1、“.....实施本项目。 二技术水平分析 关键技术的开发和效果论述 扩大生产该项目的技术关键点是 涂塑前用打砂设备除净基体表面的铁锈油污等杂物。 打设砂备主要是内外喷丸机，所谓喷丸是用来清除厚度不小于 的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型大型金属制品以及铸锻 件上的氧化皮铁锈型砂及旧漆膜。是表面涂塑前的种清理方法。 喷丸强化是个冷处理过程，是在个完全控制的状态下，将无数小 圆形称为钢丸的介质高速且连续喷射，捶打到零件表面，从而在表面 产生个残余压应力层。因为当每颗钢丸撞击金属零件上，宛如个 微型棒捶敲打表面，捶出小压痕或凹陷。为形成凹陷，金属表层必定 会产生拉伸。表层下，压缩的晶粒试图将表面恢复到原来形状，从而 产生个高度压缩力作用下的半球。无数凹陷重叠形成均匀的残余压 应力层。最终，零件在压应力层保护下，极大程度地改善了抗疲劳强 度，延长了安全工作寿命......”。

2、“.....外涂采 用沸腾槽喷涂技术。 真空自动涂塑技术原理 主要技术性能 技术原理及特点流化床真空抽吸法给水管内涂塑工艺技 术，是在流化床法基本原理的基础上，借鉴日本涂塑技术创新开发出 的，专门用于给水内涂塑复合钢管的生产。该技术的原理是，通过控 制供粉压力和抽吸风压，使钢管内形成定的负压真空度，钢管同 时以定转速自转。此时，气粉流在钢管内做相对而言螺旋运动，并 快速流过管壁。由于钢管的预热作用，塑料粉末以熔融状态粘敷在管 壁上，经二次加热炉固化或流平后，形成层均匀致密的涂膜。这 种工艺技术可内涂钢管长度达米，长径比最大可达 。由于采用等自动控制方式，使得预热温度供粉时间 抽吸时间转速固化或流平温度涂膜厚度等各项工艺参数都能 得到稳定控制......”。

3、“.....不断裂不脱落 高低温循环试验十连续四个循环 涂层不发生软化脱落 卫生指标满足生活饮用水输配水 设备及防护材料的安全性评价标准中的项 理化指标。 技术水平 和国外类似产品相比，接近日本产品水平和国内同类产品相 比，处于国内领先水平。 技术配套情况 设计制造专用拉床，清除内焊筋和锌渣或配臵抛光清理生 产线 管接内喷塑设备 以上大口径采用静电喷涂技术。 静电喷涂技术原理 利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上。其过程粉末涂 料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发 生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由 枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极 性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷 雾化压力流速压力越高粉末沉积速度越快，有利于 快速获得预定厚度的涂层......”。

4、“..... 雾化压力适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的 厚度均匀，但过高会使送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提 高粉末覆盖力，但过低易使送粉部件堵塞。 供粉桶流化压力过高会降低粉末密度使生产效率下降，过低容易 出现供粉不足 枪口至工件的距离件的距离过近容易产生放电击穿 粉末涂层，过远会增加粉末用量和降低生产效率 粉末静电喷涂的主要设备 喷枪和静电控制器 喷枪除了传统的内藏式电极针，外部还设臵了环形电晕而使静电 场更加均匀以保持粉末涂层的厚度均匀。静电控制器产生需要的静电 高压并维持其稳定 供粉系统 由新粉桶旋转筛和供粉桶组成。粉末涂料先加入到新粉桶，压 缩空气通过新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末预流化，再经过粉泵 输送到旋转筛。旋转筛分离出粒径过大的粉末粒子剩余粉末下落到 供粉桶......”。

5、“.....以最大限度减少粉末黏附 量，防止静电荷累积干扰静电场。底板和基座采用不锈钢材质，既便 于清洁又具有足够的机械强度 辅助系统包括空调器除湿机。 喷粉室粉末涂覆常用静电喷涂法，通过电场力作用，将带电粉 末粒子喷向工件，附到工件表面经固化形成涂层设备主要由室体 高压静电发生器静电喷供粉器粉末回收装臵输送系统等部分构 成。静电喷粉设备以其经济实用清理快速便捷的特性广泛应用于 金属喷涂。 回收系统 喷出的粉末除部分吸附到工件表面上，部分自然沉降。沉降过 程中的粉末部分被喷粉棚侧壁的旋风回收器收集，利用离心分离原 理使粒径较大的粉末粒子分离出来并送回旋转筛重新利用。 小旋风滤芯粉末回收系统 小旋风滤芯粉末回收系统，具有容易换色回收效率高，占地面 积小安装简单的突出优点......”。

6、“.....达到进口设备的各项指标，且大大降低了设备成本。 采用先进的混和塑粉涂料以适应各种自然环境下特殊功能的应用。 管道内涂层熔结环氧粉末涂料 产品描述 熔结环氧粉末涂料是专门为管道内涂层结构而设计的，它是种 固体的，多成分树脂体系，以单组分形式出现。熔结环氧粉末涂料除 有优良的改性环氧树脂外，还含有活性较低的固化剂，这样可以使熔 结环氧粉末涂料形成非常平整的表面，另外配方中系列助剂的加入也 可以增加涂层滑性，所有这些都可以大大降低管道在输送介质时的阻 力，可以使管道大大地提高输送效率。我公司对该产品使用的每种 原材料都进行了严格的精选，以保证产品能够有持续稳定的性能，能 够满足管道内涂层体系的每项要求，能够在的环境下长 期使用，用于给水管道的粉末还符合生活饮用水输配水设备及防护 材料卫生安全评价规范的有关规定，适合于给水管道的内 涂......”。

7、“.....改性环氧树脂固化剂 促进剂等种类不同，反应活性及特性也有很大区别，我公司有专门的 部门负责熔结环氧粉末涂料的开发和试验，该部门的成员都具有多年 的涂料表面处理及防腐方面的经验，具有很强的研发能力。 所有熔结环氧粉末涂料都是由专业的熔融共混工艺生产的，该工 艺所使用的设备都是专门为生产熔结环氧粉末涂料而制造的，所有这 些都为能提供优质的产品创造了条件。首先，将各种原料精确计量， 在具有极好的混合效果的混合机里进行混合，然后，把这些混合的物 料用熔融挤出机进行充分的熔融混合搅拌，这种专门的挤出机能够提 供最好的混炼效果，同时可以避免胶化现象的发生，挤出的料片经过 研磨机粉碎成合格的产品，这种专门的磨粉机能够提供个极好的粒 度分布和颗粒形状，通过激光粒度分布仪对产品进行监控。 产品特性 无需底漆......”。

8、“.....孔隙率极低，不易形成漏点 重量轻，节省运输成本 在苛刻的环境下，具有很长的使用寿命 满足钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准 符合中华人民共和国生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全 评价规范 满足美国 符合自动喷水灭火系统第部分涂覆钢 概述 项目提出的背景 随着我国经济建设的迅速发展，输送各种流体的管材在各行各业 的领域中应用越来越广泛，而且需求量正大幅量增长，据统计市场上 钢材总量的百分之五十三都用来制造各种各样的管材。因此，国内外 广大科技工作者对管材合理应用科学密切关注，已成为当前科技攻关 的重大课题。 作为换热器设备的通风系统长期以来直使用不锈钢管，由于温 差过大，造成管壁腐蚀严重，而延长管材使用周期的办法主要是防腐......”。

9、“.....而非金属涂层具有成本低，性能好，设备简单，生产工 艺易实现等优点，因此，作为换热设备上游配套企业，我公司近几年 直在开发研制高质量多品种新型的钢塑复合管。这种科技产品 是以焊接钢管为中间层，外层为聚乙烯塑料，内层为环氧树脂，它既 有钢管的高机械强度高抗冲击性能的优点，又具有塑料材料耐腐蚀 卫生等级高无结垢的优点，适合传递所有气体的种综合性能十分良 好的复合管材。 扩大生产环保型钢塑复合管的意义 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 通过市场调研发现该产品不仅在换热器设备上广泛应用，在其他 领域也有着广泛的市场需求，就国内市场而言，钢塑复合管因其使用 的经济性和技术水平的提高每年约有的递增率，对这样大的市场 需求，扩大市场份额，提高市场占有率势在必行。 我省是老工业基地，国家宏观政策给予雄厚的支持......”。