1、“.....然后再实施焊接。这种手工放置螺母或螺栓的操作方式存在着大缺点安全性差大家知道，在用固定式点凸焊机进行螺母或螺栓的凸焊时，般焊接时的加压力在以上。而在用手放置螺母或螺栓时，极有可能因误操作而导致焊机启动，导致上电极迅速往下运动，稍有不慎，就会使手压伤甚至残废。特别是在大批量生产时，操作人员免不了会产生疲劳而思想不集中，每年许多企业都会发生这类安全事故。生产效率低由于存在着安全隐患，操作人员在放置螺母或螺栓时，肯定会格外小心谨慎，这必然就会影响到生产效率。无法实现自动化生产。随着螺母国标的普及重视，螺母输送机越来越受欢迎。对于使用点焊机的企业操作工人及企业更是乐意使用，这样的自动化机械，人性化的产品，对于保护企业员工的安全，企业的形象，工作流程的标准制定，消除安全事故隐患及减少不必要的费用开支......”。

2、“.....课题的意义螺母输送机般与焊接设备配套使用，例如汽车制造厂需要在钢板上焊接螺母，如果是用人手输送的话，首先效率较低，最重要的是会因操作失误是产生重大的安全事故，如还没完全松开手时就进行焊接，这时很容易把手指打断。为了提高生产效率和杜绝此类的安全隐患，用能快速准确的螺母输送机来代替人手方式装配则是个很好的解决方案。选题的国内外研究现状关于螺母输送机，比较成熟的有中国的深利昌，韩国的，日本的矢岛在中国叫电溶机电，德国的，美国的选题的研究方法选择振动式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的次综合运用，也使我们的设计计算和绘图能力都得到了全面的训练......”。

3、“.....在冶金采矿动力建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石煤砂等粉块状物和包装好的成件物品。振动式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比如圆盘给练级，摆动给料机，板式给料机等相比较，具有产量高，能耗少，尺寸小，结构简单，工作可靠，便于维护检修，易于实现自动控制等系列优点。近年来，由于生产的发展，研制成功了各种结构形式的振动输送机。大的振动输送机的功率可达千瓦以上，每小时排料量达千吨以上。而微型振动机，则功率只有十几瓦，每小时排料量小到几公斤。振动式输送机是连续运输机的种，其运输特点是通过激振器驱动，靠振动物料来完成物流从装载点到卸载点的输送并在此过程中进行筛选。目前在采矿，机械制造，煤炭，化工，建材以及粮食，轻工业等部门获得了广泛的应用......”。

4、“.....向带式输送机，斗式提升机，自动点焊机给料，向破碎机，球磨机喂料，在包装机系统中做定量给料等。振动输送机所适应的物料范围很广，对粒度在毫米以上的颗粒状物料，般的块料和块度达毫米的大块物料，直至块度达米以上的特大块物料，输送效果都很好另外它还可以输送粉状物料对于易飞扬的粉状物料，承载构件应该注意制成密闭结构，在采取适当措施后，还可以输送高温物料和具有强烈腐蚀性的物料。振动式输送机的分类及特点振动式输送机的形式也也是多种多样。按激振方式来分，主要可分成三类弹性连杆式。由偏心轴连杆连杆端部弹簧和料槽等组成。偏心轴旋转使连杆端部作往复运动，激起料槽作定向振动。促使槽内物料不断地向前移动。般采用低频率大振幅或中等频率与中等振幅。电磁式。由铁芯线圈衔铁和料槽等组成。整流后的电流通过线圈时......”。

5、“.....激起料槽产生振动。般采用高频率小振幅。惯性式。由偏心块主轴料槽等组成，偏心块旋转时产生的离心惯性力激起料槽振动。般采用中等频率和振幅。第页共页电磁振动式输送机的概述电磁振动式输送机又称电振机，目前，国机械设计与原理北京科学出版社孔庆华刘传绍极限测量与测试技术基础上海同济大学出版社年机械设计手册编写组机械设计手册北京化学工业出版社年中国纺织大学工程图学教研室画法几何及工程制图上海上海科技出版社年第页共页致谢毕业设计是我在大学里的最后门课程。通过这次毕业设计，我学会了如何查阅现有的技术资料如何举反三如何通过改进并加入自己的想法与观点，使之成为自己的东西。并且结合生产知识，培养理论联系实际以及分析和解决工程实际问题的才能，并使大学四年所学的知识得到进步巩固深化和扩展。在此......”。

6、“.....指导帮助我设计的谭志飞老师表示衷心的感谢，感谢他们对我的严格要求，感谢他们的监督和指导。其次我要感谢这四年里给我授课的所有老师。感谢你们传给我知识。最后还要感谢参考文献中所列书籍文章及资料的作者。第页共页附件外文资料翻译译文摘自制造工程与技术机加工英文版机械工业出版社年月第版页美卡尔帕基安施密德著可机加工性种材料的可机加工性通常以四种因素的方式定义表面的光洁性和表面完整性。刀具的寿命。切削力和功率的需求。切屑控制。以这种方式，好的可机加工性指的是好的表面光洁性和完整性，长的刀具寿命，低的切削力和功率需求。关于切屑控制，细长的卷曲切屑，如果没有被切割成小片，以在切屑区变的混乱，缠在起的方式能够严重的介入剪切工序。因为剪切工序的复杂属性，所以很难建立定量地释义材料的可机加工性的关系......”。

7、“.....刀具寿命和表面粗糙度通常被认为是可机加工性中最重要的因素。尽管已不再大量的被使用，近乎准确的机加工率在以下的例子中能够被看到。钢的可机加工性因为钢是最重要的工程材料之正如第章所示，所以他们的可机加工性已经被广泛地研究过。通过增加铅和硫磺，钢的可机加工性已经大大地提高了。从而得到了所谓的易切削钢。二次硫化钢和二次磷化钢硫在钢中形成硫化锰夹杂物第二相粒子，这些夹杂物在第剪切区引起应力。其结果是使切屑容易断开而变小，从而改善了可加工性。这些夹杂物的大小形状分布和集中程度显著的影响可加工性。化学元素如碲和硒，其化学性质与硫类似，在二次硫化钢中起夹杂物改性作用。钢中的磷有两个主要的影响。它加强铁素体，增加硬度。越硬的钢，形成更好的切屑形成和表面光洁性......”。

8、“.....第二个影响是增加的硬度引起短切屑而不是不断的细长的切屑的形成，因此提高可加工性。含铅的钢钢中高含量的铅在硫化锰夹杂物尖端析出。在非二次硫化钢中，第页共页铅呈细小而分散的颗粒。铅在铁铜铝和它们的合金中是不能溶解的。因为它的低抗剪强度。因此，铅充当固体润滑剂并且在切削时，被涂在刀具和切屑的接口处。这特性已经被在机加工铅钢时，在切屑的刀具面表面有高浓度的铅的存在所证实。当温度足够高时例如，在高的切削速度和进刀速度下铅在刀具前直接熔化，并且充当液体润滑剂。除了这个作用，铅降低第剪切区中的剪应力，减小切削力和功率消耗。铅能用于各种钢号，例如，等等。铅钢被第二和第三数码中的字母所识别例如，。需要注意的是在不锈钢中，字母的相同用法指的是低碳，提高它们的耐蚀性的条件。然而，因为铅是有名的毒素和污染物......”。

9、“.....结果，对于估算钢中含铅量的使用存在个持续的趋势。铋和锡现正作为钢中的铅最可能的替代物而被人们所研究。脱氧钙钢个重要的发展是脱氧钙钢，在脱氧钙钢中矽酸钙盐中的氧化物片的形成。这些片状，依次减小第二剪切区中的力量，降低刀具和切屑接口处的摩擦和磨损。温度也相应地降低。结果，这些钢产生更小的月牙洼磨损，特别是在高切削速度时更是如此。不锈钢奥氏体钢通常很难机加工。振动能成为个问题，需要有高硬度的机床。然而，铁素体不锈钢有很好的可机加工性。马氏体钢易磨蚀，易于形成积屑瘤，并且要求刀具材料有高的热硬度和耐月牙洼磨损性。经沉淀硬化的不锈钢强度高磨蚀性强，因此要求刀具材料硬而耐磨。钢中其它元素在可机加工性方面的影响钢中铝和矽的存在总是有害的......”。