1、“.....以下假设稳态工作条件。在环境温度变化被忽视。寒冷空气泄漏到系统中是微不足道。原材料和煤组成没有改变。窑平均表面温度不会改变。所收集数据为基础，能源平衡应用到窑系统。方程物理性能和可在手册。参考焓，认为完全燃烧，该系统完整能源平衡见表。从表清楚总能量过程中使用是千焦耳公斤，主要热源是煤炭，给人种千焦耳公斤熟料，总热量。此外，能源平衡表表明之间总热量和总热量输入输出致性好。由于资源损失大部分热量都被认为是，只有个千焦耳公斤，能量从输入熟料热差。这种差异是近和总输入能量可以归因于假设和数据性质。损失热量分布合理各个组成部分展品和其他些重要数据吻合文献报道。。窑余热回收系统质量能量数据。窑系统质量平衡，是在图总结。所有气体流被认为是在给定温度下理想气体。。能量平衡为了窑系统热力学分析，以下假设稳态工作条件......”。

2、“.....寒冷空气泄漏到系统中是微不足道。原材料和煤组成没有改变。窑平均表面温度不会改变。所收集数据为基础，能源平衡应用到窑系统。方程物理性能和可在手册。参考焓，认为完全燃烧，该系统完整能源平衡见表。从表清楚总能量过程中使用是千焦耳公斤，主要热源是煤炭，给人种千焦耳公斤熟料，总热量。此外，能源平衡表表明之间总热量和总热量输入输出致性好。由于资源损失大部分热量都被认为是，只有个千焦耳公斤，能量从输入熟料热差。这种差异是近和总输入能量可以归因于假设和数据性质。损失热量分布合理各个组成部分展品和其他些重要数据吻合文献报道。。窑余热回收系统整个系统效率可以定义由问输入或，可视为相对较低。基于当前干法工艺方法有些窑系统在满负荷运行将有效率。整体窑系统效率可以提高热回收部分损失。回收热能可以用于多种用途，例如发电和热水准备。有几个主要热损失......”。

3、“.....这些都是热损失窑废气,热空气冷却器堆栈,辐射窑表面。在下面部分，我们讨论了些可能方法为追讨这笔浪费热能。废热回收蒸汽发生器使用有问题在工厂必须捕捉，否则将被浪费，环境热量，并利用这些热量来发电。最容易到达，最具成本效益是可用熟料冷却机排出窑废气。窑废气从下降至由冷却机排除。热废气直接通过蒸汽发生器,与水换热完成能量转换个典型周期示意图如图所示。可用能源浪费是这样使蒸汽产生。然后将这种蒸汽用来驱动蒸汽涡轮驱动发电机。产生电力将抵销了部分购买电力，从而降低了电力需求。为了确定了发电机大小，必须从气流中确定可用能量。旦确定了，指定压力蒸率近似值就可以找到。热气速度和压力将决定发电机大小。以下计算被用来寻找发电机大小。η其中η是效率。由于各种损失和效率低下固有气流转移到水内循环，而不是所有可用能源能量都将被转移......”。

4、“.....整体效率。当气体通过推移，能量会被转移和气体温度会下降。针对水轮机进水压力为条，在出口温度最低流，饱和温度大概是。作为个限制情况下，我们假定出口温度为。在退出，这些能量流可以恢复使用紧凑式换热器。因此，最终温度可以减少尽可能低，但是也是有温度限制。根据最终温度限制，最后焓已计算为,。因此,现有热能是因此，这将是通过能量传递下步是要找到个蒸汽涡轮发电机，可以利用这种能量。由于蒸汽涡轮是块旋转机器，如果适当保养和使用干净电源供应干蒸汽，汽轮机应该持续段相当长时间。考虑到涡轮条和千帕压力冷凝器压力，它可以证明净功率，这从涡轮机将得到，几乎是千瓦。如果我们假设有用功率生成是千瓦，那么预期节省将在基于负荷降低千瓦。假设使用小时，我们发现节省能源发电量使用时间节省能源电力平均单价为可采取美元千瓦时，因此......”。

5、“.....。利用余热预热原料收回水泥厂余热最有效方法之是将预热熟料煅烧过程前原始材料引导气流进入原料磨就普遍做到这点。除了增加它温度这样就得到个更有效率磨削。然而,大多数粉末后生料是不能直接发送到窑,因此,升高原材料温度不是总有道理,因为它将会被储存在仓库中会儿在进入烧成过程。有个在本研究中考虑核电厂磨，以下计算向显示多少能量可以通过预先加热原料保存。在轧机优点是原料加热干燥材料，因为它在很大程度上潮湿性质。对于所考虑厂房，原料水分含量约为，这表明了对千克秒公斤公斤熟料水质量流率来成磨坊。混合两种主要热气流将导致约到个单气体流，如图所示。运用质量守恒原理和节约能源法共对轧机忽略热损失在对原料温度上升了，而气流冷却到它是明确是，大多数有用能源必须用于加热水从，并在此温度下汽化完全。结论个详细能源审计分析，可直接应用于任何干窑系统......”。

6、“.....输入热能分配系统组件结果表明，在总输入和输出能量相当致，给了显着见解有关整体系统效率低原因。根据研究结果得到了系统效率为。热损失主要来源，已被确定为窑排气总投入，冷却器排气总投入和联合辐射和从窑表面总投入，对流换热。对于前两个损失，传统系统建议。计算表明，兆瓦能量可恢复。对于窑面，二级壳系统已提出并设计。这是认为该系统使用将节能兆瓦。因此，整个系统总储蓄据估计，有近兆瓦，表明了能源总输入能量回收。在偿还期为二系统预计将低于年。窑火焰。在煅烧区至氧化钙和氧化铝氧化铁和白炭黑与石灰发生反应。和之间,熟料生成硅酸二钙和硅酸三钙,反应不断进行。区域温度会上升到。因为在冷却阶段铝酸三钙为液态形式,如果冷却是缓慢,可以解除回到液相和出现二次。快速产品熟料冷却使热量从熟料散发，可以提高产品质量。凡从水泥厂所采取数据已经收集了很长段时间......”。

7、“.....该厂采用了系列干法工艺旋流式预加热器和斜面窑。窑直径为米和长为米。每天平均生产能力吨熟料,具体能源消耗达到。在年已采取大量测量，平均值都作了详尽记录能源审计和热回收质量平衡对于干煤和预热器组成平均废气在图所示。对煤炭组成基础上，净热值已发现千焦耳公斤煤。它通常是更方便定义在单位时间内每公斤熟料生产质量能量数据。窑系统质量平衡，是在图总结。所有气体流被认为是在给定温度下理想气体。。能量平衡为了窑系统能源审计和干法水泥回转窑系统个案研究,摘要水泥产量直是世界上最密集能源产业之。为了生产熟料回转窑广泛用于水泥厂。随着干式旋转窑水泥厂在土耳其能源审计分析工作体系本文论述。该窑有吨，每天熟料生产能力。结果发现，约总输入能量正在通过热烟气，失去了冷堆和窑壳对流加辐射。些可能来恢复热损失方法进行了介绍和讨论。结果表明......”。

8、“.....关键词水泥厂回转窑，能源审计热平衡热回收简介水泥生产是个能源密集型过程中,消费大约吨水泥产品。从理论上讲,生产吨熟料至少需要热。然而，事实上，对于装备精良先进窑平均每单位能耗是水泥生产每吨约热，而在些国家，消费超过。例如，中国在关键工厂生产熟料平均能耗。能源审计已成为其中个最有效程序,个成功能量管理程序。能源审计主要目是提供个能源消耗和能源使用不同组成部分分析，揭示准确帐户详细信息，确定有关节能可能机会。废热气热回收和热窑表面在窑系统潜在途径，以改善整体效率窑闻名。但是，它仍然是相当困难公开文献中找到了详细回转窑系统热分析。本文着重于水平回转窑系统，该系统已在土耳其凡水泥厂利用能源审计。个详细热力学分析窑系统首先给出，然后，些主要热量来源，回收热量损失可能途径进行了讨论......”。

9、“.....他们通常是倾斜夹角,他们转速在范围之内。旋流式预加热器广泛用于预热原料进入前窑摄入量。在个典型干法回转窑窑系统，在预热器开始预煅烧，和大约有三分之原始材料会预先在预热结束煅烧预热器加热到原料顺序经过回转窑火焰。在煅烧区至氧化钙和氧化铝氧化铁和白炭黑与石灰发生反应。和之间,熟料生成硅酸二钙和硅酸三钙,反应不断进行。区域温度会上升到。因为在冷却阶段铝酸三钙为液态形式,如果冷却是缓慢,可以解除回到液相和出现二次。快速产品熟料冷却使热量从熟料散发，可以提高产品质量。凡从水泥厂所采取数据已经收集了很长段时间，当第作者是在该工厂工艺工程师。该厂采用了系列干法工艺旋流式预加热器和斜面窑。窑直径为米和长为米。每天平均生产能力吨熟料,具体能源消耗达到。在年已采取大量测量......”。