1、“.....输送,设计,毕业设计,全套,图纸第章螺旋输送机的工作原理及其般构造.螺旋输送机的工作原理螺旋输送机与般的输送机械不同,它是属于不具有挠性牵引构件的输送设备。在工作时,启动电机,电机带动减速机低速轴转动,通过级减速之后带动螺旋轴转动,带有螺旋叶片的转动轴在封闭的槽内旋转......”。
2、“.....只沿料槽向前运移。其情况好象不能旋转的螺母沿着螺杆作直线运动样。在垂直的螺旋输送机中,物料是靠离心力可对槽壁所产生的摩擦力而向上运动。不宜输送易变质的粘性大的易结块的及大块的物料。输送过程中还可以对物料进行搅拌混合加热和冷却。.螺旋输送机的般结构螺旋输送机般由螺旋轴进料口出料口,料槽驱动装置等五个部分组成......”。
3、“.....它由轴和叶片组成,螺旋叶片多由钢板冲压而成,然后将它相互焊接在起。螺旋的形状按输送物料的性质不同而有以下几种形式.实体螺旋见图.,是最常用的种,适用于输送流动性好的,干燥的小颗粒的或粉状的物料。考虑到水泥是种粉末状,干燥小颗粒物质,故本设计的螺旋本体采用该种制法。.带式螺旋见图......”。
4、“......叶片螺旋.和齿形螺旋见图,适用于输送容易被挤紧的物料和在输送过程中需要同时进行搅拌混合的物料。图.螺旋形状螺旋输送机的本体部分除了螺旋轴外还包括料槽底座轴承,槽盖端盖等部分。两端的轴承主要用于承受物料在输送过程对轴产生的附加轴向力。螺旋轴般做成空心的,这样既可以减轻重量,又便于联接。但是做成空心的又会使轴的强度和刚度下降......”。
5、“.....而这样势必增加制造成本,要么通过增大轴的结构尺寸来达到提高强度和刚度的目的,这样不仅使得轴的结构显得臃肿影响输送效率,还会使制造材料增加,从而使制造成本增加,因此从经济性和工艺性的角度出发本设计选用实体螺旋轴。由于本螺旋输送机输送的距离较长,故将螺旋轴分三段制造......”。
6、“.....吊环轴承装在沿轴向安装的支架上。由于中间安装的吊环轴承,使得螺旋轴在中间间断不联续,从而使得物料容易在中间轴承处堵塞,螺旋输送机不能正常工作,效率下降,所以吊环轴承沿轴向的尺寸应尽量做得小些。为了减小阻力,中间轴承选用双列调心球轴承。为了防止物料进入轴承中,在吊环承体的两端加上挡盖......”。
7、“.....本设计的中间轴承通过螺栓杆中间的孔向轴承家润滑油。为了减小制造成本,输送机的料槽采用铸铁制造。料槽的下半部分做成半圆形,上半部分做成直板式。料槽盖用螺栓跟料槽的凸沿联接。底座跟料槽分开制造,在安装时通过焊接将其与料槽焊在起,用于支撑料槽。螺旋输送机的驱动装置由电机减速器,联轴器三部分组成。根据本螺旋输送机的输送能力及输送长度要求......”。
8、“.....其型号为,额定功率为,额定转速为。减速器的设计将在后面进行,这里就不多说。至于驱动装置中的联轴器,由于联接和传动的需要本设计中有两个联轴器,在这里由于减速机高速轴与电机之间传动的扭矩和动力较大,故由机械设计手册选用弹性联轴器п联轴器。减速机低速轴与螺旋轴之间采用刚性连接......”。
9、“.....螺旋输送机的进出料口也是本机械的个重要组成部分,其安装布置比较灵活,可以根据现场需要灵活布置,进料口可以布置在机体的两端,由端向另端输送物料,也可以布置在机体的中间,由中间向两端输送物料。由于水泥从加工到包装般是流水作业,故本机械将进料口和出料口分别布置在机体的两端。进出料口的结构如图所示。图进出料口第二章螺旋输送机的几种方案对比......”。
1-总装图-A1.dwg
(CAD图纸)
2-调换轴承-A2.dwg
(CAD图纸)
3-螺旋轴头节-A1.dwg
(CAD图纸)
4-螺旋轴尾节-A3.dwg
(CAD图纸)
5-中间节-A3.dwg
(CAD图纸)
6-底座装配附-A3.dwg
(CAD图纸)
7-齿轮轴-A3.dwg
(CAD图纸)
8-大齿轮-A3.dwg
(CAD图纸)
开题报告.doc
目录.doc
任务书.doc
设计说明书(38页)-17373字-47页.doc
摘要.doc