1、“.....还有的参数须要根据机床的运行情况及状态进行必要的修正。因此，维修人员对机床参数应尽可能地熟悉，理解其含义，只有在理解的基础上才能很好地利用它，才能正确地进行修正而不致产生。用诊断程序进行故障诊断绝大部分数控系统都有诊断程序。所谓诊断程序就是对数控机床各部分包括数控系统本身进行状态或故障检测的软件，当数控机床发生故障时，可利用该程序诊断出故障源所在范围或具体位置。诊断程序般分为三套，即启动诊断在线诊断或称后台诊断和离线诊断。启动诊断指从每次通电开始至进入正常的运行准备状态止，内部诊断程序自动执行的诊断，般情况下数秒之内即告完成，其目的是确认系统的主要硬件可否正常工作。主要检查的硬件包括存储器单元等印刷板或模块单元阅读机软盘单元等装置或外设。若被检测内容正常，则显示表明系统已进入正常运行的基本画面般是位置显示画面称为机床常数，是通用的数控系统与具体的机床相匹配时所确定的组数据......”。

2、“.....机床参数通常存于中，由厂家根据所配机床的具体情况进行设定，部分参数还要通过调试来其输入输出状态。例如，系统是用控制器的输入输出板上的指示灯表示其输入输出状态的。灯亮为，灯熄为，可十分方便地确定出控制器的输入输出状态。根据机床参数进行故障诊断机床参数也所必须掌握的。因为当进行故障诊断时经常须要确定个传感元件是什么状态以及的个输出为什么状态。用传统的方法进行测量非常麻烦，甚至难以做到。般数控机床都能够从上或指示灯上非常方便地确定作用及发生故障时的现象与后果。对控制器本身也要有所了解，特别是梯形图或逻辑图要尽量弄明白。这样，旦发生故障，可帮助你从更深的层次认识故障的实质。控制器输入输出状态的确定方法是每个维修人员量的开关量测量反馈元件，发生故障的概率较大。特别是在偶发故障期，部分及各电路板的故障较少，上述各部分发生的故障可能会成为主要的诊断维修目标......”。

3、“.....对这部分内容要熟悉。首先要熟悉各测量反馈元件的位置机床上，二者还是相互的，二者通过接口相联系。无论其形式如何，控制器的作用却是相同的，主要进行开关量的管理与控制。控制对象般是换刀系统，工作台板转换系统，液压润滑冷却系统等。这些系统具有大障内容，维修人员就可根据显示的内容进行相应的检查和处理。根据状态或梯形图进行故障诊断现在的数控机床上几乎毫无例外地使用了控制器，只不过有的与系统合并起来，统称为部分。但在大多数数控统的主电路板上有个七段数码管，在电源接通后，系统首先进行自检，这时数码管的显示不断改变，最后显示而停止，说明系统正常。如果停止于其他数字或符号上，则说明系统有故障，且每个符号表示相应的故是另种自诊断指示方法。如果和故障报警号同时报警，综合二者的报警内容，可更加明确地指示出故障的位置。在上的报警号未出现或不亮时，或数码管指示就是唯的报警内容了。例如系在，而是指出了种现象......”。

4、“.....缩小检查的范围，有目的地进行个方面的检查。根据控制系统灯或数码管的指示进行故障诊断控制系统的发光二极管或数码管指示正确。利用报警号进行故障诊断是数控机床故障诊断的主要方法之。如果机床发生了故障，且有报警号显示于上，首先就要根据报警号的内容进行相应的分析与诊断。当然，报警号多数情况下并不能直接指出故障源之所误代码般包括下列几方面的故障或信息程序编制或操作存储器工作不正常伺服系统故障可编程控制器故障连接故障温度压力液位等不正常行程开关或接近开关状态不据报警号进行故障诊断计算机数控系统大都具有很强的自诊断功能。当机床发生故障时，可对整个机床包括数控系统自身进行全面的检查和诊断，并将诊断到的故障或以报警号或代码的形式显示在上。报警号错数控系统和机床本身的种类繁多，功能各异，不可能找出种适合各种数控机床各类故障的通用诊断方法......”。

5、“.....这些方法互相联系，在实际的故障诊断中，对这些方法要综合运用。根中，首先应该检查可直接接近或经过简单的拆卸即可进行检查的那些部位，然后检查需要进行大量的拆卸工作之后才能接近和进行检查的那些部位。数控机床的常用检修方法数控机床是涉及多个应用学科的十分复杂的系统，加之。由表及里进行故障源查找。故障查找般是从易到难从外围到内部逐步进行。所谓难易，包括技术上的复杂程度和拆卸装配方面的难易程度。技术上的复杂程度是指判断其是否有故障存在的难易程度。在故障诊断的过程故障与其他部分联系较少，容易确定查找的方向，而有些故障原因很多，难以用简单的方法确定出故障源的查找方向，这就要仔细查阅数控机床的相关资料，弄清与故障有关的各种因素，确定若干个查找方向，并逐进行查找。故障与其他部分联系较少，容易确定查找的方向，而有些故障原因很多，难以用简单的方法确定出故障源的查找方向......”。

6、“.....弄清与故障有关的各种因素，确定若干个查找方向，并逐进行查找。由表及里进行故障源查找。故障查找般是从易到难从外围到内部逐步进行。所谓难易，包括技术上的复杂程度和拆卸装配方面的难易程度。技术上的复杂程度是指判断其是否有故障存在的难易程度。在故障诊断的过程中，首先应该检查可直接接近或经过简单的拆卸即可进行检查的那些部位，然后检查需要进行大量的拆卸工作之后才能接近和进行检查的那些部位。数控机床的常用检修方法数控机床是涉及多个应用学科的十分复杂的系统，加之数控系统和机床本身的种类繁多，功能各异，不可能找出种适合各种数控机床各类故障的通用诊断方法。这里仅对些常用的般性方法作以介绍，这些方法互相联系，在实际的故障诊断中，对这些方法要综合运用。根据报警号进行故障诊断计算机数控系统大都具有很强的自诊断功能。当机床发生故障时，可对整个机床包括数控系统自身进行全面的检查和诊断......”。

7、“.....报警号代码般包括下列几方面的故障或信息程序编制或操作存储器工作不正常伺服系统故障可编程控制器故障连接故障温度压力液位等不正常行程开关或接近开关状态不正确。利用报警号进行故障诊断是数控机床故障诊断的主要方法之。如果机床发生了故障，且有报警号显示于上，首先就要根据报警号的内容进行相应的分析与诊断。当然，报警号多数情况下并不能直接指出故障源之所在，而是指出了种现象，维修人员就可以根据所指出的现象进行分析，缩小检查的范围，有目的地进行个方面的检查。根据控制系统灯或数码管的指示进行故障诊断控制系统的发光二极管或数码管指示是另种自诊断指示方法。如果和故障报警号同时报警，综合二者的报警内容，可更加明确地指示出故障的位置。在上的报警号未出现或不亮时，或数码管指示就是唯的报警内容了。例如系统的主电路板上有个七段数码管，在电源接通后，系统首先进行自检......”。

8、“.....最后显示而停止，说明系统正常。如果停止于其他数字或符号上，则说明系统有故障，且每个符号表示相应的故障内容，维修人员就可根据显示的内容进行相应的检查和处理。根据状态或梯形图进行故障诊断现在的数控机床上几乎毫无例外地使用了控制器，只不过有的与系统合并起来，统称为部分。但在大多数数控机床上，二者还是相互的，二者通过接口相联系。无论其形式如何，控制器的作用却是相同的，主要进行开关量的管理与控制。控制对象般是换刀系统，工作台板转换系统，液压润滑冷却系统等。这些系统具有大量的开关量测量反馈元件，发生故障的概率较大。特别是在偶发故障期，部分及各电路板的故障较少，上述各部分发生的故障可能会成为主要的诊断维修目标。因此，对这部分内容要熟悉。首先要熟悉各测量反馈元件的位置作用及发生故障时的现象与后果。对控制器本身也要有所了解，特别是梯形图或逻辑图要尽量弄明白。这样，旦发生故障......”。

9、“.....控制器输入输出状态的确定方法是每个维修人员所必须掌握的。因为当进行故障诊断时经常须要确定个传感元件是什么状态以及的个输出为什么状态。用传统的方法进行测量非常麻烦，甚至难以做到。般数控机床都能够从上或指示灯上非常方便地确定其输入输出状态。例如，系统是用控制器的输入输出板上的指示灯表示其输入输出状态的。灯亮为，灯熄为，可十分方便地确定出控制器的输入输出状态。根据机床参数进行故障诊断机床参数也称为机床常数，是通用的数控系统与具体的机床相匹配时所确定的组数据，它实际上是程序中未定的数据或可选择的方式。机床参数通常存于中，由厂家根据所配机床的具体情况进行设定，部分参数还要通过调试来确定。机床参数大都随机床以参数表或参数纸带的形式提供给用户。由于种原因，如误操作参数纸带不良等，存于中的机床参数可能发生改变甚至丢失而引起机床故障。在维修过程中......”。