1、“.....最好在锅炉基础附近。组合平台的场地须平整坚实。平台的型钢位置应与横梁托架等需要焊接的部位错开，平台的顶面应水平，若不在同平面内，则用铁板将型钢垫平。平台搭设后应作检查，检查的方法是用水准仪或胶管水平仪，所测各点数据应认真记录，然后进行分析调整。钢架的组合步骤在组合平台的型钢上。米全长护板护板框的平直度螺栓孔中心距离两相邻孔间两任意孔间根椐现场情况，钢架柱等的校正，在本工法中采用加热法与冷态法配合矫正的措施。矫正装置如图对已较正过的立柱横梁等应划出中心线，并打上标识，待安装时使用。五对混凝土基础的处理在钢架安装之前需对基础进行处理。先将基础表面清理干净，按划好的基础线找出立柱的位置并进行铲平工作，对预留的螺栓孔清理干净。根据图所测得的各立柱实际标高记录值，再进行凿平或垫高。垫铁每座不得超过三块......”。

2、“.....对预留的螺栓孔清理干净。五对混凝土基础的处理在钢架安装之前需对基础进行处理。先将基础表面清理干净，部分内容简介横梁的弯曲度每米全长平台框架的平直度每米全长护板护板框的平直度螺栓孔中心距离两相邻孔间两任意孔间根椐现场情况，钢架柱等的校正，在本工法中采用加热法与冷态法配合矫正的措施。矫正装置如图对已较正过的立柱横梁等应划出中心线，并打上标识，待安装时使用。五对混凝土基础的处理在钢架安装之前需对基础进行处理。先将基础表面清理干净，按划好的基础线找出立柱的位置并进行铲平工作，对预留的螺栓孔清理干净。根据图纸标出的标高和划线时所测得的各立柱实际标高记录值，再进行凿平或垫高。垫铁每座不得超过三块，高度不足时可用厚钢板搭配。第卷锅炉本体安装钢架安装钢立柱的对接为了保证钢柱对接质量，在施工现场需搭设组合架或组合平台，考虑到钢架采用预组合法，本工程二者合，只搭设组合平台......”。

3、“.....不平度。组合平台要有足够的强度和稳定性。各支撑面的距离要适当，应使立柱不产生较大的挠度和立柱的附件如牛腿不在支撑面上为限。各支撑面的高度适当，以施焊焊接方便为准。立柱对接按设计图纸和锅炉钢结构制造技术条件的有关规定执行，立柱对接完成后，应检查其各部尺寸长度平直度焊缝长度，打出中心线标记，准备进行钢架组合。钢架预组合安装顺序将合格的立柱横梁等构件吊运到组合平台上，按图进行组合定位焊检查组合定位几何尺寸，合格后焊接各构件检查焊缝，合格后吊装就位焊接横梁，检查合格后托架安装平台安装扶梯安装油漆。钢架组件平台的搭设组合平台是为保证组装钢架精度而搭设，组合平台由型钢道木组成。如图。钢架组合平台的位置，最好在锅炉基础附近。组合平台的场地须平整坚实。平台的型钢位置应与横梁托架等需要焊接的部位错开，平台的顶面应水平，若不在同平面内......”。

4、“.....平台搭设后应作检查，检查的方法是用水准仪或胶管水平仪，所测各点数据应认真记录，然后进行分析调整。钢架的组合步骤在组合平台的型钢上划出各立柱的中心线位置及边缘轮廓线。采用拉对角线的方法检查所划线的准确性。并标明立柱中心距尺寸。各立柱边缘轮廓线处设置角钢定位焊在平台的型钢上以保证其平行度。将各立柱吊运到组合平台上按划好的各线分别就位，并使立柱的柱脚底部保持在同直线，以便确定横梁位置时从底部测量尺寸。横梁的组装在组装立柱底和顶两端的横梁后，然后组装中间梁。然后再安装托板托架，组对时用定位焊定位。整片钢架定位焊后进行全面检查，测量各部分几何尺寸，查明有无变形。钢架的组合焊接为防止焊接变形施焊时应分对称进行。全部施焊后，再次检查各部分尺寸及有无变形。若超差，必须作出修整或返工。最后，在两根边柱和根中间柱顶端的中心线上点焊的元钢，长度为，作为安装过程悬挂线锤校正使用......”。

5、“.....并去除全部临时焊件。油漆。钢架组件每部分组装后应做出检查记录。钢架的吊装就位找正固定散装炉本体安装般在二层平面上，安装工作均在锅炉房封顶后进行，因此在二层平台上设置拨杆来吊装。因施工中锅炉台数和最重件重量不同，选用拨杆的大小和设置的位置也不同。本工法以两台炉为例采用炉间布置。又因中小型锅炉安装中起重量般小于是，起吊高度小于米，故只需采用钢管拨杆。吊装设备确定后进行吊装，吊装前必须做好以下工作检查组件各焊接部位是否有遗漏。对钢性不足的组件要进行适当加固。柱脚二次灌浆处的油漆除掉，柱底板留排汽孔。准备找平准备工器具量具，足够数量的垫铁。垫铁摆在处理好的基础上。基础清理干净，且划线验收。起吊用钢丝绳经过核算和检查，起重设备经负荷试验合格。钢丝绳绑在组件最牢固的地方，并在组件重心上方。与钢架接触处要垫木块。试吊经上述多项检查之后进行试吊，即将钢架吊离地面时停住......”。

6、“.....卷扬机绑扎点及锚固点正常，组件的钢度性能等均无异常情况下，方可开始吊装，此时应在柱头处捆上拉绳。起吊就位找正起吊工作应缓慢地进行，起吊中注意用拉绳控制钢架，不得让其自由摆动以免碰坏构件或伤人。组件起吊同时拨杆移动位置，使组件垂直时基本已到达就位位置。组件就位后，用千斤顶链条葫芦调整立柱，使柱脚板纵横中心线与基础纵横中心线吻合，用拉绳法和硬支撑固定钢架柱。柱高调整就位找正后的钢架以厂房基准标高为准，用水平仪或形管水平仪检查立柱标高，并用柱脚下垫铁调整立柱标高，用经纬仪或从柱顶圆钢上吊线锤检查立柱垂直。当钢架组件陆续就位时，应分别用钢尺测量立柱间距和对角线，测量时应沿立柱分上下二层测量，每层必须在同标高下进行，所有项目的检查记录应附合规范规定。找正合格后应把硬支撑可调部分焊牢。柱脚四周的钢筋用火焰烤枪烤红，弯贴到柱脚表面上，在把全部钢筋与柱脚焊牢，弯倒钢筋时的方法......”。

7、“.....其对角线长度差≯。记录检查结果，支座的横向中心线应处在锅筒纵向中心线的投影位置上，分别将固定支座与活动支座在各自的位置上对准纵横中心线并初步固定。然后用玻璃管水平仪测量支座的标高。在支座下与横梁之门采用加垫铁不得用斜垫铁的方法来调节支座的标高。紧固好后将垫铁之间，垫铁与横梁之间焊接牢。下锅筒不设支座，对此应设临时构架支撑下锅筒，使之可靠定位，待对流管束安装完毕，在水压试验之前将构架拆除。临时构架如下图锅筒限位角钢限位角钢地面锅筒起吊就位找正锅炉安装中，锅筒单件重量最大，安装高度高，起吊就位是项重要工作。锅筒的吊装就位顺序为先吊装就位上锅筒，后吊装就位下锅筒。起吊准备锅筒吊装捆扎不允许将绳索通过管孔或将管孔管座作为受力点。钢丝绳必须围绕筒体捆扎，钢丝绳和锅筒间垫木板，并注意捆扎方法和道数以防止起吊打滑。正式起吊前要试吊，般吊起，检查各受力部位，再下坠小于......”。

8、“.....锅筒般在钢架内吊装，上锅筒长度大于钢架上支撑横梁宽度，当用拨杆起吊时常用水平或垂直倾斜运输吊装的方法来解决其长度大于宽度的问题本工法采用水平斜倾。起吊时在水平面斜倾，起吊达到承载横梁以上时，先移动锅筒端穿入钢架侧，再转动锅筒穿入另侧，然后下落到支座上该吊装方法般在柱顶部横梁和柱间横梁要待锅筒吊装后再安装。锅筒找正找正纵横轴线标高水平。找正顺序先找正上锅筒。以上锅筒为准，再找正下锅筒。上锅筒与水冷壁集箱连接，并接有上升下降管。需要联接的部件较多，它的位置正确，使以后的安装更加容易顺利。上下两个锅筒之间的的垂直和水平距离尺寸务必正确，使对流管束的胀接尺寸才有保证。找正内容及方法由于支撑座已找正，锅筒就位后标高与纵向轴线已基本确定。调正锅筒支座纵横中心线与支座的重合。中小锅炉找正，以锅炉基础画线为基准，测量前用钢丝把锅炉基础纵横中心线拉直......”。

9、“.....通过两条线，在与已放出的锅炉横向中心线同标高处拉水平钢丝线，测得此线和锅炉横向中心线的距离是否符合图纸，为消除筒体椭圆度造成的测量误差，可在另侧再吊二个线锤拉线，复测后取用平均值，作为有效数据。锅筒纵向轴线的允许偏差为。超过时要调整支座位置。横向中心线通过筒身上所作的横向中心线向基础吊线锤，测得线锤和锅炉基础纵向中心线的钢丝线距间的距离即为横向位置偏差，允许偏差，超过时要在支座上调整位置。标高与水平通过标高线将锅筒水平中心线设计标高，标在附近的立柱上，用型管水平测量仪测量锅筒水平中心线的四个冲痕标记和设计标高点的偏差。同端冲痕的标高平均值即为该端的标高值，同侧冲痕间的标高差为纵向水平差，同端冲痕的标高差为横向水平差，标高和水平的允许差为标高和纵向超差时通过支座下垫铁调整，横向水平超差时通过转动锅筒调整。全部尺寸确定后......”。