1、“.....为了满足多品种，小批量的自动化生产，迫切需要种灵活的，通用的，能够适用产品频繁变化的柔性自动化机床。数控机床就是在这样的背景下诞生与发展起来的。它为单件小批量生产的精密复杂零件提供了自动化的加工手段。根据国家标准，对机床数字控制的定义用数字控制的装置简称数控装置，在运行过程中，不断地引入数字数据，从而对生产过程实现自动控制，叫数字控制，简称数控。用计算机控制加工功能，称计算机数控，缩写。数控机床即使采用了数控技术的机床，或者说装备了数控系统的机床。从应用来说，数控机床就是将加工过程所需的各种操作如主轴变速松加工件进刀与退刀开车与停车选择刀具供给切削液等和步骤，以及刀具与工简称数控装置，在运行过程中，不断地引入数字数据......”。

2、“.....叫数字控制，简称数控。用计算机控制加工功能，称计算机数控，缩写。数适用产品频繁变化的柔性自动化机床。数控机床就是在这样的背景下诞生与发展起来的。它为单件小批量生产的精密复杂零件提供了自动化的加工手段。根据国家标准，对机床数字控制的定义用数字控制的装置的批量，单件与小批量生产的零件批量在件约占机械加工总量的以上。尤其是在造船航天航空机床重型机械以及国防工业更是如此。为了满足多品种，小批量的自动化生产，迫切需要种灵活的，通用的......”。

3、“.....单件与小批量生产的零件批量在件约占机械加工总量的以上。尤其是在造船航天航空机床重型机械以及国防工业更是如此。为了满足多品种，小批量的自动化生产，迫切需要种灵活的......”。

4、“.....能够适用产品频繁变化的柔性自动化机床。数控机床就是在这样的背景下诞生与发展起来的。它为单件小批量生产的精密复杂零件提供了自动化的加工手段。根据国家标准，对机床数字控制的定义用数字控制的装置简称数控装置，在运行过程中，不断地引入数字数据，从而对生产过程实现自动控制，叫数字控制，简称数控。用计算机控制加工功能，称计算机数控，缩写。数控机床即使采用了数控技术的机床，或者说装备了数控系统的机床。从应用来说，数控机床就是将加工过程所需的各种操作如主轴变速松加工件进刀与退刀开车与停车选择刀具供给切削液等和步骤，以及刀具与工件之间的相对位移量都用数字化的代码来表示，通过控制介质将数字信息送入专用的或通用的计算机......”。

5、“.....发出各种指令来控制机床的伺服系统或其他执行元件，是机床自动加工出所需要的零件。数控系统的发展与趋势从年第台数控机床问世后，数控系统已经先后经历了两个阶段和六代的发展，其六代是指电子管晶体管集成电路小型计算机微处理器和基于工控机的通用系统。其中前三代为第阶段，称作为硬件连接数控，简称系统后三代为第二阶段，乘坐计算机软件数控，简称系统。数控机床总的发展趋势是工序集中高速高效高精度以及方便使用提高可靠性等。工序集中世纪年代末期，在般数控机床的基础上开发了数控加工中心，即自备刀具库的自动换刀数控机床。在加工中心机床上，工件次装夹后，机床的机械手可以自动更换刀具，连续的对工件进行多种工序加工。目前，加工中心机床的刀具库容量可达到多把刀具......”。

6、“.....加工中心机床使工序集中在台机床上完成，减少了由于工序分散，工件多次安装引起的定位误差，提高了加工精度，同时也减少能使加工程序模块化，按加工过程的工序分成若干个模块，分别编写成子程序，由主程序调用，完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试，优化加工工艺。特殊功能在数控铣床上配置仿形软件和仿形装置，用传感器对实物扫描及采集数据，经过数据处理后自动生成程序，进而实现对工件的仿形加工，实现反向加工工程。总之，配置定的软件和硬件之后，能够扩大数控铣床的使用功能。数控铣床加工范围平面加工数控机床铣削平面可以分为对工件的水平面加工，对工件的正平面加工和对工件的侧平面加工......”。

7、“.....曲面加工如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动的数控铣床。数控铣床的装备夹具数控铣床的通用夹具主要有平口钳磁性吸盘和压板装置。对于加工中大批量或形状复杂的工件则要设计组合夹具，如果使用气动和液压夹具，通过程序控制夹具，实现对工件的自动装缷，则能进步提高工作效率和降低劳动强度。刀具常用的铣削刀具有立铣刀端面铣刀成形铣刀和孔加工刀具。数控车床的选用数控车床车削中心，是种高精度高效率的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱斜线圆柱圆弧和各种螺纹。具有直线插补圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。合理选用数控车床......”。

8、“.....拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理制造精良，并已批量生产的机床。般，用户越多，数控系统的可靠性越高。机床附件及刀具选购机床随机附件备件及其供应能力刀具，对已投产数控车床车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性......”。

9、“.....至少应选购同厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种仿真软件是明智的选择。根据性能价格比来选择做到功能精度不闲置不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。机床的防护需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置自动排屑装置。在选择数控车床车削中心时，应综合考虑上述各项原则。合理选择切削用量对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料切削工具切削条件是三大要素。这些决定着加工时间刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素切削速度进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升......”。