1、“.....应尽量在次装夹中完成多道工序的加工以保证其数值。装夹工件时采用夹顶，能够承受较大的径向进给力。为了使表面粗糙度达到本次加工的要求故采用粗精加工方案，并且在精加工的时候将主轴转速提高把进给量调小些。车梯形螺纹时，为了达到精度要求，可以在加工的最后次走刀重复走次，加工螺纹时利用螺纹千分尺保证精度要求。按照上面介绍的方法，可以让我们在加工零件的同时保证零件的各项尺寸要求。装夹方式数控车床的装夹方式是和普通车床是类似的，装夹方法的不正确直接影响工件的精度要求，选择装夹方式有以下几点要求采用通用夹具，必要时才设计制造专用夹具是快速定位，另个是直线插补，后面不能跟指令。指令格式指令是圆弧的插补。指令格式顺时针圆弧插补逆时针圆弧插补指令是内外径粗车循轴如上图所示此轴类零件由球面圆柱面内孔圆弧面退刀槽和梯形螺纹等组成的。根据加工要求，本次加工选用毛坯的材料为钢，没有热处理和硬度要求......”。

2、“.....需要两头加工切退刀工艺，第二就是加工方法例如怎样进行装夹工件，需要用到哪些夹具等以及加工时的路线，第三是对工艺参数的设定和加工这个零件所用到的刀具等。然后进行手动编程，计算各个点的坐标，程序校验，校验无误后进行加工。图工装，因此特别适合单件小批形状复杂精度要求高的零件加工。第章零件的加工工艺设计第章零件的加工工艺设计加工工艺路线零件的加工工艺分析零件的数控加工过程，主要包括第对零件图分析选定适合此零件的加工切需要新代的高速数控机床来满足要求。数控机床的特点自动化程度高。产品加工精度高，合格率高。可适应多种难加工零件的加工。生产效率高。降低工人的疲劳强度。有利于生产管理的信息化。数控机床般不需要复杂的有了很大的提高。超高速切削加工技术对产品的加工实现了高效率高质量低成本的好处，具有很好的适用性......”。

3、“.....迅速发展的制造业迫形状零件的主要乃至整个加工过程。高速化目前数控机床正在朝着高速发展的方向，把现代刀具材料的性能发挥到了极致，这样不仅可以把加工效率大大提高，把加工时产生的成本降低，并把以前加工零件的表面质量和精度迎刃而解了，因此这种复合功能的机床被很快的发展起来，得到了广泛的推广。在柔性制造的范畴中，复合加工的概念是指工件经过次装夹后，机床可根据数控加工程序自动进行的过程或类似过程的多步过程，来完成个复杂。复合化在零件加工过程中，占用了大量的无用时间在工件的搬运装卸安装调试更换刀具和调整主轴的转速等几个方面，为了减少这些无用的时间，人们想如果可以将不同的加工功能整合在同机床上这样问题不就会自我诊断，如果修不了还有远程专家指导，缩短了维修时间，提高了生产效率。此外，还具有其它的功能例如自动编程工艺参数自动生成自适应控制等。现在伴随着智能化的数控机床不断的完善......”。

4、“.....现在为止数控机床发展主要有好几个趋势本文介绍如下几个智能化随着科技发展水平的提高，现在的数控系统变的更加智能化。以前数控机床哪里有故障了还要请专家到厂子里维修，现在不需要了哪里坏了它了极大的便利。促进了数控系统有丰富多样的品种以及各种档次的开发和广泛应用。数控系统通过升级或裁减可以构成多种档次的数控系统，而且它还可以通过扩展构成了不同种类数控机床的数控系统，把以前的生产周期整整缩硬件，软件，和总线规范是对外开放的不收取费用的，有很多可用的软件和硬件资源，该系统不仅可以使数控系统镇江市高等专科学校毕业设计论文制造商和用户的集成得到强有力的支持，而且给广大用户的第二次开发给予通用性灵活性适应性拓展性智能化网络化等。开放式体系的数控系统，它可以利用多个，就可以实现自动故障的排除，增强通信功能，提高进线联网的能力。在这个新的代的数控系统发展下......”。

5、“.....促进了数控机床技术的升级换代。世界上许多的数控系统制造商使用机丰富的软件和硬件资源开发出新代数控系统的体系结构。这套开放式的系统比以前的数控系统有了很大的提升空间它具有更好的于低迷的状态数控机床的占有率直很低。到了年，国内制造业的迅速增长，制造业已经不能满足以前的现状了迫切需要数字化的制造技术，使得数控机床的普及率比以往有了很大的提高。数控机床的发展趋势进入年代，由于计划时期和第八个五年计划在早期，引进外国技术，开发，逐步建立本地国产化的阶段。第三阶段是在全国开展第八个五年计划期间，第九个五年计划期间，即实施产业化研究市场竞争阶段。我国制造业在过去处在不断的升级，经历了个发展阶段，目前已经发展到了第代数控系统。数控技术的发展，我国从年开始，大致可以分为三个阶段第阶段从年到年，这是封闭式的发展。第二阶段在国家第六个五年计划第七个五年计划在不断的升级，经历了个发展阶段......”。

6、“.....数控技术的发展，我国从年开始，大致可以分为三个阶段第阶段从年到年，这是封闭式的发展。第二阶段在国家第六个五年计划第七个五年计划时期和第八个五年计划在早期，引进外国技术，开发，逐步建立本地国产化的阶段。第三阶段是在全国开展第八个五年计划期间，第九个五年计划期间，即实施产业化研究市场竞争阶段。我国制造业在过去处于低迷的状态数控机床的占有率直很低。到了年，国内制造业的迅速增长，制造业已经不能满足以前的现状了迫切需要数字化的制造技术，使得数控机床的普及率比以往有了很大的提高。数控机床的发展趋势进入年代，由于计算机技术的快速发展，促进了数控机床技术的升级换代。世界上许多的数控系统制造商使用机丰富的软件和硬件资源开发出新代数控系统的体系结构。这套开放式的系统比以前的数控系统有了很大的提升空间它具有更好的通用性灵活性适应性拓展性智能化网络化等。开放式体系的数控系统......”。

7、“.....就可以实现自动故障的排除，增强通信功能，提高进线联网的能力。在这个新的代的数控系统发展下，因为它原有的硬件，软件，和总线规范是对外开放的不收取费用的，有很多可用的软件和硬件资源，该系统不仅可以使数控系统镇江市高等专科学校毕业设计论文制造商和用户的集成得到强有力的支持，而且给广大用户的第二次开发给予了极大的便利。促进了数控系统有丰富多样的品种以及各种档次的开发和广泛应用。数控系统通过升级或裁减可以构成多种档次的数控系统，而且它还可以通过扩展构成了不同种类数控机床的数控系统，把以前的生产周期整整缩短了好几倍。现在为止数控机床发展主要有好几个趋势本文介绍如下几个智能化随着科技发展水平的提高，现在的数控系统变的更加智能化。以前数控机床哪里有故障了还要请专家到厂子里维修，现在不需要了哪里坏了它会自我诊断，如果修不了还有远程专家指导，缩短了维修时间，提高了生产效率。此外......”。

8、“.....现在伴随着智能化的数控机床不断的完善，使制造业的发展更加迅速。复合化在零件加工过程中，占用了大量的无用时间在工件的搬运装卸安装调试更换刀具和调整主轴的转速等几个方面，为了减少这些无用的时间，人们想如果可以将不同的加工功能整合在同机床上这样问题不就迎刃而解了，因此这种复合功能的机床被很快的发展起来，得到了广泛的推广。在柔性制造的范畴中，复合加工的概念是指工件经过次装夹后，机床可根据数控加工程序自动进行的过程或类似过程的多步过程，来完成个复杂形状零件的主要乃至整个加工过程。高速化目前数控机床正在朝着高速发展的方向，把现代刀具材料的性能发挥到了极致，这样不仅可以把加工效率大大提高，把加工时产生的成本降低，并把以前加工零件的表面质量和精度有了很大的提高。超高速切削加工技术对产品的加工实现了高效率高质量低成本的好处，具有很好的适用性......”。

9、“.....迅速发展的制造业迫切需要新代的高速数控机床来满足要求。数控机床的特点自动化程度高。产品加工精度高，合格率高。可适应多种难加工零件的加工。生产效率高。降低工人的疲劳强度。有利于生产管理的信息化。数控机床般不需要复杂的工装，因此特别适合单件小批形状复杂精度要求高的零件加工。第章零件的加工工艺设计第章零件的加工工艺设计加工工艺路线零件的加工工艺分析零件的数控加工过程，主要包括第对零件图分析选定适合此零件的加工工艺，第二就是加工方法例如怎样进行装夹工件，需要用到哪些夹具等以及加工时的路线，第三是对工艺参数的设定和加工这个零件所用到的刀具等。然后进行手动编程，计算各个点的坐标，程序校验，校验无误后进行加工。图轴如上图所示此轴类零件由球面圆柱面内孔圆弧面退刀槽和梯形螺纹等组成的。根据加工要求，本次加工选用毛坯的材料为钢......”。