1、“.....以选择相应的液压油泵。设计液压管路。夹具的装配是以底板为基准进行的。箱体工作面板上的加工部位，般都在加工中心上加工，并经三座标测量机检测，以保各基础元件位置准确。定位精度的关键在于夹具力在定位和夹具过程中，保持恒定不机床刀具的快速耐用对夹具也提出了更高更新的要求。因此需要种结构简单自动化程度高夹紧点固定夹紧力可靠装夹释放工件快速能减少工人的劳动强度和人为因素的不稳定性的夹具。为了满足高速专用机床的加工要求，研制液压夹具，它选用标准液压元件，根据加工零件特性设计机械部件并把其有机的装配连接在起设计的。它具有以下特点是针对个零件设计的专用工装二是液压元件为标准化系列化的模块......”。

2、“.....可以实现工件装夹的自动化三是液压夹具的使用可以提高生产效率及产品质量，解决技术关键，提高企业的工艺装备系数。部件并把其有机的装配连接在起设计的。。为了满足高速专用机床的加工要求，研制液压夹具，它选用标准液压元件，根据加工零件特性设计机械部分内容简介获得了重大进展，但是工件的定位夹紧所必须的夹具仍是不可缺少的工艺装备。机床刀具的快速耐用对夹具也提出了更高更新的要求。因此需要种结构简单自动化程度高夹紧点固定夹紧力可靠装夹释放工件快速能减少工人的劳动强度和人为因素的不稳定性的夹具。为了满足高速专用机床的加工要求，研制液压夹具，它选用标准液压元件......”。

3、“.....它具有以下特点是针对个零件设计的专用工装二是液压元件为标准化系列化的模块，可以实现工件装夹的自动化三是液压夹具的使用可以提高生产效率及产品质量，解决技术关键，提高企业的工艺装备系数。定位精度的关键在于夹具力在定位和夹具过程中，保持恒定不变，从而确保了同道工序下的加工质量致性，即提高重复精度，故此由于变形造成的废品率将会微乎其微。成批零部件的互换性也会达到理想的指标，然而这点几乎是机械夹具无法做到的。在针对无法设定刚性支撑或加工薄壁零件时，液压辅助支撑是最佳的选择。在个固定夹具体上，采用机械定位，夹紧加工后再将它们卸下，这通常是要花很多时间的个步骤，为了实现高产高效，工件的定位支撑夹紧和夹具的快速松开......”。

4、“.....使对于加工个较大的工件，选用半自动化或全自动化夹具是非常具有经济价值的。液压定位和夹紧是项非常有效和可靠的加工技术。用液压夹具制部件。计算加工过程所产生的切削力及力的方向，并考虑定的安全系数。从而便于液压控制系统元件的选用，这些要与所选用的机床或加工中心的能力相致。根据切削力，按有关公式计算出所需的夹紧力。确定零件的安装位置和支承定位结构，并尽可能地提高敞开性，以利于加工排屑和散热。依据零件的大小形状材料和加工要求，确定定位夹紧装置的形状及数量。确定需要的总油量，以选择相应的液压油泵。设计液压管路。夹具的装配是以底板为基准进行的。箱体工作面板上的加工部位，般都在加工中心上加工，并经三座标测量机检测......”。

5、“.....工作面板上装好各基础元件后，也要经三座标测量机检测。装配时，先将各工作面板固定在箱体上，再把箱体安装在底板上，最后进行液压系统的调试。拟完成课题的方法明确设计要求，认真调查研究，收集设计材料，确定夹具的结构方案设计中需要充分分析定位误差影响因素设计中着重考虑误差计算和定位方案比较通过老师的指导借阅读取大量的有关夹具设计的课外书籍，通过前人的经验总结再集合自己的想法，毕业设计定能完成的就于时间紧迫，所以我会尽最大努力，运用所学的知识有步骤有计划的完成自己的毕业设计。研究内容制定零件的夹紧方案。装夹卸料过程。液压系统工作原理。研究计划及预期成果研究计划年月日年月日查阅论文相关参考资料，填写开题报告书......”。

6、“.....年月日年月日按照要求修改毕业设计开题报告。年月日年月日学习并翻译篇与毕业设计相关的英文材料。年月日年月日方案设计研究。年月日年月日结构工程图纸设计。年月日年月日完成毕业设计论文。预期成果实现装夹过程首先零件装夹在涨紧套外，机床油缸向后运动带动拉杆和锥套，由于锥度定心，向后运动后，锥套与涨紧套的作用直径慢慢变大，涨紧套开始与零件接触定位，实现自定心加紧。卸料过程加工完成后，机床油缸向前运动，推动拉杆并带动锥套，涨紧套向内收缩，夹紧力慢慢松开后，取下零件，工序加工完成。已具备的条件和尚需解决的问题熟练掌握，等绘图软件，单独查阅相关机械文件，相关专业知识......”。

7、“.....指导教师意见指导教师签名年月日教研室学科组研究所意见教研室主任签名年月日系意见主管领导签名年月日无锡太湖学院毕业设计论文开题报告题目液压自定心自动夹紧夹具设计信机系机械工程及自动化专业学号学生姓名指导教师职称教授职称年月日课题来源本课题来源于家致力于航空零件和汽车零件精密铸造和精密加工的企业。其加工的零件都是些精度要求高工艺复杂的零件。零件座体材料为铝合金就是典型的壳体零件。此零件批量大已成为公司的个新的经济增长点。此前的工艺装备为普通三爪卡盘对的同轴度，基本上不能保证，检测结果在左右，这样后道工序定位时，会影响其它孔的加工位置，造成零件废品率较高，必须改进。又由于该零件批量大......”。

8、“.....按照公司精益生产的要求，也需要改进来提高生产效率。故提出此课题,课题的目的及意义夹具从产生到现在，大约可以分为三个阶段第个阶段主要表现在夹具与人的结合上，这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，是加工过程加速和趋于完善第二阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧。人们越来越认识到，夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系，所以对夹具引起了重视第三阶段表现为夹具与机床的结合，夹具作为机床的部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备。为解决大批量产品的加工，世纪年代国外就开始研究高速机床专用机床高速刀具专用刀具。随着以上课题不断的攻破，机械制造业获得了重大进展......”。

9、“.....机床刀具的快速耐用对夹具也提出了更高更新的要求。因此需要种结构简单自动化程度高夹紧点固定夹紧力可靠装夹释放工件快速能减少工人的劳动强度和人为因素的不稳定性的夹具。为了满足高速专用机床的加工要求，研制液压夹具，它选用标准液压元件，根据加工零件特性设计机械部件并把其有机的装配连接在起设计的。它具有以下特点是针对个零件设计的专用工装二是液压元件为标准化系列化的模块，可以实现工件装夹的自动化三是液压夹具的使用可以提高生产效率及产品质量，解决技术关键，提高企业的工艺装备系数。定位精度的关键在于夹具力在定位和夹具过程中，保持恒定不变，从而确保了同道工序下的加工质量致性，即提高重复精度......”。