1、“.....有时尚要考虑毛坯的结构工艺性，因为在数控铣削加工零件时，加工过程是自动的，毛坯余量的大小，如何装夹等问题在选择毛坯时就要仔细考虑好，否则，旦毛坯不适合数控铣削，加工将很难进行下去。根据经验，确定毛坯的余量和装夹应注意以下两点毛坯加工余量应充足和尽量均匀毛坯主要指锻件，铸件。因锻模时的欠压量与允许的错模量会造成余量的不等铸造时也会因砂型误差，收缩量及金属液体的流动性差不能充满型腔等造成余量的不等。此外，锻造，铸造后，毛坯的挠曲与挠曲变形量的不同也会造成加工余量的不充分，不稳定。因此除板料外，不论是锻件，铸件还是型材，只要准备采用数控加工，其加工面均应有较充分的余量。分析毛坯的装夹适应性主要考虑毛坯在加工时定位和夹紧的可靠性与方便性，以便在次安装中加工出尽量多的表面。对于不便装夹的毛坯，可考虑在毛坯上另外增加装夹余量和工作凸台，工艺凸耳等辅助基准......”。

2、“.....根据铣削加工特点，我们从以下几方面来结构工艺性特点。零件图样尺寸的正确标注保证获得要求的加工精度尽量统零件轮廓内圆弧的有关尺寸保证基准统分析零件的变形情况设计论文第页以尺寸协调的高精度空或面采用数控铣削或能成倍提高生产率，大大减轻体力劳动强度的般交工内容零件结构工艺性零件的结构工艺性是指根据加工工艺特点，对零件的设计所产生的要求，也就是说轮廓已给能安装中顺带铣出来的简单表面在次出数学模型的空间曲线形状复杂，尺寸繁多，划线与检测困难的部位用通用铣床加工难以观察，测量和控制进给的内外凹槽平顶山工业职业技术学院教育学院毕业通铣床宽，但其价格交普通铣床高得多，因此，选择数控铣床加工内容时，应从实际需要的经济两个方面考虑通常选择下列加工部位为其加工内容零件上的曲线轮廓，特别是由数学表达式描绘的非圆曲线和列表曲线等曲线试程序和试加工，时间较长，因此使零件的加工成本高于普通机床......”。

3、“.....首先要对零件图进行工艺分析，其只要内容是数控铣削加工的选择数控铣床的工艺范围比普造行业中，已经广泛应用，数控机床及其加工技术正是计算机辅助制造系统的基础。初始投资大，加工成本高数控机床的价格般是普通机床的若干倍，机床备件的价格也高另外，加工首件需要进行编程，调装夹次数少，次装夹可加工出很多表面，省去了划线找正和检测等许多中间环节。加工复杂工件时，效率可以提高倍。特别适合加工复杂的轮廓表面如复杂的回转表面和空间曲面④有利于实现计算机辅助制造目前在机械制度，又采用高精度的滚珠丝杠传动副，机床的定位精度和重复定位精度都很高。特别是有的数控机床具有加工过程自动检测和误差补偿等功能，因此能可靠地保证加工精度和尺寸的稳定性......”。

4、“.....般来说，数控加工主要包括以下几方面内容。确定零件上需要数控加工的表面对零件图纸进行数控加工的工艺分析数控加工的工艺设计④编制加工程序输入加工程序平顶山工业职业技术学院控加工的内容在数控机床加工前，先考虑操作内容和动作，如工步的划分和顺序，走刀路线，位移量和切削参数等等，按规定的代码形式编排程序，再将程序输入到数控机床的数控系统中，使数控机床按所编程序运动，从而自动量，监控和机械制造等学科的内容，目前在机械制造业中已得到广泛的应用。数控与数控机床数控简称是以数字化信号对机床运动及加工过程进行控制的种方法。数控机床是指应用数控技术对加工过程进行控制的机床。数算数值......”。

5、“.....它综合了计算机，自动控制，电机，电气传动，测序起点不动。精确对刀阶段总的思路是自动试切测量误差补偿。误差补偿分两种情况对于基准刀运行或步进移动刀架补偿其程序起点位置对于非基准刀补偿其刀偏置或磨损值。为避免记录混乱，设计记录并计准刀处于大概的程序起点位置基准刀反复调用试切程序，测量尺寸后，以步进或方式移动刀架进行误差补偿，修正其程序起点的位置非基准刀反复调用试切程序，在原刀偏置的基础上修正刀偏置基准刀处于准确的程是得到准确的非基准刀刀偏置的前提，因此般修正了前者后再修正后者。综合这两个阶段的对刀，试切法对刀的基本操作流程如下用基准刀手动试切得到对刀基准点的机床坐标人工计算或自动获得各非基准刀的刀偏置基过自动试切测量误差补偿的思路，反复修调基准刀的程序起点位置和非基准刀的刀偏置，使程序加工指令值与实际测量值的误差达到精度要求，将这阶段的对刀称为精确对刀......”。

6、“.....反复修调基准刀的程序起点位置和非基准刀的刀偏置，使程序加工指令值与实际测量值的误差达到精度要求，将这阶段的对刀称为精确对刀。由于保证基准刀程序起点处于精确位置是得到准确的非基准刀刀偏置的前提，因此般修正了前者后再修正后者。综合这两个阶段的对刀，试切法对刀的基本操作流程如下用基准刀手动试切得到对刀基准点的机床坐标人工计算或自动获得各非基准刀的刀偏置基准刀处于大概的程序起点位置基准刀反复调用试切程序，测量尺寸后，以步进或方式移动刀架进行误差补偿，修正其程序起点的位置非基准刀反复调用试切程序，在原刀偏置的基础上修正刀偏置基准刀处于准确的程序起点不动。精确对刀阶段总的思路是自动试切测量误差补偿。误差补偿分两种情况对于基准刀运行或步进移动刀架补偿其程序起点位置对于非基准刀补偿其刀偏置或磨损值。为避免记录混乱，设计记录并计算数值......”。

7、“.....它综合了计算机，自动控制，电机，电气传动，测量，监控和机械制造等学科的内容，目前在机械制造业中已得到广泛的应用。数控与数控机床数控简称是以数字化信号对机床运动及加工过程进行控制的种方法。数控机床是指应用数控技术对加工过程进行控制的机床。数控加工的内容在数控机床加工前，先考虑操作内容和动作，如工步的划分和顺序，走刀路线，位移量和切削参数等等，按规定的代码形式编排程序，再将程序输入到数控机床的数控系统中，使数控机床按所编程序运动，从而自动加工出所要求的零件轮廓。般来说，数控加工主要包括以下几方面内容......”。

8、“.....又采用高精度的滚珠丝杠传动副，机床的定位精度和重复定位精度都很高。特别是有的数控机床具有加工过程自动检测和误差补偿等功能，因此能可靠地保证加工精度和尺寸的稳定性。生产效率高数控机床在加工中零件的装夹次数少，次装夹可加工出很多表面，省去了划线找正和检测等许多中间环节。加工复杂工件时，效率可以提高倍。特别适合加工复杂的轮廓表面如复杂的回转表面和空间曲面④有利于实现计算机辅助制造目前在机械制造行业中，已经广泛应用，数控机床及其加工技术正是计算机辅助制造系统的基础。初始投资大，加工成本高数控机床的价格般是普通机床的若干倍，机床备件的价格也高另外，加工首件需要进行编程，调试程序和试加工，时间较长，因此使零件的加工成本高于普通机床......”。

9、“.....首先要对零件图进行工艺分析，其只要内容是数控铣削加工的选择数控铣床的工艺范围比普通铣床宽，但其价格交普通铣床高得多，因此，选择数控铣床加工内容时，应从实际需要的经济两个方面考虑通常选择下列加工部位为其加工内容零件上的曲线轮廓，特别是由数学表达式描绘的非圆曲线和列表曲线等曲线轮廓已给能安装中顺带铣出来的简单表面在次出数学模型的空间曲线形状复杂，尺寸繁多，划线与检测困难的部位用通用铣床加工难以观察，测量和控制进给的内外凹槽平顶山工业职业技术学院教育学院毕业设计论文第页以尺寸协调的高精度空或面采用数控铣削或能成倍提高生产率，大大减轻体力劳动强度的般交工内容零件结构工艺性零件的结构工艺性是指根据加工工艺特点，对零件的设计所产生的要求，也就是说零件可能影响或决定工艺性的好坏。根据铣削加工特点，我们从以下几方面来结构工艺性特点......”。