1、“.....年产吨氰基联苯。 二建设内容及规模 用地面积 生产车间 仓库 行政办公楼 生活综合服务设施 生产辅助设施面积 公用工程给排水供配电通讯环境保护消防等。 三主要建设指标 项目单位数量备注 总用地面积 总建筑面积 其中 生产车间 仓库 行政办公楼 生产辅助设施面积配电房水泵房消防池 设备间生活服务设施面积食堂宿舍门房车库等 道路停车场面积 绿化面积 电力系统 给排水系统吨天 四进度安排 本项目计划建设期为年，具体实施进度如下表 序 号 时间月 内容 前期可行性研究及 报批 设计及审查 建筑工程 配套设施 设备购臵 设备安装 人员招聘及培训 调试运行及投产 第五章技术设备方案 项目技术方案 产品简要说明及主要技术指标 氰基联苯是白色结晶......”。

2、“..... 同时又可作为液晶材料中间体。 技术指标 外观白色结晶 含量 水份 熔点 技术研究内容 氰基联苯是类颜料的重要中间体，基理化性质氰基联苯为白 色结晶，分子量为，不溶于水，易溶于二氯乙烷甲苯等有机溶济。 技术指标 外观白色结晶 含量 熔点 水份 工艺路线的选择 多数文献报道合成氰基联苯的路线大多选择由联苯甲酸经氯化氨 化脱水成氰的工艺路线，由于该路线三废较多，污染环境，为解决这些 问题，结合公司氨氧化反应的优势，我们选择了以联苯乙酰氯为原料合 成联苯乙酮，再经催化氨氧化合成氰基联苯。其反应原理如下。 二小试试验过程 本产品经过长达年的小试，不断对实验条件进行探索，摸清了实验合 成本产品的优化条件，并对每步反应作出评价。认为第二步氨氧化合成 联苯氰最为关键，并对此作了深入研究，取得了可靠的数据，为中试作好 了准备......”。

3、“.....溶于二氯乙烷中备用，在个 装有搅拌，冷凝管的三口烧瓶中，加入二氯乙烷，用盐水降温至 时，次性加入无水三氯化铝工业品后，开启搅拌，继续 降温至，滴加乙酰氯工业品，并在间保温 半小时后，于同样温度下滴加预先配联苯溶液，并保温小时，反应结束 后将反应液缓慢倾入碎冰的冰水混合液中水解，确保水解温度 不超过，搅拌分钟后静止分层，水相分两次用二氯乙烷萃取 后，水相弃之，合并有机体，蒸馏回收二氯乙烷套用，剩余有机物冷却降 温结晶得黄色固体结晶收率溶点含量。 联苯氰的合成 将联苯乙酮通过液化后，靠汽带通过沸腾床，经催化剂在空气的作 用下氨氧化合成联苯氰，并针对在不同的反应温度，催化剂，氨比情况下 作出探讨，找到了优化条件，为中试生产奠定了基础。 反应温度的选择 在小试沸腾床中，加入催化剂，每小时以的速度进料......”。

4、“.....对反应出物料的结果进行分析如 下表 项目序温度收率含量号 以上 由上面表可看出，随着温度的升高，转化率在不断上升，但产品的 收率却在时达到最大值，此时，含量也较好，粗品含量达到 ，故反应时选择温度在，小试效果比较好。 催化剂的选择 在小试沸腾中，在同样的条件下，反应温度控制在间，以三 种不同型号的催化剂进行筛选，反应结果如表 项目序号催化剂收率含量 由表可知，在的情况，产品收率可达到，而且粗品含量， 可达，故反应选择催化剂为该反应的催化剂 氨比的选择 在小试沸腾床中，以催化剂，在条件下，以同样的 条件，对不同氨比的情况进行比较，结果如下表 项目序 号 氨比收率含量 由表我们得到，在催化剂，下，在氨比为的情况 下反应的收承可达到，粗品含量可达到，基本达到预期效果，故在 反应过程中......”。

5、“.....此时，氨气消耗小，利用率高。 小试总结 氰基联苯两步反应，总收率可达到左右。 本工艺采用氨氧化合成联苯氰未见文献报道，属于首创。 本工艺氰化反应的小试优化条件是反应温度，在 催化剂条件下，氨比为时，收率可达。 本艺采用了氨氧化法，氨比小三废少，易于治理。 本工艺催化剂成本低廉易得产能大，具备成本优势。 由于小试取得非常好的结果，为进步优化工艺条件，经公司决定，对 公司现有设备进行改造，进行中试，以便尽快进入市场。 三中试过程 在小试的质量和收率都达到满意的基础上，公司于年月份进行中 试生产。 主要原材料规格 表 序号名称 国内 中试生产过程 联苯乙酮的合成 投料量联苯 二氯乙烷 无水三氯化铝 乙酰氯 生产工艺 检查所要用反应釜是可以进入正常工作状态，原料是否存放在恰 当的位臵。 将计量的二氯乙烷抽进付克酰化反应釜......”。

6、“..... 当温度降至，将无水三氯化铝次性投入反应釜后， 继续降温至备用。 将计量好的乙酰氯抽入高位槽备用。 在溶解釜抽进无水二氯乙烷溶解联苯，配制成联苯 与二氯乙烷的混合溶液并抽进联苯溶液高位槽。 当付克反应釜温度达时，滴加三氯乙酰氯，控制温度在 ，并在滴加结束后，同样的温度下保温两小时。保温时间结束，继续降温至，并在同样的温度下保温 小时。 反应结束时，将反应液缓慢地滴入预先配制好的冰水混合物 水碎冰中水解，并在物料放完继续搅拌半小时后，沉降分层， 水相用次二氯乙烷漂现次，合并有机相去蒸馏釜。 利用蒸馏釜来脱溶二氯乙烷，并控制二氯乙烷在目的产物中的含量 小于，并得淡黄色产物联苯乙酮 批料生产情况览表 序号 生产时间 重量 含量 收率 联苯氰的合成 投料量 联苯乙酮氨气空气 生产工艺 检查沸腾床是否可以进入正常工作状态......”。

7、“..... 计，并升温至进行活化小时。 依次打开氨转子，空气转子，进料开关，并以氨气空 气，联苯乙酮的速度进料反应。 开启降温水，确保反应温度控制在。 反应物料经捕集器水吸收后，降温至放料，每隔小时放次料。 物料经抽滤过滤，并进行离心用于得到白色产品联苯氰。 相对应的批联苯乙酮氨氧化成联苯氰生产情况 表 批次生产时间联苯乙酮产品重量含量收率 由表可知，利用第步反应合成的联苯乙酮在氨氧化的情况下合成 联苯氰，收承基本在左右，粗品含量也基本稳定在左右，中试 生产基本符合预期期型，产品质稳定可靠。 联苯氰的理化 将反应所得联苯粗品总计折干于， 真空下，精馏得产品，外观白色结晶，含量，熔点。 采用本工艺共生产出粗品联苯腈，并经理化后得到 产品，含量，粗品的收率与质量基本吻合小试取得的数据，全面验证了小试工艺条件......”。

8、“.....以下成果 本工艺采用氨氧化混合成联本氰未见有文献报道，属于首创填补国 内空白， 本工艺催化剂价格低廉易得，产品收率高，粗产品的摩尔收率可达 到左右。 本工艺单套设备产能大，月产以可达吨。 本工艺采用氨氧化混合成联苯氰，摒弃了传统的脱水 工艺，三废少污染小易治理。 本工艺氨耗量小，氨比只在左右。 本工艺原材料消耗小，产品附加值高。 本工艺采用专用氨氧化沸腾床，并设计特殊的加料方式。 四中试的主要设备见表 序号名称型号材料数量单价小计 锅炉吨台万元万元 冷冻机万大卡台万元万元 反应釜搪瓷台万元万元 反应釜搪瓷台万元万元 精馏釜搪瓷台万元万元 离心机不锈钢台万元万元 真空泵台万元万元 水环真空泵聚丙烯台万元万元 沸腾床不锈钢台万元万元 贮罐不锈钢台万元万元 合计五成本核算 经过小试中试生产......”。

9、“.....台真空......”。