1、“.....操作界面为图西北工业大学明德学院本科毕业设计论文图读取文档图形平移至原点操作转换平移所有的图素执行两点间圆心原点移动确定图形平移至原点后操作界面为图图平移至原点刀具路径铣外型操作刀具路径外形铣削串连选取图形执行设置参数刀具西北工业大学明德学院本科毕业设计论文平刀进给率轴进给率提刀速度主轴转速要加工表面深度确定。铣外型参数设置界面为图图，生成刀具路径为图图铣外形参数设置图铣外形参数设置西北工业大学明德学院本科毕业设计论文图铣外形刀路铣型腔操作刀具路径挖槽串连选取图形执行设置参数刀具平刀进给率轴进给率提刀速度主轴转速确定。铣外型参数设置界面为图图，生成的料，比如毛坯陶瓷，毛坯房等。选择毛坯时应该考虑如下几个方面的因素零件的生产纲领主板反馈后框为中小批生产，应选择精度和生产率较低的毛坯制造方法。零件材料的工艺性主板反馈后框形状不复杂......”。

2、“.....西北工业大学明德学院本科毕业设计论文第三章工艺设计毛坯的选择毛坯是还没加工的原料，也可指成品未完成前的那部分。可以是铸造件，锻造件，或是用锯割气割等方法下孔位置重要特性右视图孔位置轴重要特性右视图孔位置轴重要特性右视图孔位置轴重要特性图中未注圆角般特性从技术指标可见，主板反馈后框，其精度要求高，加工难度大，较为罕见，孔重要特性主视图型腔螺孔重要特性主视图两侧耳朵般特性仰视图螺孔重要特性仰视图孔距重要特性左视图孔孔距重要特性左视图螺孔重要特性左视图螺孔位置重要特性左视图螺院本科毕业设计论文主视图型腔下表面粗糙度重要特性后视图型腔下表面粗糙度重要特性其余表面粗糙度般特性主视图孔关键特性主视图孔距轴关键特性主视图孔距轴关键特性主视图平台螺高零件多处材料少，切削应力大，易变形表面粗糙度低主板反馈后框的主要技术指标见下表......”。

3、“.....存在系列技术难点设计基准工艺基准不重合，使加工要求提高。外形复杂，需要多次装夹，使工装要求提高孔形位公差要求高，需要高精加工孔槽数量多，相对位置精度要求高主视图小平台，形状复杂，精度要求些孔，在加工时应考虑材料的刚性，有针对的加工。俯视图是个凸台，需要简单的些铣削，和钻孔。图主板反馈后框零件图工艺分析主板反馈后框，精度要求较高，加工难度大，加工中既要达到图纸要求，又有做到质量稳定始切入，刀齿受很大的冲击负荷，容易使得工件加工产生误差。并且因为工件的复杂，需要多次的装夹所以基准的选择也很重要。左视图与右视图结构西北工业大学明德学院本科毕业设计论文基本相同，在左视图相对来说多了，所以在粗加工的时候预留的余量需要多点。在铣槽时，应该选择比槽小的铣刀，因为在铣槽时存在顺铣和逆铣，般都要求加工时保证铣刀的顺铣......”。

4、“.....逆铣由于刀齿由下往上切削，且从表面硬质层开，四个大孔的直径，位置尺寸有较高的精度要求，表面粗糙度低。分别要加工个面，加工最复杂的面是后视图，主要需要铣面铣槽钻孔，但由于材料相对比较少，精度比较高，所以加工起来难度比较高。正是因为要求比较高大小和特征的图样，也是在制造和检验机器零件时所用的图样，又称零件工作图。在生产过程中，根据零件图样和图样的技术要求进行生产准备加工制造及检验。因此，它是指导零件生产的重要技术文件。如图所示零件为盒体济效果等方面的综合表现。生产类型的不同，产品制造的工艺方法所用的设备及工装生产的组织与管理均不相同。经查阅，本次工艺设计零件主板反馈后框为中小批量生产。工艺分析分析零件图零件图是表达单个零件形状和零件加工过程起着重要的作用，它决定了各工序所需专业化和自动化和程度，决定了所应选用的工艺方法和工艺装备。生产类型是生产结构类型的简称......”。

5、“.....合理正确的工艺分析也是编制数控加工程序的重要依据。故工艺分析是数控加工不可缺少的。生产类型生产纲领企业在计划期内生产的产品的数量和进度计划称为生产纲领。生产纲领的大小对生产组织形式参数条件下的切削过程质量。本文的目标是主要实现几何仿真。这部分内容体现在第四章。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文第二章工艺分析工艺分析是工艺员的中心工作也是设计者设计的个重要环节，它是对工件进行床的加工过程，即是材料切除过程仿真和加工过程中的碰撞和干涉检验，而物理仿真是对切削过程中产生的力热振动刀具磨损及工件表面形成等各参量的分析西北工业大学明德学院本科毕业设计论文和预测，分析在既定参床的加工过程，即是材料切除过程仿真和加工过程中的碰撞和干涉检验......”。

6、“.....分析在既定参数条件下的切削过程质量。本文的目标是主要实现几何仿真。这部分内容体现在第四章。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文第二章工艺分析工艺分析是工艺员的中心工作也是设计者设计的个重要环节，它是对工件进行数控加工的前期准备。合理正确的工艺分析也是编制数控加工程序的重要依据。故工艺分析是数控加工不可缺少的。生产类型生产纲领企业在计划期内生产的产品的数量和进度计划称为生产纲领。生产纲领的大小对生产组织形式和零件加工过程起着重要的作用，它决定了各工序所需专业化和自动化和程度，决定了所应选用的工艺方法和工艺装备。生产类型是生产结构类型的简称，是产品的品种产量和生产的专业化程度在企业生产系统技术组织经济效果等方面的综合表现。生产类型的不同，产品制造的工艺方法所用的设备及工装生产的组织与管理均不相同。经查阅，本次工艺设计零件主板反馈后框为中小批量生产......”。

7、“.....也是在制造和检验机器零件时所用的图样，又称零件工作图。在生产过程中，根据零件图样和图样的技术要求进行生产准备加工制造及检验。因此，它是指导零件生产的重要技术文件。如图所示零件为盒体，四个大孔的直径，位置尺寸有较高的精度要求，表面粗糙度低。分别要加工个面，加工最复杂的面是后视图，主要需要铣面铣槽钻孔，但由于材料相对比较少，精度比较高，所以加工起来难度比较高。正是因为要求比较高，所以在粗加工的时候预留的余量需要多点。在铣槽时，应该选择比槽小的铣刀，因为在铣槽时存在顺铣和逆铣，般都要求加工时保证铣刀的顺铣，这样可以保证尺寸的精度，逆铣由于刀齿由下往上切削，且从表面硬质层开始切入，刀齿受很大的冲击负荷，容易使得工件加工产生误差。并且因为工件的复杂，需要多次的装夹所以基准的选择也很重要。左视图与右视图结构西北工业大学明德学院本科毕业设计论文基本相同......”。

8、“.....在加工时应考虑材料的刚性，有针对的加工。俯视图是个凸台，需要简单的些铣削，和钻孔。图主板反馈后框零件图工艺分析主板反馈后框，精度要求较高，加工难度大，加工中既要达到图纸要求，又有做到质量稳定，存在系列技术难点设计基准工艺基准不重合，使加工要求提高。外形复杂，需要多次装夹，使工装要求提高孔形位公差要求高，需要高精加工孔槽数量多，相对位置精度要求高主视图小平台，形状复杂，精度要求高零件多处材料少，切削应力大，易变形表面粗糙度低主板反馈后框的主要技术指标见下表......”。

9、“.....主板反馈后框，其精度要求高，加工难度大，较为罕见，其主板反馈后框的工艺设计提出了较高的要求。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文第三章工艺设计毛坯的选择毛坯是还没加工的原料，也可指成品未完成前的那部分。可以是铸造件，锻造件，或是用锯割气割等方法下的料，比如毛坯陶瓷，毛坯房等。选择毛坯时应该考虑如下几个方面的因素零件的生产纲领主板反馈后框为中小批生产，应选择精度和生产率较低的毛坯制造方法。零件材料的工艺性主板反馈后框形状不复杂，力学性能要求又不太高时，可选用型材零件的结构形状和尺寸主板反馈后框为盒形零件，考虑毛坯加工精度不高......”。