1、“.....防水带振动功能，台防爆声光报警器台便携式浓度检测仪带高低报警功能，防水带振动功能只锅炉系统工程设计设备表序号设备名称规格型号单位数量重量吨装机容量备注单重总重单机容量总容量压力表过程连接只压力变送器输出信号，二线制，带协议数字信号配三阀组过程连接内螺纹过程接头隔离膜片不锈钢灌充液硅油外壳材料铝电气接口带液晶表头，安装支架本安防爆型台差压变送器与节流装置配套差压值由节流装置计算确定输出信号，二线制，协议配三阀组过程连接内螺纹过程接头隔离膜片不锈钢灌充液硅油外壳材料铝电气接口带液晶表头......”。

2、“.....单支式，套管材质附带配对法兰支工程设计设备表序号设备名称规格型号单位数量重量吨装机容量备注单重总重单机容量总容量热电偶分度号测量范围表面喷涂高温涂料绝缘隔爆型接线盒单支式套管材质带配对法兰支双金属温度计支节流装置配法兰及其紧固件套气动调节阀配气动执行器，过滤减压阀，电气定位器，等百分比，气开，断气断信号阀位关带开关限位，无源接点带阀位反馈输入输出信号带阀门开关控制信号带配对安装法兰紧固件台高温高压气动调节阀配气动执行器，过滤减压阀，电气定位器，等百分比，气开，断气断信号阀位关带开关限位，无源接点带阀位反馈输入输出信号带阀门开关控制信号带配对安装法兰紧固件台工程设计设备表序号设备名称规格型号单位数量重量吨装机容量备注单重总重单机容量总容量变送器保护箱个高压取压阀门......”。

3、“.....二线制，带焦罐焦罐主要由焦罐体及摆动底闸门和吊杆组成。焦罐体由型钢构架和铸铁内衬板构成。焦罐两侧设有导向辊轮供升降导向，还设有与底闸连动提吊罐体吊杆。在罐体底部，设有中隔梁将焦炭导向对开底闸门。焦罐主要技术规格数量个个操作个备用形状矩形结构型钢与钢板焊接结构装焦重量吨工艺及设备焦罐重量约不含焦炭重量主要材质焦罐本体内衬板耐热球墨铸铁及耐热铸钢绝热陶瓷纤维闸门本体不锈钢装焦温度最大电机车电机车运行在焦炉焦侧熄焦车轨道上，用于牵引和操纵焦罐车或湿熄焦车。该电机车既能满足干法熄焦作业要求，又能满足湿法熄焦作业要求。具有运行速度快，调速性能好，对位准确且行车安全特性。主要有车体走行装置控制系统气路系统电气系统及安保系统等组成。干熄焦系统需电机车台，开备......”。

4、“.....在熄焦车轨道外侧设置了套液压强制驱动自动对位装置，主要由液压站及液压工艺及设备缸组成。主要技术规格数量套类型由液压缸控制强制对位定位精度由锁紧前至锁紧后液压缸个，压力约自动对位装置总重约自动对位装置总功率约横移牵引装置将焦罐运载车上移动托架连同焦罐横向拖动至提升井架下。主要技术规格数量套轨距横移距离横移速度设备重量焦罐提升机提升机运行于提升井架及干熄炉框架上，将装满红焦焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，与装入装置相配合，将红热焦炭装入干熄炉内，装完红焦后又将空焦罐放回到移动托车上，牵引装置再将移动托车和空焦罐反向送回到焦罐车上。提升机特点是运行速度快自动控制水平高，正常操作时由自动控制，与其它设备连动，车上无司机操作。提升机电控系统置于地面电气室内......”。

5、“.....相关的法律法规文件等。焦装置位于干熄炉底部，将干熄炉下部冷却到设计值焦炭连续密闭地排出。冷却后焦炭由振动给料器定量排出，送入旋转密封阀，通过格式旋转阀旋转在封住干熄炉内循环气体不向炉外泄漏情况下，把焦炭连续地排出。连续定量排出焦炭通过排焦溜槽送到带式输送机上输出。要求排焦时无循环气体和粉尘外逸。该系统由插板阀﹑振动给料器旋转密封阀和排焦溜槽等设备组成。电动插板阀在调试和检修时使用。主要技术规格工艺及设备数量套口径闸板材质不锈钢驱动电动蜗轮蜗杆机构电机功率振动给料器主要技术规格数量套处理能力功率内衬材质不锈钢及高铬铸铁旋转密封阀及移动小车型式多斗格式密封排焦排出量正常，额定转筒尺寸直径宽电动机功率......”。

6、“.....定时用汽车运走。次和二次除尘器下部设手动闸阀格式旋转阀。体流量循环气体温度进干熄炉出干熄炉干熄焦产汽率焦干熄炉日操作制度连续干熄站年工作制度工作连续检修工艺流程红焦从焦炉中送到安放在电机车拖挂平板车上焦罐里。焦罐容量设计为可以接受个焦炉炭化室全部焦炭。平板车及焦罐由电机车运送到干熄焦装置前，并与牵引装置轨道对正。牵引装置将焦罐从电机车轨道上移到提升机提升井中心线上，提升机用护板把焦罐顶部盖上。提升机将焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，通过带布料器装入装置将焦炭装入干熄炉内。装焦完毕焦罐升起这时焦罐底板自动关闭并被运送到提升机提升井前。这时装焦装置自动走开，干熄炉装焦口盖上盖子。空焦罐放下，安放到移动平板车上，之后，由牵引装置移到电机车上。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至设计值以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往筛贮焦系统......”。

7、“.....与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出热循环气体温度约为，经次除尘器除尘后进入干熄焦锅炉换热，温度降至。由锅炉出来冷循环气体经两台并联单管旋风二次除工艺及设备尘器除尘后，由循环风机加压，再经换热器冷却至后进入干熄炉循环使用。﹑二次除尘器分离出焦粉，由专门输送设备将其收集在焦粉仓内，汽车外运。干熄焦设备主要技术性能参数按照干熄焦装置工艺成熟﹑技术先进﹑运行可靠以及生产操作自动化原则，基本实现设备国产化。干熄焦冷焦输送系统负责将干熄完焦炭从干熄炉底部运至晾焦台皮带。冷焦运输皮带配有洒水装置和焦炭称量装置。该焦炭输送系统带式输送机均按带宽能力按设计。系统采用控制。操作为三班制。主要设备技术规格皮带机采用耐温耐热胶带。冷焦炭运输系统设有电子皮带秤对焦炭进行连续称量，电子皮带秤由自动化专业设计......”。

8、“.....焦罐容量设计为可以接受个焦炉炭化室全部焦炭。平板车及焦罐由电机车运送到干熄焦装置前，并与牵引装置轨道对正。牵引装置将焦罐从电机车轨道上移到提升机提升井中心线上，提升机用护板把焦罐顶部盖上。提升机将焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，通过带布料器装入装置将焦炭装入干熄炉内。装焦完毕焦罐升起这时焦罐底板自动关闭并被运送到提升机提升井前。这时装焦装置自动走开，干熄炉装焦口盖上盖子。空焦罐放下，安放到移动平板车上，之后......”。

9、“.....在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至设计值以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往筛贮焦系统。循环风机将冷却焦炭惰性气体从干熄炉底部供气装置鼓入干熄炉内，与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出热循环气体温度约为，经次除尘器除尘后进入干熄焦锅炉换热，温度降至。由锅炉出来冷循环气体经两台并联单管旋风二次除工艺及设备尘器除尘后，由循环风机加压，再经换热器冷却至后进入干熄炉循环使用。﹑二次除尘器分离出焦粉，由专门输送设备将其收集在焦粉仓内，汽车外运。干熄焦设备主要技术性能参数按照干熄焦装置工艺成熟﹑技术先进﹑运行可靠以及生产操作自动化原则，基本实现设备国产化。干熄焦冷焦输送系统负责将干熄完焦炭从干熄炉底部运至晾焦台皮带。冷焦运输皮带配有洒水装置和焦炭称量装置。该焦炭输送系统带式输送机均按带宽能力按设计。系统采用控制。操作为三班制......”。