1、“..... 现有工作基础 多年来，我公司新的熔铸设备产品不断推向市场。也获得了市场 的认可，在国内外市场中享有定的知名度。其中我们设计制造并投 产的铝合金大扁锭铸造机从吨位上来分已经能形成系列化，包括 吨，吨，吨从传动方式上来分，有钢丝绳铸造机，液压半连 续铸造机内导式或外导式。由我们设计制造的铸造机已经成功的 生产出了不同种牌号的铝合金大扁锭其中生产出的铝合金牌号有 系系系等，可以说在铝合金铸造机的研发设计安装调 试等各个环节都积累了大量宝贵的经验，对整个铝合金的铸造工艺也 有了定的了解。这些前期的技术储备和知识的积累为此次立项攻关 打下了坚实的基础。 总体目标与考核指标 总体目标 通过对整个铝合金铸造机系统进行优化，提高现有设备的性能， 实现铸造过程的自动化控制对生产工艺进行优化和改进，提高铸锭 表面质量，改善铸锭组织和性能......”。

2、“.....给企业预留更大的利润空间，实现效益的最大化。 本次立项研发所要达到的具体目标如下 ，实现每个结晶器内的铝液液位自动化精确控制。 ，在原有可调式结晶器的基础上增加润滑功能，减少摩擦阻 力。 ，实现铸造用冷却水流量自动化精确控制。 ，更换些检测元器件，更新传感检测系统，解决系统运行 时的信号干扰。 ，优化铸造机本体结构，主要指标是否能在紧急情况下保护 操作人员的安全。 ，开发全新的控制系统，为用户提供友善的工艺操作界面。 ，研究和改进现有的铸造生产工艺，在提高铸锭质量的同时 减少能耗，提高铝合金铸造的成才率。 ，为以后铝合金圆棒铸造机的开发做技术准备，实现铝合金 铸造机产品的系列化。 考核指标 ，铸造速度精度以内 ，铸造长度精度以内 ，铸锭纵向弯曲度每米，铸锭厚度误差 ，铸锭表层需铣削量 ，结晶颗粒大小平均值有晶粒细化剂的前提下 ......”。

3、“.....供水量精度以内预期取得的成果及提交方式 ，完成新型铝合金大扁锭液压半连续铸造机设备施工图 份，完成成套设备的控制系统，操作系统及制造安装调 试。 ，完成该铸造机的性能调试和试生产，达到验收要求并提交 验收报告及关键部分的测试数据份。 ，完成该铸造机铸造工艺的改进，提交有关整个改进过程及 结果的报告份。 ，向相关机构申请科技成果鉴定包括专利申请，提交鉴定报 告份。 主要研究内容及计划进度 主要研究内容 ，研究和改进铝合金铸造机的生产工艺，提高铸造速度，在 保证铸锭质量的前提下减少冷却用水量。 ，开发全新的铸造机用控制系统，设计出友善的用户操作系 统。 ，研究如何实现在铸造时对所有铸造参数进行全程监控，提 高设备的自动化程度。 ，针对不同种牌号铝合金改进工艺参数特别是比较难铸造 铝合金并固化在设备系统中，减少人为参与的频率......”。

4、“..... 项目实施年限整个项目预计在年月至年月可以完成。 年度实施计划 项目时间进度重点工作内容重点工作目标 年月 年月 了解相关铝加工设备产品生产 厂家的产品信息和设备信息， 收集国外相关设备技术资料。 全部资料统计整理建档。 年月 年月 分析消化重点关键技术，确 定设备技术方案。 确定控制技术方案。 年月 年月 设备技术方案评审，施工图设 计。 施工图设计。软件硬件采 购。 年月 年月 控制系统硬件安装和软件开 发。 软件硬件采购完成，完成 控制系统硬件安装和软件 初步开发。 年月 年月 与实际项目相结合，进行大量 的实验和调试，采集生产数据， 不断总结问题，不断解决问题， 并对所设计产品进行优化处 理，最终使产品成熟。 调试控制系统，获得生产数 据和产品数据，最终使产品 成熟。提交验收及数据报告 份......”。

5、“.....完成成套设备的控制系统，操作系统及制造安装调 试。 ，完成该铸造机的性能调试和试生产，达到验收要求并提交 验收报告及关键部分的测试数据份。 ，完成该铸造机铸造工艺的改进，提交有关整个改进过程及 结果的报告份。 ，向相关机构申请科技成果鉴定包括专利申请，提交鉴定报 告份。 主要研究内容及计划进度 主要研究内容 ，研究和改进铝合金铸造机的生产工艺，提高铸造速度，在 保证铸锭质量的前提下减少冷却用水量。 ，开发全新的铸造机用控制系统，设计出友善的用户操作系 统。 ，研究如何实现在铸造时对所有铸造参数进行全程监控，提 高设备的自动化程度。 ，针对不同种牌号铝合金改进工艺参数特别是比较难铸造 铝合金并固化在设备系统中，减少人为参与的频率，提高 铸锭产品批次质量的稳定性......”。

6、“..... 年度实施计划 项目时间进度重点工作内容重点工作目标 年月 年月 了解相关铝加工设备产品生产 厂家的产品信息和设备信息， 收集国外相关设备技术资料。 全部资料统计整理建档。 年月 年月 分析消化重点关键技术，确 定设备技术方案。 确定控制技术方案。 年月 年月 设备技术方案评审，施工图设 计。 施工图设计。软件硬件采 购。 年月 年月 控制系统硬件安装和软件开 发。 软件硬件采购完成，完成 控制系统硬件安装和软件 初步开发。 年月 年月 与实际项目相结合，进行大量 的实验和调试，采集生产数据， 不断总结问题，不断解决问题， 并对所设计产品进行优化处 理，最终使产品成熟。 调试控制系统，获得生产数 据和产品数据，最终使产品 成熟。提交验收及数据报告 份......”。

7、“.....被相关部门 或专家认可，向相关机构申 请科技成果鉴定，提交鉴定 报告份。 主要技术特点与创新点 主要技术特点与创新点 该铝合金铸造机的主要技术特点和创新点有如下几个方面 ，在原可调式结晶器的基础上研制有油润滑系统的结晶器， 改善结晶器的出水口结构，使得更容易形成均匀的水幕。 提高了冷却速度，这样就能使铸锭结晶速度提高，铸锭晶体 结构更加细化。此外，添加这润滑系统不仅避免铝锭结晶 面和结晶器产生过大的摩擦拉力造成铸锭裂纹的出现，还可 以使得铸锭表面质量大幅度提高，在铸锭后续的铣削中减少 铣削量，铸锭大面铣削量小于，这样就能提高铸锭的成 材率。 ，每个结晶器内增加了激光液位检测，同时对应的分配流槽 增加了控流装置。由此形成个闭环反馈系统，更能精确的 控制结晶器内的铝液液位，克服同批次铸锭在外形尺寸和内 部晶相上的差异。 ，铸造速度的精确控制......”。

8、“.....它是根据合金铸锭的裂纹倾向来控制的。如冷裂纹倾 向性较大的合金及铸锭规格，应提高铸造速度而热裂纹倾 向较大的合金及铸锭规格，则应降低铸造速度。 ，此次立项中所研发的控制系统和操作系统达到了国际上同 种设备的技术水平，上述所有参数都可在调试结束后固化在设备操作系统内。该铝合金铸造机所有生产过程实现全程监 控，与铸造相关的所有参数均可查询，为设备的巡检，养护 及工艺的改进提供了必要的技术支持。 关键技术内容 ，油润滑可调式结晶器系统，首先得保证油润滑系统能够按 照设想的去运行，在结晶器表面形成均匀的油膜，但又不能 过量，这就要求对油润滑系统的设计和控制做到最优化。另 外结晶器冷却水在大面和小面之间必须保持均匀的分别，这 对结晶器内部水路的设计及出水口的位置提出了比较高的要 求。 ，结晶器内所增加的激光液位检测......”。

9、“.....其控制精度较高。 ，内导式液压缸的升降速度控制采用机械式传感器，避免了 原先采用单流量反馈信号控制所带来的误差，也更具抗干 扰能力。 ，优化铸造机铸造平台和引锭头结构，增加必要的安全装置。 工艺技术路线 参观相关铝加工设备生产厂家，了解产品信息和设备信息收集 国外相关设备技术资料分析消化重点关键技术控制技术方案策 划与确定技术方案评审与实际项目结合实验实际生产数据采 集和实际问题总结进步完善产品最终使产品成熟项目总结 关键技术验收......”。