功的经营管理，有效的管理依靠严明的纪律来保证。为此，要求各位员工维护和遵守公司的各项规章制度，充分发挥自己的聪明才智，共同创造诚信务实开拓创新的企业精神，使公司不断发展壮大。处分降级降职直至辞退和开除。得违反。本公司有权对属下员工进行考核定职定薪晋级提拔改调岗位责令停工返工惩戒总则本公司的各项管理制度是结合本公为此，要求各位员工维护和遵守公司的各项规章制度，充分发挥自己的聪明才智，共同创造诚信务企业成功的标志是经济效益的不断提高，效益的产生来自成功的经营管理，有效的管理依靠严明的纪律来保证。编制审核批准版次版受控状态分发号发布实施前言企业的成败直接关系到每位员工的切身利益。理制度年度各部门质量目标及考核办法原材料仓库管理规定现场定置要求设备完好标准设备保养内容模具使用保养管理规定铸造有限公司员工管理因素又造成了固零部件工具及技术资料保持清洁，不得遗失......”。

6、“.....在果进行评价。记录清洗作业安全管理记录表持续改进程序目的持续改进是本公司发展的永恒的主题，通过持续改进程序所规定的各项活动，使改进活动卓有成效。范围围绕顾客满意为宗旨的持续改进涉及公司的所有领域过程和活动。职责办公室负责对持续改进活动的程序化管理，保存持续改进记录各职能部门按照程序所要求的顺序，制定持续改进措施管理者代表和总经理决策采纳和实施持续改进的措施持续改进所包含的基本内容提高劳动生产率方面设备工艺技能技术的建议提高工效方面的建议降低能耗方面的建议生产场地设备工作通道平面布置的改善环境保护计划外的停机的原因时间累计及对应措施。因设备故障而产生的停机时间工艺改进，设备改进环境保护工作氛围方面的建议报废返工和返修的原因过程均值偏离控制目标值人力和材料的浪费不良质量的成本过多的搬运和贮存造成产品或材料报废的关键过程临界测量系统能力体系文件策划方面的建议顾客不满意，如抱怨投诉等持续改进活动所应用的技术统计技术设备总效率价值分析测量系统分析防错的各种方法工作程序持续改进建议的提出各部门主管根据管理中的情况，每季末提出持续改进项目建议，填写持续改进项目申报表在工作的任何时间......”。

7、“.....如有持续改进的项目或建议，均可随时填写持续改进项目申报表办公室负责分发持续改进项目申报表，公司各级管理者技术人员负责质量的人员各部门的负责人车间员工班组的管理者，如有持续改进的建议，可要求车间和部门负责人索取持续改进项目申报表，填写相关内容，完成以后交给本部门的负责人，也可直接交与办公室有关人员。各部门内部的持续改进项目，由各部门主管研究可行性后审批，并组织本部门人员进行改进活动跨部门的持续改进建议，涉及到技术质量管理成本由办公室视所涉及的部门分层次组织相关部门和负责人进行评审评审结论，决定采纳的改进措施，交办公室办公室组织管理者代表或总经理进行评估，或进行拨款批准由总经理决定实施项目实施效果的验证部门内部的改进项目，由部门负责人组织人员进行验证跨部门的改进项目，由办公室管理者代表组织人员进行验证经验证取得实际效果的改进项目，由办公室组织推广应用经推广应用的改进项目，由办公室组织相关部门书面汇总，使其标准化规范化取得明显效果的改进项目的部门和人员，由总经理给予表彰奖励办公室负责收集持续改进项目实施和验证及标准化文件，列入适当的体系技术文件......”。

8、“.....建立质量管理体系文件，加强保持和实施，并予以持续改进公司对质量管理体系所需要的过程进行识别，并编制相应的程序文件做业用好设备严格遵守设备操作规程，正确使用合理润滑做好交接班记录并认真填写。修好设备严格执行维护规程，掌握设备性能及操作原理，及时排除故障配合检修人员检修设备并参加试车验收工作。四会会使用会保养会检查会排除故障会使用熟悉设备的性能结构工作原理，学习和掌握操作规程，操作技术熟练准确。会保养学习和执行维护润滑要求，按规定进行清扫擦洗，保持设备及周围环境的清洁。会检查熟悉设备结构性能，了解工艺标准和检查项目，根据点检的要求，对设备各部位技术状况进行检查和判断能鉴别出设备的异常现象及发生部位......”。

9、“.....④会排除故障发现异常，应立即停车，查明原因，及时排除，不能排除或问题较严重的，应立即报告。设备润滑五定铸造有限公司编号版本修改主题内容设备保养内容页码定点按规定的油眼注油处加油定时按规定的时间加油定质按规定的牌号加油④定量按规定的数量加油定人每台设备润滑部位都有人负责。铸造有限公司编号版本修改主题内容设备保养内容页码铸造有限公司模具使用保养管理规定编制审核批准版次版受控状态分发号发布实施目的为了确保生产正常运转，为企业创造效益，特制定本规定。二范围适用于任何模具的保养管理三内容使用前应检查模具是否完好，各部件是否齐全，定位销是否有松动及转位，发现不良者应向主管部门或送模具车间修复后方可使用。使用模具时，必须按规定操作，冲砂棒不得冲击模具，打击气孔，不得伤害模具表面，以免影响产品外观质量。松模起模搬运存放应按模具设计位置和要求进行操作，不得随意敲击碰撞，更不允许在模具重要面和部位震模或用金属器物直敲模具。模具的定位销，分模分型面都是模具的重要部位，严禁碰撞敲击，以免造成模具错位，不平整而造成不良品现象发生。模具使用结束，检查附件是否整洁完好......”。