（全套设计打包）十字头活塞工艺和钻4M6螺纹底孔夹具设计（喜欢就下吧）

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《（全套设计打包）十字头活塞工艺和钻4M6螺纹底孔夹具设计（喜欢就下吧）》修改意见稿

1、“.....活塞,工艺,以及螺纹,罗纹,底孔,夹具,设计,毕业设计,全套......”。

2、“.....清理热处理时效车粗车外圆保证尺寸.专用夹具游标卡尺车刀铣粗铣顶面游标卡尺硬质合金铣刀铣粗......”。

3、“.....保证尺寸如图专用夹具游标卡尺度车刀设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共页第页车间工序号工序名称材料牌号铣上平面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助安装大平面铣上平面大平面游标卡尺硬质合金铣刀设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共页第页车间工序号工序名称材料牌号铣下平面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床床夹具编号夹具......”。

4、“.....攻丝毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床夹具编号夹具名称切削液粗铣面夹具工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件.工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助安装形块压板钻孔形块压板钻头......”。

5、“.....设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共页第页车间工序号工序名称材料牌号钻孔攻丝毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助安装粗铣的平面保证如图硬质合金铣刀游标卡尺设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共页第页车间工序号工序名称材料牌号镗孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设......”。

6、“.....设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共页第页车间工序号工序名称材料牌号挖环槽毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可......”。

7、“.....设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共页第页车间工序号工序名称材料牌号车外圆毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助装夹半精车外圆精车外圆设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共页第页车间工序号工序名称材料牌号去除锐边毛剌毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备......”。

8、“.....画毛坯零件合图三机械工艺路线的确定四主要工序尺寸及其公差的确定五设备及其工艺装备的确定五切削用量及工时定额的确定第二部分夹具设计说明书二第部分工艺设计说明......”。

9、“.....零件图工艺性分析.零件结构功用分析十字头零件是机械中常见的种零件，它的应用范围很广。由于它们功用的不同，该类零件的结构和尺寸有着很大的差异，但结构上仍有共同特点零件的主要表面为精度要求较高的孔零件由内孔外圆端平等表面构成。.零件图纸分析由零件图可知，该零件形状较为复杂外形尺寸不大，可以采用铸造毛坯。由于该零件的两个孔要求较高，它的表面质量直接影响工作状态，通常对其尺寸要求较高。般为。加工时两孔的同轴度应该控制在.。外圆的尺寸它直接影响孔在空间的位置，加工时可以将其加工精度降低，通过装配来提高精度。.主要技术条件.孔径精度两孔的孔径的尺寸误差和形状误差会造的配合不良，因此对孔的要求较高，其孔的尺寸公差为.主要平面的精度由于外圆接影响联接时的接触刚度，并且加工过程中常作为定位基面，则会影响孔的加工精度，因此须规定其加工要求。.毛坯选择.毛坯类型考虑到十字头工作时的作用，要求材料要有很高的强度......”。