1、“.....参照机械设计手册表可根据内管的内径，初步确定活塞杆的外径为活塞杆强度的计算活塞杆在稳定的工况下，只受纵向推力，可按下式进行计算可得查表可知的许用应力为无缝钢管所以所以活塞杆的设计要求强度完全满足。活塞杆弯曲稳定性验算可以用实用验算法活塞杆弯曲计算长度为具体可以根据机械设计手册表中选取导向套的设计活塞杆导向套装在内管的有杆侧端盖内，用以对活塞杆进行导行，内装有密封装置以保证缸筒有杆腔的密封，导向套采用非耐磨材料时，内圈可设导向环，用以作活塞杆的导向。根据千斤顶的受力方式，可以作以下分析图千斤顶受力分析图如上图所示，垂直安放的千斤顶，无负载导向装置，受偏要求强度完全满足。活塞杆弯曲稳定性验算可以用实用验算法活塞杆弯曲计算长度为具体可以根据机械设计手册表中选取导向套的设计活塞杆导向套装在内管的有杆侧端盖内，用以对活塞杆进行导行......”。

2、“.....只受纵向推力，可按下式进行计算可得查表可知的许用应力为无缝钢管所以所以活塞杆的设计动冲击等多种作用力，所以必须有足够的强度和刚度，由于千斤顶的液压缸无速比要求，可以根据液压缸的推力和拉力确定。参照机械设计手册表可根据内管的内径，初步确定活塞杆的外径为活塞杆强度的得内外管的外径可得外外内所以内，完全满足要求活塞杆设计活塞杆是液压缸传递力的重要零件，它承受拉力，压力，弯力，曲力和振所以缸筒的臂厚完全满足设计需要的要求外管设计立式千斤顶的外管主要的作为是用来储存多余的液压油，在无电动源作用的情况下，外管起了个油箱的作用。由上可知道内管的内径为可设计手册可知无缝钢管，牌号为安全系数般取上式中为缸筒外径公差余量为腐蚀余量缸筒壁厚的验算根据公式长为，有效长度为这里外部作用力内管的作用面积被传递的压力内管的壁厚为根据公式查机械斤顶结构设计内管设计已知千斤顶的额定载荷为，初定额定压力为......”。

3、“.....最高使用高度为根据以上要求可以得到如下计算结果得到所以内管的直径，升时易受部位和地方的限制传统液压千斤顶由于手柄活塞油缸密封圈调节螺杆底座和液压油组成。它利用了密闭容器中静止液体的压力以同样大小各个方向传递的特性。优点输出推力大。缺点效率低。液压千油缸中的液体作为介质，把液压能转换为机械能从而将重物向上顶起的千斤顶。它结构简单体积小重量轻举升力大，易于维修，但同时制造精度要求较高，若出现泄漏现象将引起举升汽车的下降，保险系数降低，使用其举升缸，使重物不断升高，达到起重的目的。如将放油阀旋转在实物上放油阀旋转角度是可以改变的，活塞可以在自重和外力的作用下实现回程。这就是液压千斤顶的工作过程。液压千斤顶的特点液压千斤顶是种将密封在油动作。当用力压下手柄时，活塞下移，其下腔密封容积减小，油压升高，单向阀关闭，单向阀打开，油液进入举升缸下腔，驱动活塞使重物上升段距离......”。

4、“.....反复地抬压手柄，就能使油液不断地被压入举压泵。活塞和缸体之间保持良好的配合关系，又能实现可靠的密封。当抬起手柄，使小活塞向上移动，活塞下腔密封容积增大形成局部真空时，单向阀打开，油箱中的油在大气压力的作用下通过吸油管进入活塞下腔，完成次吸的原理液压千斤顶原理图图液压千斤顶原理图图中油箱放油阀大缸大活塞单向阀杠杆手柄小活塞小缸单向阀液压千斤顶的工作原理如图所示，大缸体和大活塞组成举升缸杠杆手柄小缸体活塞单向阀和组成手动液它的工作稳定性，因此液压传动不宜在很高或很低的温度下工作，般工作温度在范围内较合适。液压传动在能量转化的过程中，特别是在节流调速系统中，其压力大，流量损失大，因此系统效率较低。液压千斤顶压传动的缺点使用液压传动对维护的要求高，工作油要始终保持清洁。对液压元件制造精度要求高，工艺复杂，成本较高。液压元件维修较复杂，且需有较高的技术水平。液压传动对油温变化较敏感......”。

5、“.....元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长。操纵控制简便，自动化程度高。容易实现过载保护。液压元件实现了标准化系列化通用化，便于设计制造和使用。液压由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长。操纵控制简便，自动化程度高。容易实现过载保护。液压元件实现了标准化系列化通用化，便于设计制造和使用。液压传动的缺点使用液压传动对维护的要求高，工作油要始终保持清洁。对液压元件制造精度要求高，工艺复杂，成本较高。液压元件维修较复杂，且需有较高的技术水平。液压传动对油温变化较敏感，这会影响它的工作稳定性，因此液压传动不宜在很高或很低的温度下工作，般工作温度在范围内较合适。液压传动在能量转化的过程中，特别是在节流调速系统中，其压力大，流量损失大，因此系统效率较低......”。

6、“.....大缸体和大活塞组成举升缸杠杆手柄小缸体活塞单向阀和组成手动液压泵。活塞和缸体之间保持良好的配合关系，又能实现可靠的密封。当抬起手柄，使小活塞向上移动，活塞下腔密封容积增大形成局部真空时，单向阀打开，油箱中的油在大气压力的作用下通过吸油管进入活塞下腔，完成次吸油动作。当用力压下手柄时，活塞下移，其下腔密封容积减小，油压升高，单向阀关闭，单向阀打开，油液进入举升缸下腔，驱动活塞使重物上升段距离，完成次压油动作。反复地抬压手柄，就能使油液不断地被压入举升缸，使重物不断升高，达到起重的目的。如将放油阀旋转在实物上放油阀旋转角度是可以改变的，活塞可以在自重和外力的作用下实现回程。这就是液压千斤顶的工作过程。液压千斤顶的特点液压千斤顶是种将密封在油缸中的液体作为介质，把液压能转换为机械能从而将重物向上顶起的千斤顶。它结构简单体积小重量轻举升力大......”。

7、“.....但同时制造精度要求较高，若出现泄漏现象将引起举升汽车的下降，保险系数降低，使用其举升时易受部位和地方的限制传统液压千斤顶由于手柄活塞油缸密封圈调节螺杆底座和液压油组成。它利用了密闭容器中静止液体的压力以同样大小各个方向传递的特性。优点输出推力大。缺点效率低。液压千斤顶结构设计内管设计已知千斤顶的额定载荷为，初定额定压力为。千斤顶的最低使用高度为，最高使用高度为根据以上要求可以得到如下计算结果得到所以内管的直径，长为，有效长度为这里外部作用力内管的作用面积被传递的压力内管的壁厚为根据公式查机械设计手册可知无缝钢管，牌号为安全系数般取上式中为缸筒外径公差余量为腐蚀余量缸筒壁厚的验算根据公式所以缸筒的臂厚完全满足设计需要的要求外管设计立式千斤顶的外管主要的作为是用来储存多余的液压油，在无电动源作用的情况下，外管起了个油箱的作用。由上可知道内管的内径为可得内外管的外径可得外外内所以内......”。

8、“.....它承受拉力，压力，弯力，曲力和振动冲击等多种作用力，所以必须有足够的强度和刚度，由于千斤顶的液压缸无速比要求，可以根据液压缸的推力和拉力确定。参照机械设计手册表可根据内管的内径，初步确定活塞杆的外径为活塞杆强度的计算活塞杆在稳定的工况下，只受纵向推力，可按下式进行计算可得查表可知的许用应力为无缝钢管所以所以活塞杆的设计要求强度完全满足。活塞杆弯曲稳定性验算可以用实用验算法活塞杆弯曲计算长度为具体可以根据机械设计手册表中选取导向套的设计活塞杆导向套装在内管的有杆侧端盖内，用以对活塞杆进行导行，内装有密封装置以保证缸筒有杆腔的密封，导向套采用非耐磨材料时，内圈可设导向环，用以作活塞杆的导向。根据千斤顶的受力方式，可以作以下分析图千斤顶受力分析图如上图所示，垂直安放的千斤顶，无负载导向装置，受偏心轴向载荷......”。

9、“.....外力作用于活塞上的力矩，作用于活塞上的偏心载荷，载荷作用的偏心矩，活塞至导向套间距，。分别为活塞及活塞杆外径，液压千斤顶活塞部位的密封图活塞部位的密封图在大活塞与大油缸配合部位采用的尼龙碗形密封件与形密封圈组合而成的组合密封装置，由于橡胶具有良好的弹性，受力时迫使尼龙碗的唇边与缸壁贴合，起良好的密封作用。缺点如图图密封圈受力形变图密封圈处在小孔口，缸中的超高压工作油在限位孔处存在极大的压力差，会使密封圈在此处遭受极大的撕拉作用。从而产生损伤，形成轴向沟痕。此沟痕随着起重物的加重，限位孔直径的增大以及超越限位孔次数的增多而变大加深，最终会破坏了密封圈的密封性能。致使活塞不能推动重物上升。为此。要求密封圈材质的强度要高。由于圆柱与圆柱面的配合始终必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况，防止被举重物产生倾斜而发生危险。使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位置......”。