1、“.....在网布随输送带移动过程中将浆料分三股注入网布夹层中，并经多道辊轮圧滚均匀。成型将完成布料的胚布经辊轮引渡到成型板链段，经多道辊轮由浅而深压制，使胚布逐步与模板吻合，随板链进入烘箱。烘干成型胚布随板链在烘箱中匀速移动，水分缓慢蒸发使浆料凝固，至烘箱末端基本干燥，此时成瓦楞状。加入适量填充料能提高瓦的刚性强度和隔热效能。俗称卤晶卤粉卤块卤片。生产时将氯化镁配制成适用比例的卤水。辽宁青海等省份购入。填充料煤渣粉锯末煤渣粉目以上锯末目以上。加入适量填充料能提高瓦的刚性强度和隔热效能。当地购入。填充料煤渣粉锯末煤渣粉目以上锯末目以上。产时将氯化镁配制成适用比例的卤水。俗称卤晶卤粉卤块卤片。生部分内容简介化物的通性。辽宁青海等省份购入。氯化镁分子式，含量。感观指标白色结晶体或粉状，易溶于水。俗称卤晶卤粉卤块卤片。生产时将氯化镁配制成适用比例的卤水......”。

2、“.....填充料煤渣粉锯末煤渣粉目以上锯末目以上。加入适量填充料能提高瓦的刚性强度和隔热效能。当地购入。玻璃纤维网格布型号中碱，宽幅，网眼，厚度。集团内购入或自产。无纺布铝箔铝膜宽幅，市场购入。改性剂菱镁改性剂是为解决菱镁制品在生产过程中出现的返卤泛霜和控制凝结时间而添加的系列调和剂，能够有效提高产品防水性使用寿命等。改性剂有缓凝剂，抗返卤剂消泡剂等。市场购入。工艺技术方案工艺流程配制卤水配料混合布料成型烘干切割入库生产工艺流程及污染源分布图配制卤水粉尘收集回用混合料料图示标志废水源固体废物源废气源卤水的配制提前天配制卤水公斤氯化镁加配公斤水，使用前调整至所需浓度。料浆混合搅拌过程严格控制加料数量和顺序，每种料加入后必须搅拌均匀后方可加入下种材料，搅拌时间相对稳定。加料顺序将配制卤水倒入搅拌罐中，加缓凝剂，加色浆搅拌均匀加入轻烧氧化镁粉煤渣粉等搅拌均匀......”。

3、“.....最后加消泡剂。整个搅拌过程用时分钟。布料瓦片成型布料烘干烘干嘛干切割修边入库边料粉碎回用清洁废水沉淀回用依次将底层铝箔无纺布层玻纤网格布层铝膜铺贴在输送带上，在网布随输送带移动过程中将浆料分三股注入网布夹层中，并经多道辊轮圧滚均匀。成型将完成布料的胚布经辊轮引渡到成型板链段，经多道辊轮由浅而深压制，使胚布逐步与模板吻合，随板链进入烘箱。烘干成型胚布随板链在烘箱中匀速移动，水分缓慢蒸发使浆料凝固，至烘箱末端基本干燥，此时成瓦楞状。切割根据订单长度要求切割，并修切毛边。养护经切边的型瓦放置模架上自然干燥养护，养护温度控制在天后检验入库。第五章项目计划进度与投资明细说明玻纤菱镁隔热瓦项目分二期进行施工，期在原厂区地块范围内新建座平米的厂房和平方米综合用房，安装生产线，计划年月投产。二期需新建条米隧道式自动生产线......”。

4、“.....计划于年月投产。项目进度表项目第第第第第第第第第第第第完成可研报告编制完成初步设计环评线厂房施工线设备安装调试线试生产线新增土地规划土地转让手续报批设计施工线设备安装调试线试生产固定资产厂房名称结构面积造价元金额万元期厂房钢结构综合用房砖混二期厂房钢结构仓库钢结构合计主要设备及型号设备名称数量型号规格装机容量单价造价万元料仓料仓二提升机吨小时配料系统自控混合搅拌机套布料机套输送带成型机套瓦模机瓦模张输送架条米板链式瓦模条米隧道烘箱条米切割机台红外桥切机养护架米收尘系统其他环保设施粉碎机叉车台其他合计流动资金本项目生产流动资金需万元。本项目固定资产投资万元，流动资金万元，总投资万元。计划自筹万元，商请贷款万元。第六章环境保护本项目执行相关环保标准大气污染物综合排放标准污水综合排放标准工业企业厂界噪声标准。项目主要污染源和污染物废水本产品生产过程不直接产生废水......”。

5、“.....废水通过沉淀净化后回用清洗，沉淀物经粉碎作填充料回用。项目水平衡图补充吨固废切边废料经粉碎机粉碎后作为填充料回用生产，不对外排放。原料包装袋可回收利用。项目物料平衡图清洁用水吨配料吨挥发减损吨补充吨沉淀后回用吨氯化镁氧化镁锯末煤渣粉改性剂玻纤布铝箔布固废粉碎回用万米万米混合料吨固废市水噪声切割过程有超过分贝的噪音，对切割间用吸音材料隔离，降低噪声强度，晚间不安排切割作业，对厂区四至的影响控制在排放标准以内。粉尘上料配料过程有少量粉尘，在每条生产线配装套收尘装置，可以控制粉尘的外泄。本项目除上述可控污染源外，不产生其他污染物的排放。第七章安全与工业卫生设计依据建筑设计防火规范工业企业设计卫生标准工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业噪声控制设计规范建筑物防雷设计规范环境空气质量标准安全工与业卫生的有害因素生产过程中存在的不安全因素原料产品装卸过程可能对人体的伤害为本项目最大危险源......”。

6、“.....生产场所无其他可燃物。生产中的主要工业卫生危害成护，养护温度控制在天后检验入库。第五章项目计划进度与投资明细说明玻纤菱镁隔热瓦项目分二期进行施工，期在原厂区地块范围内新建座平米的厂房和平方米综合用房，安装生产线，计划年月投产。二期需新建条米隧道式自动生产线，规划在取得新增地块土地使用权后建造座面积平方米的联合厂房及平方米的库仓，计划于年月投产......”。

7、“.....本项目固定资产投资万元，流动资金万元，总投资万元。计划自筹万元，商请贷款万元。第六章环境保护本项目执行相关环保标准大气污染物综合排放标准污水综合排放标准工业企业厂界噪声标准。项目主要污染源和污染物废水本产品生产过程不直接产生废水，每天清洗设备场地用水约吨，废水通过沉淀净化后回用清洗，沉淀物经粉碎作填充料回用。项目水平衡图补充吨固废切边废料经粉碎机粉碎后作为填充料回用生产，不对外排放。原料包装袋可回收利用。项目物料平衡图清洁用水吨配料吨挥发减损吨补充吨沉淀后回用吨氯化镁氧化镁锯末煤渣粉改性剂玻纤布铝箔布固废粉碎回用万米万米混合料吨固废市水噪声切割过程有超过分贝的噪音，对切割间用吸音材料隔离，降低噪声强度，晚间不安排切割作业，对厂区四至的影响控制在排放标准以内。粉尘上料配料过程有少量粉尘......”。

8、“.....可以控制粉尘的外泄。本项目除上述可控污染源外，不产生其他污染物的排放。第七章安全与工业卫生设计依据建筑设计防火规范工业企业设计卫生标准工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业噪声控制设计规范建筑物防雷设计规范环境空气质量标准安全工与业卫生的有害因素生产过程中存在的不安全因素原料产品装卸过程可能对人体的伤害为本项目最大危险源，电气过载短路为可能火灾原，生产场所无其他可燃物。生产中的主要工业卫生危害成品吨隔热瓦万米粉尘主要扬尘点在原料车间粉料拆包和上料过程，需设收尘装置。噪声切割机噪音危害最大，是防噪的主要部位。设计中的主要防范措施安全生产过程原料产品装卸尽可能使用机械设备，减少员工劳动强度提高效益，并减少发生伤害的可能。对电器设备加强防护措施，选用正规合格产品，控制超负荷运行，避免设备事故的发生。防火本项目设计中，根据生产需要和贮存物的火灾危险类别，在总图布置中分区布置......”。

9、“.....道路尽可能环形布置，保证消防车辆通行。车间内设置满足规范数量的消火栓和灭火器。防粉尘本项目原料系统采用提升机上料，减少操作人员接触机会在现场安装收尘装置，同时操作工人均配戴防尘口罩。经过除尘，作业区空气中粉尘浓度不超过毫克立方米，符合国家工业企业设计卫生标准。防噪声采用红外桥式自动切割机作业，操作人员可以离开切割噪声源较远距离加装隔音墙对必须在噪音区操作的工人戴防噪耳塞。晚间不安排切割等高噪音作业。防暑降温在车间设计自然通风的设施。第七章建设条件项目所在地紧靠高速公路和铁路，原料氧化镁氯化镁等以铁路和赣江水路运输方式玻纤布铝膜等汽运方式。产品销售半径以公里以内为佳，以汽运为宜。用电以原有矿务局水电公司转供方式，对玻璃有限公司原有变压器增容。条件成熟时争取陶瓷工业园变电所供电。用水矿务局水电公司供水，或修复原有自备水井......”。