1、“.....其堆放高度不宜超过，露天堆放时，应采取防护措施。绝热材料及其制品出库时，应再次进行外观检查。绝热施工前必须具备条件支承件及固定件已安装。设备管道的支吊架及仪表接管等附件均已安装完毕。被绝热设备管道表面的油污铁锈已清除。在雨天或寒冷季节施工，室外绝热工程应采取防雨雪和防冻措施。空调水管水压试验合格通风管道安装验收合格。空调供回水管冷凝水管绝热施工空调系统的供回水管冷凝水管保温采用难燃级橡塑绵管。，保温厚度，保温厚度。冷凝水管保温厚度均为。水平管道的纵向接缝应错开，管道端部或盲板的部位敷设绝热层，并应密封。防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，不得有虚贴汽泡褶皱裂纹等缺陷。除设计规定外，管道均应单独进行保温，管道阀门过滤器及法兰部位的绝热应能单独拆卸。施工后的绝热层不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整......”。

2、“.....待不粘手时再进行保温，挤压粘接，使接缝处完全粘接体，不得有张缝现象，接缝处用宽的橡塑专用胶带粘贴。托架吊架三通等处，施工时橡塑绵管要加工与管道配件吻合，加工的橡塑绵管接缝处及端部用专用胶水满涂进行粘接，接缝处不得有空隙空鼓脱落现象。阀门法兰伸缩节绝热施工时先将凹处填实,然后再进行下料，接缝处端部满涂专用胶水进行粘接。接缝处粘接密实，橡塑专用胶带贴缝，外形要平整光滑。设备保温采用难燃级橡塑绵。保温厚度为。保温时将设备表面橡塑绵表面及端部两面满涂专用胶水，待不粘手时再进行保温，用双手挤压粘接，使橡塑绵与设备完全粘接体，不得有张缝现象，接缝处用宽的橡塑专用胶带粘贴。蒸汽管凝结水管绝热施工蒸汽管及凝结水管保温采用铝箔离心玻璃棉管保温厚度为保温厚度为。除设计规定需管束保温的管道外，其余管道均应单独进行保温，施工后的绝热层不得覆盖设备铭牌......”。

3、“.....开口处应密封规整。离心玻璃棉管壳的绝热层，采用的粘胶带粘贴，保温层厚度和密度应均匀，外形应规整，当弯头部位绝热层无成型制品时，应将直管壳加工成虾米腰敷设。阀门法兰伸缩节绝热施工时先将凹处填实,然后再进行下料,接缝处密实，铝箔胶带贴缝，外形平整光滑。托架支撑点三通等处绝热层加工要与管道吻合，铝箔胶带封闭，接缝处不得有空隙空鼓脱落现象。管道接缝处用铝箔胶带封闭，不得有空鼓脱落现象，阀门法兰保温，外观要平整光滑，内部密实，属于隐蔽工程的要及时办理隐蔽工程验收手续。绝热管道经穿墙穿楼板部位应将套管塞实封严，不得有漏保温现象。铁皮风管绝热施工离心玻璃棉板空调送回风管保温采用夹筋铝箔离心玻璃棉板，保温厚度。法兰保温法兰角钢大于时，保温采用夹筋铝箔离心玻璃棉板，保温厚度，宽度为，铝箔胶带贴缝，棉板端部采用宽度为的铝箔胶带粘贴封闭。清理风管表面污垢，绝热层采用保温钉固定时......”。

4、“.....待强度达到后方可绝热施工般在小时。保温钉与风管部件及设备表面粘接牢固，不得有脱落。矩形风管及设备保温钉应均布，其数量底面不应少于每平方米个，侧面不应少于是个，顶面不应少于个，首行保温钉距离风管或保温材料边沿的距离应少于是。保温钉的长度应能满足压紧绝热层及固定压片的要求，固定压片应松紧适度，均匀压紧。绝热材料纵向接缝不宜设在风管底面，棉板要放齐放正，棉板与棉板之间靠紧，固定压片，接缝处采用宽度为的铝箔胶带粘贴，风管的四角棉板端部采用宽度为的铝箔胶带粘贴封闭。绝热层应平整密实，不得有空隙，铝箔胶带粘贴在夹筋铝箔上应平整，不得有胀裂和脱落现象，绝热隔气层应平整，封闭良好。绝热管道经穿墙穿楼板部位应将套管塞实封严，不得有漏保温现象。成品保护已保温好的风管水管应注意防潮。已保温好的风管水管严禁站人。已保温好的风管水管严禁受外力敲打......”。

5、“.....基础表面应平整，无裂纹蜂窝露筋等现象，严禁用水泥砂浆粉面，所有基础表面的模板地脚螺栓固定架及露出于基础外的钢筋等必须撤除，杂物及污水等应清理干净。检查地脚螺栓及地脚螺栓孔和设备基础几何尺寸定位尺寸中心线等是否与符合图纸设计及规范要求。对基础基准线标高，地脚螺栓孔的位置尺寸，预埋地脚螺栓的间距等进行检查并应符合要求。各部分允许偏差见下表项次项目名称允许偏差基础坐标位置基础平面的标高基础上平面的水平度每米全长预留地脚螺栓孔中心位置深度孔壁铅垂度设备开箱验收箱前应清除周围的污水及杂物，查明设备箱号，防止开错，采取就近开箱安装，正确合理地开箱。开箱的依据为供应商提供的设备清单及零部件清单，以及设备图纸。开箱后首先检查设备的名牌型号规格及包装情况应与要求相符，检查设备的外观情况......”。

6、“.....应做出记录。按照装箱清单仔细清点检查零部件工具附件附属材料出厂合格证和其它技术文件是否齐全。开箱后我方做出相应的文字记录记录的主要内容箱号箱数包装的情况以及设备名称技术文件资料专用工具等请业主及有关参加方签定认可。设备运输吊装设备水平运输时，定要小心谨慎，严防出现颠簸倾翻现象，设备不得横放倒置等，防止发生伤人损伤设备现象设备吊装时，应由专业起重工负责，采取合理稳妥的吊运技术措施，特别注意防止碰撞，索具必须牢固可靠，钢丝绳与设备接触要放置夹布橡胶木板或套上橡胶管，以保护设备的本体大型设备吊装方案另编制。设备安装施工准备研读图纸。设备施工人员必须熟悉施工图纸施工方案制造厂的安装说明书以及有关的施工技术资料，正确合理地选用有关测量器具。施工技术人员认真编制施工计划及施工技术安全交底文件。技术准备。设备安装前......”。

7、“.....施工班组与施工技术人员应仔细审阅图纸及说明书，比较全面地了解和掌握设备的结构技术性能安装技术等知识，发现问题应及时通知业主设计监理，确定解决方案。施工前应做好技术交底，准备好施工中所用的各种工具量具设备和材料，并备齐各种记录表格，以便在施工的同时做好完整的记录。设备安装基础处理。在设备就位前应铲除基础表面的麻面铲平表面的粉层，清除油垢等杂物，使安装垫铁处的表面平整，对震动较大的设备应采用双螺母。具体要求如下用占斧和鉴子在基础表面铲出麻面，麻点的深度及密度符合规定要求。去除基础表面的疏松层。基础表面水平度允许偏差为≧。垫铁放置后与基础接触均匀稳固。清除基础上的杂物和预留孔中的碎石泥土积水油污。垫铁布置般垫铁可经剪切切割来制造。垫铁应不翘曲变形，斜度般为。斜垫铁应成对使用，与平垫铁组成垫铁组时，宜尽量垫铁的块数，般不超过块......”。

8、“.....薄垫铁应放在厚垫铁与斜垫铁之间。垫铁与基础接触应均匀，其接触面积般不小于，垫铁放置应平稳牢固，其相互间应点焊。④垫铁布置在地脚螺栓两侧，并应尽量靠近地脚螺栓，每组垫铁间距般为左右。平垫铁外端应露出底座，斜垫铁宜露出。放线就位找平找正放线就位确定设备中心綫应按规范图纸或设备技术文件要求，找好设备的基准线面，确定设备安装标高，进行就位。找平找正用水准仪水平尺及钢丝绳进行确定设备的标高和水平度，配合使用吊线锤平尺角尺千斤顶手锤等工具进行找平找正。纵向，横向。设备找平找正工序在找正和找标高的基础上进行设备初平，确定设备的中心位置和安装标高，同时应考虑设备的最后调整，设备初平后通知灌浆地脚螺栓孔。在设备初平后，待基础螺栓孔混凝土硬化后进行设备的精平，应正确选择测量基面，固定测点位置，消除误差。对风机进行组装时，应首先用测量联轴器的内径和轴的外径，考虑其配合情况......”。

9、“.....安装完毕后手动盘车，有无卡住现象。同轴度对有联轴器装配的设备均应检查联轴器的同轴度。水泵底座设置避震器时，应按照安装图纸及随机文件要求和型号规格位置等安放避震弹簧，不得随意更改。水泵纵横向中心线允差为，标高允差为，纵向水平度为,横向水平度为,泵体联轴器同度偏差应小于，盘车灵活，多台水泵安装时注意进出口在直线上，排列应整齐美观。试运转详见试运转方案。设备安装完毕后，班组自检合格后，填写安装记录，经施工员质检员检查合格后，填写转序工作联系单，做好交接手续。空调机房冷冻机房安装冷冻机房空调机房设备管线安装，须待设备确定供应厂商后，根据供应商提供设备外形重量来确定设备基础管线和部件的布置，并请业主监理确认。设备基础确定后，再请业主监理确定设备搬运路线，并由监理通知土建在需要留墙洞的地方留出能保证设备搬运的墙洞。冷冻机房水管最高点应设集气罐，集气罐的排出管应接至机房墙边的排水沟......”。