1、“.....抽出铁板，按设计要求装入新的格子砖，当装入第五层后，可按阶梯型装入。装完格子砖经检查合格，砌上封墙。质量要求墙面斜道口喷补好，清扫干净。格子砖完整清洁装平靠紧，格子砖对正，最底层偏差不大于。吹扫蓄热室格子砖吹扫应在检修时切断电源后操作。在下降气流时进行，打开清扫孔，将风管插入吹扫。吹扫至交换前分钟关闭风管旋塞，抽出吹扫管，待下降时继续吹扫。风压在以上。炉顶表面局部修理拆除炭化室顶部表面砖除尘孔砖看火孔砖，用砖盖好立火道，不允许杂物掉入火道内。将炉顶表面清扫干净。先砌除尘孔砖看火孔砖，后砌炭化室顶部。砌时要拉线，找好中心，要求表面平整，炉口略高于炉顶表面，炉顶中间和边要有坡度。炉顶表面缝要用掺有水泥的粘土火泥进行二次勾缝。更换上升管在推焦前进行，要求装煤时间超过规定时间以上。关上桥管翻板，打开除尘孔盖，立临时小烟囱。拆除桥管接头处的填料，吊起桥管卸下旧管。将座清扫干净......”。

2、“.....密封好各处接头。拆除临时烟囱。盖好盖，打开翻板，恢复正常生产。抹补干燥孔检查和抹补时要与炉顶操作工联系好，在两侧炉门对好后进行，每次只能打开个盖，灰浆脱落及时抹补。机焦侧炉头处干燥孔在推焦前摘门后抹补。更换炉门衬砖根据炉砖的损坏情况，局部或全部拆除清扫干净。砌新砖时，应由下而上进行，必须紧紧地砌上隔热层，用泥料塞紧压实砖缝。严格控制外形尺寸，不要超过。砌砖后，应彻底全面勾缝。修炭化室熔洞及灰缝般在墙内出现碎裂剥落及没有穿洞的喷补。事先与出炉操作工联系好，并清除需喷补部位的石墨等物。先开风机吹扫喷补部位，然后喷浆，喷浆杆在炉内移动的快慢应致，喷浆厚度次不超过，如需多次喷，只能在上次盖层加热至赤色后方能进行。喷浆机风压为，喷浆时间不超过分钟，次推焦后喷上的泥料层厚度不超过。喷完浆后，扒净掉在炉顶的灰浆。修补后分钟后再装煤。炭化室处出现裂缝较小的熔洞时的抹补。采用磷酸泥料抹补，推焦后......”。

3、“.....在抹前应先喷磷酸浆，以后抹泥和喷浆交替进行，每次抹补的泥料层应均匀，及时用铲子将泥料压紧，所用铁铲必须在泥料表面能够移动而不粘结泥料。抹的墙面应低于炉墙。炭化室炉底已有洞时的挖补。根据损坏情况，先必须制定挖补方案。洞口处的坏砖应及时处理干净。严重的用钢钎打掉部分。将新砖预热，按洞形加工，使其外形比熔洞小左右抹上泥浆用托板送至洞口，用抹子迅速把砖推进熔洞里。最后对补处进行喷浆，升温后方可装煤。在上述操作中，进入火道中的煤及灰浆均由道口清除，用铁板放在格子砖上取出，煤粉需用气老虎由看火孔处抽出。热修库房管理要求耐火材料的贮存，要有单独分类的灰库，盖顶四周要严密，防止雨雪灰尘焦沫落在耐火材料上。仓库要有防火，排水设施，有自来水下水道，照明要充足完善。来料要说明日期数量产地及化学成分，每来批料，要交化验室进行化验。磷酸要有专门贮放设备，以免杂物落入变质，接触磷酸的容器应耐酸......”。

4、“.....操作者使用完工具，应刷洗干净，放回原处。喷浆机的使用喷浆机压力的使用应根据泥浆的比重和所修部位等确定喷炭化室为砖煤气道喷浆机最大工作压力不大于。喷浆机装有压力表，般不允许超过规定压力，喷浆杆移动要自上而下，喷嘴与炉成角，喷补不宜过厚，熔洞过大时要喷抹结合，喷补部位用铁铲砖煤气道用铁钎将残渣清扫干净。在使用前应详细检查各接口的严密性，胶管有无开裂，压力表是否完好。据不同部位，专人负责喷浆机风压。喷浆机用的浆必须过筛后，方可倒入喷浆桶内。喷浆时，必须先开风后给浆。喷浆完毕，要先关送浆开关，待风将胶皮管及喷嘴里吹净，再关风，及时将机内残风放出。工作完毕后，将桶和送料皮管及喷浆机清扫干净。喷浆机使用中喷嘴禁止对人......”。

5、“.....喷补用磷酸量按浓度，比重计抹补用磷酸按，比重按计。水玻璃用量按碱计算，炉门框灌浆时，硅砖炉头用硅火泥，高铝砖炉头用粘土火泥。④小烟道清扫抹补，堵砖时与抹立管根部基本相同，但精矿粉改用水泥......”。

6、“.....方可上岗。使用磷酸时，严禁将水注入酸内，而应将酸注入水内。使用磷酸时，要防止酸液溅到皮肤上，造成烧伤。禁止使用不清洁的放泥料用具或成分不明的耐火材料。工作时，禁止将铁器掉入炉内。抹炉和清扫，要站在炭化室侧面，防止焦炭倒塌，并与司机上升管工联系好，要注意来往车辆及照明电线......”。

7、“.....要注意消烟除尘车走向，注意打开的除尘口，操作时，要站在上风口，不准坐在轨道上休息。所使用的任何工具拆下的东西，要放在安全地点。泥料的配制应仔细，按配比配合，不准估量。严禁从炉顶炉台向下扔东西，必须扔时，要有专人监护，防止伤人。使用长工具时，要注意别碰别人和照明电线及滑线。在地下室工作关闭旋塞后，工作完毕要开正。在任何工作完毕后，要将现场清理干净。高空作业要佩带安全带。在地下室和烟道通廊处，不准随便动火吸烟，要动火时，须持有动火证明，并有动火措施。在蓄热室部位工作时，要注意交换设备运转。热修操作时要防止被烧热的工具烫伤。在地下室工作要与交换机工打好招呼。第页共页第二十节电动葫芦操作规程概述本操作规程适用于焦化厂各部位设备修理吊装用起重设备的使用操作。传动结构与工作原理结构由三部份组成提升机构行走机构电器装臵。提升机构提升机构由提升电机通过联轴器经减速轴驱动卷筒旋转......”。

8、“.....提升电机提升电动机采用较大起动力矩的锥形转子电动机，以适应连续工作中频繁的直接起动。减速器吨电动葫芦采用三级减速。齿轮及轴采用合金结构钢或优质碳素钢加工而成，并经热处理确保其可靠性及使用寿命。卷筒装臵采用铸铁或无缝钢管制造，利用花键传递动力卷筒外壳用钢板焊而成。卷筒装臵是葫芦的中心部份，其上通过平衡梁与行走机构联接，两端分别与起升减速器电机联接，其下通过钢丝绳与吊钩装臵联合工作。吊钩装臵吊钩采用专用钢锻制而成，并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳联接，使吊钩运行自如。行走机构电动小车行走电机行走减速器从动小车等共同组成行走机构。悬挂着主机作往复移动。其运行速度般为。电器装臵第页共页按钮开关的操作电压般为，根据按钮开关正确按压按钮，通过控制箱内继电器的吸合与断开，可以控制电动葫芦的动作。操作规程开车前的检查吊钩的钩头滑轮无缺陷钢丝绳是否完好......”。

9、“.....有无脱槽现象各部制动器是否完好安全可靠各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，各限位是否正常确认楔块是否安装牢固可靠检查电器部分有无漏电，接地装臵是否良好操作注意事项新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。安装调试和维护时，必须严格检查限位装臵是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位臵时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于必须大于。当吊钩降至下极限位臵时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在圈以上。电动葫芦应由专人操纵，持证上岗，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊，严禁非本岗人员操作。在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数次的情况下使用。起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。起吊物体要捆扎牢固，并在重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过......”。