1、“.....电站 锅炉燃烧优化已由最初的以安全性经济性为目标的优化发展到经济性安全性环保并 举的时期。电子信息技术人工智能技术给电站锅炉燃烧优化注入了新的活力，锅炉燃烧 优化技术进入新的快速发展时期。 我国研究电站锅炉燃烧优化技术的高校研究所企业工程公司有近千家，这近千 家单位可分为两类。企业工程公司为类，大都从实用角度出发，重点研究开发影响锅 炉燃烧参数的测量监测仪表。高校科研院所侧重于从理论角度出发，重点研究新的控 制技术在电站锅炉燃烧优化上的应用。不过这样划分并不绝对。现在，这样的界限并不是 很明显。高校科研院所也开始研制影响锅炉燃烧参数检测监测的产品。而企业工程 公司也开始关注新的控制技术在锅炉燃烧优化上的应用。 国外的人工智能控制算法已经在电站锅炉燃烧优化上实现了大规模工业应用，取得较 好的成绩。如德国西门子公司的产品美国公司的......”。

2、“.....般在四五百万甚至千万人民币不等，而且其服 务费用高昂，再加上路途遥远导致难以快速响应客户的服务需求。 炉膛温度测量技术的现状和缺点 正因为炉膛温度测量如此重要，长期来人们进行了大量研究，开发出了各种不同原理 的测量装置，但由于其固有的缺点，应用情况直不佳，甚至大部分锅炉上至今仍是个 空白，使锅炉燃烧监控失去了个重要依据。 传统炉膛温度测量装置主要有接触式伸缩式温度计和非接触式两类，而非接触式 常见有辐射式温度计和光谱图象检测系统，这些技术存在的缺点是 接触式伸缩式温度计 目前及以上机组的锅炉均配供有价格昂贵的测量炉膛出口烟气温度的伸缩式 温度计，但由于探针深入炉膛很长，笨重易变形卡涩，故障率高，因此，许多电厂实际 上已停用。此外，探针受耐温限制，般仅在锅炉启动时伸入炉膛测量出口烟气温度，当 烟温达到定值时，必须马上退出炉膛，因此，其允许使用温度范围和作用也有限......”。

3、“.....因此，目前常见的辐射式温度计主要 是红外式温度计，它测量表面或区域的红外光强度。由于炉膛烟气是气态发光，温度分布 不均匀，成分不固定，再加上飞灰颗粒辐射的存在，因此，组成的光谱波长和穿透力等不 确定，从而导致被测区域不确定，测量误差大。由于上述缺点影响了辐射式温度计在锅炉 炉膛烟气温度测量领域的应用。 飞灰颗粒辐射光谱测量 这类温度测量系统是利用图像检测炉膛烟气中主要是飞灰颗粒辐射的可见光包栝 定波长红外光，以提高温度测量上限，经计算机进行极其复杂的图象处理，从而得到炉 膛内烟气的温度分布。由于受飞灰颗粒成分浓度和分布的影响，镜头污染以及复杂图象处 理算法等影响，测量误差大被测量区域也存在很大的不确定性。加上采光系统复杂，结 焦或积灰使镜头保养困难，可靠性差，价格昂贵。从而使这类系统在炉膛烟温测量的工程 实际应用中受到限制......”。

4、“.....在保证污染排于中国市场来说存在两个方面的问题是国外产品不太适应国内电厂实 际运行情况二是国外产品价格昂贵，般在四五百万甚至千万人民币不等，而且其服 务费用高昂，再加上路途遥远导致难以快速响应客户的服务需求。 炉膛温度测量技术的现状和缺点 正因为炉膛温度测量如此重要，长期来人们进行了大量研究，开发出了各种不同原理 的测量装置，但由于其固有的缺点，应用情况直不佳，甚至大部分锅炉上至今仍是个 空白，使锅炉燃烧监控失去了个重要依据。 传统炉膛温度测量装置主要有接触式伸缩式温度计和非接触式两类，而非接触式 常见有辐射式温度计和光谱图象检测系统，这些技术存在的缺点是 接触式伸缩式温度计 目前及以上机组的锅炉均配供有价格昂贵的测量炉膛出口烟气温度的伸缩式 温度计，但由于探针深入炉膛很长，笨重易变形卡涩，故障率高，因此，许多电厂实际 上已停用。此外，探针受耐温限制......”。

5、“.....当 烟温达到定值时，必须马上退出炉膛，因此，其允许使用温度范围和作用也有限。 辐射式温度计 众所周知炉膛烟气辐射大多不在可见光范围内，因此，目前常见的辐射式温度计主要 是红外式温度计，它测量表面或区域的红外光强度。由于炉膛烟气是气态发光，温度分布 不均匀，成分不固定，再加上飞灰颗粒辐射的存在，因此，组成的光谱波长和穿透力等不 确定，从而导致被测区域不确定，测量误差大。由于上述缺点影响了辐射式温度计在锅炉 炉膛烟气温度测量领域的应用。 飞灰颗粒辐射光谱测量 这类温度测量系统是利用图像检测炉膛烟气中主要是飞灰颗粒辐射的可见光包栝 定波长红外光，以提高温度测量上限，经计算机进行极其复杂的图象处理，从而得到炉 膛内烟气的温度分布。由于受飞灰颗粒成分浓度和分布的影响，镜头污染以及复杂图象处 理算法等影响，测量误差大被测量区域也存在很大的不确定性。加上采光系统复杂......”。

6、“.....可靠性差，价格昂贵。从而使这类系统在炉膛烟温测量的工程 实际应用中受到限制。 四项目的理论和实践依据 锅炉燃烧优化本质上是个多目标优化问题。在保证污染排放不超标的前提下，追求 尽可能高的锅炉效率或者在保证锅炉效率定的前提下，采用尽可能低的污染排放控制 策略或者在锅炉效率和污染排放之间达到最佳折中，使综合成本最低。 燃烧优化的目标是在锅炉的负荷煤种以及其它相关设备和参数的约束下，实时寻找 最优的锅炉配风配煤以及有关参数的设定值，以达到最佳的燃烧运行方式，指导锅炉燃 烧调整，提高锅炉燃烧运行效率，降低发电煤耗，同时减少污染物排放，实现锅炉的经济 环保运行。 锅炉的燃烧效率和污染物排放特性主要是由两个方面决定的 锅炉的设计制造水平 锅炉的操作运行水平 由此相应地有锅炉燃烧优化技术的两种主要方式 改造锅炉的设计制造水平。燃烧优化技术在设备层面......”。

7、“..... 提高锅炉的运行操作水平。通过在线检测锅炉燃烧的重要参数，指导运行人员调节锅 炉燃烧。同时在的基础上，作为锅炉运行的监督控制系统，通过采用先进的控制逻辑 控制算法或人工智能技术，实现锅炉的燃烧优化。随着技术的广泛推广先进控制和 人工智能技术的逐步成熟及其在工业上成功的应用，这类燃烧优化技术发展迅速。 就目前实现燃烧优化的方法与手段而言，我们方面需要将先进的控制理论完善的 数学模型与功能强大的软件进步实用化，另个关键问题是缺乏对炉膛燃烧区域火焰 中心的直接数据的获取比如温度场以及的浓度值。 由于无法实现对炉膛燃烧参数进行精确测量，无法对炉内燃烧状况进行实时监测和 诊断，这导致现有的燃烧优化项目完成并投入运行之后取得的效果基本上都不是很显著。 众所周知，依靠传统的测量仪表例如氧化锆探头探头无法在炉膛燃烧区域直接 测量，获得数据。因为它们在摄氏的炉温下都会熔化。要想获得这些数据......”。

8、“.....获取间接数据，再结合 热力试验经验公式从而修正推算出炉膛燃烧区域的温度浓度。由于炉膛漏 风氧化锆仪表的随机误差以及其它锅炉缺陷，注定这种推算值与实际测量值有很大偏差， 锅炉燃烧优化系统采用这种有很大误差的数据后，必然导致优化效果大打折扣。 炉膛内是否均衡燃烧是实现锅炉最优效率最优经济指标的绝对前提，而这又追溯 到风粉是否在燃烧前均匀混合如何取得最优的风粉比动态值。而这些重要数据的缺乏给 实时燃烧优化控制带来极大的难题与挑战。依照传统的优化调节方法与测量手段，在做优 化调整之前无法得知这些工况的具体数据，而调整之后又无法及时准确地验证优化效果。 在声波测温诊断系统发明之后，这些问题便迎刃而解。它可以在较短时间内告诉我们锅炉 优化调整的效果。 五技术特点 整个燃烧优化控制系统由声波测温诊断系统和基于人工智能建模优化控制算法的软 件包构成......”。

9、“.....左侧上部,是广泛存在于 图燃烧优化系统软件结构 或中的机组常规运行数据，左侧下部,是声波测温得到的炉膛温度场数值， 中间部分是基于常规运行数据和声波测量数据的多目标燃烧优化软件。其中前两部分都通 过开放的协议送达优化部分，后两部分则是本项目所独有的技术，而第二部分则是火 电厂极其重要而有难度很大的种热工测量技术的重大突破，它的推广应用必将对我国电 站锅炉安全节能和减排产生重大影响。下面就对后两部分略做介绍。 声波测温工作原理 早在上世纪八十年代末，美国和日本专家就声波测量炉膛烟气温度进行了研究。声波 测温原理是基于声音的传播速度直接随介质温度而变化。图为声波测温系统的原理图。 图声波测温系统原理图 由热力学中气体方程和声学中的声波波动方程推导出声波传播速度和介质温度的 关系如下 , 其中......”。