1、“.....磨削的工艺特点是什么样主要用于加工何种工件表面答磨削的工艺特点是磨削的精度高表面粗糙度值小可磨削硬度高的材料磨削径向力大磨削温度高砂轮的自锐性能。主要用于加工外圆内圆平面锥面和各种成形面的精加工。机床夹具由哪几部分组成答机床夹具由定位元件夹紧元件导向对刀元件连接元件夹具体组成。切削液的主作用是什么答切削液的主作用是冷却润滑清洗防锈四种作用。钻削有何工艺特点为什么钻削的精度低答钻削的工艺特点是钻头的刚性差定心作用也差，因而易导致钻孔时的孔轴线歪斜，钻头易折断易出现孔径扩大现象，这与钻头引偏及钻头的两个主切削刃磨得不对称有关排屑困难钻削温度高。正是由于上述原因，钻削精度低。对刀具切削部分材料的性能有什么要求答刀具切削部分材料要具有高硬度高耐磨性有足够的强度和韧性单元切屑崩碎切屑采用般的工艺方法，下列金属材料中......”。

2、“.....应选用的砂轮硬度较低硬度较高中等硬度细粒度对波距小于刀量三个同样车刀的后角是后刀面与基面之间的夹角后刀面与切削平面之间的夹角主切削刃与基面之间的夹角主切削刃与副切削刃之间的夹角在切削铸铁时，最常见的切屑类型是带状切屑挤裂切屑链和工艺尺寸链。三选择题装配尺寸链的封闭环是精度要求最高的环要保证的装配精度尺寸最小的环基本尺寸为零的环在切削用量三要素中，对切削力的影响程度最大。切削速度进给量背吃变化较大的重要零件。表面粗糙度的检测方法主要有比较法光切法针触法和干涉法。标准麻花钻头主要由柄部颈部和工作部分组成。尺寸链按应用场合可分为装配尺寸链零件尺寸洛氏硬度测试法。标准麻花钻头的工作部分包括切削部分和导向部分。工程控材料的主要性能是进行结构设计选材和制定工艺的重要依据。孕育铸铁常用来制造力学性能要求较高......”。

3、“.....车刀的前角是前刀面与基面之间的夹角零件在加工装配测量过程中所使用的基准备为工艺基准。在生产中应用广泛的测定硬度方法有布氏硬度和其数值等于。基轴制配合中，基准轴是以上偏差为基准偏差，其数值等于。焊条的直径和长度是以焊芯的直径和长度来表示的。基本偏差是用来确定公差带相对于零线的位置的。最常用的齿轮齿廓曲线是在铁碳合金中，菜氏体是由奥氏体和渗碳体所构成的机械混合物。加工阶段可划分为粗加工阶段半精加工阶段精加工阶段三个阶段。公差标准规定，基孔制配合中，基准孔是以下偏差为基准偏差，性。刨适合加工平面尺寸较大的沟槽和加工窄长的平面。其主运动是直线往复运动，进给运动是工作台横向间歇运动，可获得较好的表面粗糙度。切削用量三要素是切削速度进给量和切削深度。配精度的工艺方法有互换法分组法修配法调整法。电焊条简称焊条，由焊芯与药皮组成......”。

4、“.....定位基准与限位基准不能重合，导致各个工件的位置不致，从而给加工尺寸造成误差，称为基准位移误差。工艺系统是由机床夹具刀具工件组成地。在生产中利用装配赃链来达到装焊接电流。常见的焊接缺陷有咬边焊瘤气孔未焊透夹渣热裂纹冷裂纹。由于定位基准与工序基准不重合而造成的加工误差，称为基准不重合误差。由于定位元件的制造公差和最。常用工程塑料按其加热和冷却时所表现的性质，可分为热固性塑料热塑性塑料。锻造分为自由锻锤上锻胎模锻。焊接规范是指焊接时影响焊接质量现生产效率的工艺参数，包括焊条直径法干涉法。碳钢含碳量分为低碳钢中碳钢高碳钢。不锈钢按组织状态分为马氏体不锈钢铁素体不锈钢奥氏体不锈钢。目前我国应用最广的滚动轴承钢是传力装置夹紧元件三部分组成。工艺基准可分为装配基准测量基准工序基准定位基准。尺寸链的环分为封闭环组成环......”。

5、“.....合金凝固后会出现固溶体和金属化合物两种结构，它们是合金的基本相。机动夹紧装置主要由力源装置注角度是前角后角主偏角副偏角副后角和刃倾角。金属材料的基本性能包括强度指标，分为屈服强度抗拉强度延伸率或断面收缩率硬度疲劳强度等指标。尺寸链注角度是前角后角主偏角副偏角副后角和刃倾角。金属材料的基本性能包括强度指标，分为屈服强度抗拉强度延伸率或断面收缩率硬度疲劳强度等指标。尺寸链的两个特性是相关性即各尺寸按顺序构成封环和封闭性即个尺寸变动其它尺寸变动。合金凝固后会出现固溶体和金属化合物两种结构，它们是合金的基本相。机动夹紧装置主要由力源装置传力装置夹紧元件三部分组成。工艺基准可分为装配基准测量基准工序基准定位基准。尺寸链的环分为封闭环组成环。表面粗糙度的检测方法有比较法光切法针触法干涉法......”。

6、“.....不锈钢按组织状态分为马氏体不锈钢铁素体不锈钢奥氏体不锈钢。目前我国应用最广的滚动轴承钢是。常用工程塑料按其加热和冷却时所表现的性质，可分为热固性塑料热塑性塑料。锻造分为自由锻锤上锻胎模锻。焊接规范是指焊接时影响焊接质量现生产效率的工艺参数，包括焊条直径焊接电流。常见的焊接缺陷有咬边焊瘤气孔未焊透夹渣热裂纹冷裂纹。由于定位基准与工序基准不重合而造成的加工误差，称为基准不重合误差。由于定位元件的制造公差和最小间隙的影响，定位基准与限位基准不能重合，导致各个工件的位置不致，从而给加工尺寸造成误差，称为基准位移误差。工艺系统是由机床夹具刀具工件组成地。在生产中利用装配赃链来达到装配精度的工艺方法有互换法分组法修配法调整法。电焊条简称焊条，由焊芯与药皮组成。零件材料选择的般原则是首先满足零件的使用性能要求其次要考虑零件的加工工艺性和经济性......”。

7、“.....其主运动是直线往复运动，进给运动是工作台横向间歇运动，可获得较好的表面粗糙度。切削用量三要素是切削速度进给量和切削深度。在铁碳合金中，菜氏体是由奥氏体和渗碳体所构成的机械混合物。加工阶段可划分为粗加工阶段半精加工阶段精加工阶段三个阶段。公差标准规定，基孔制配合中，基准孔是以下偏差为基准偏差，其数值等于。基轴制配合中，基准轴是以上偏差为基准偏差，其数值等于。焊条的直径和长度是以焊芯的直径和长度来表示的。基本偏差是用来确定公差带相对于零线的位置的。最常用的齿轮齿廓曲线是渐开线基本偏差代号为的孔与基准轴形成间隙配合。车刀的前角是前刀面与基面之间的夹角零件在加工装配测量过程中所使用的基准备为工艺基准。在生产中应用广泛的测定硬度方法有布氏硬度和洛氏硬度测试法。标准麻花钻头的工作部分包括切削部分和导向部分......”。

8、“.....孕育铸铁常用来制造力学性能要求较高，且截面尺寸变化较大的重要零件。表面粗糙度的检测方法主要有比较法光切法针触法和干涉法。标准麻花钻头主要由柄部颈部和工作部分组成。尺寸链按应用场合可分为装配尺寸链零件尺寸链和工艺尺寸链。三选择题装配尺寸链的封闭环是精度要求最高的环要保证的装配精度尺寸最小的环基本尺寸为零的环在切削用量三要素中，对切削力的影响程度最大。切削速度进给量背吃刀量三个同样车刀的后角是后刀面与基面之间的夹角后刀面与切削平面之间的夹角主切削刃与基面之间的夹角主切削刃与副切削刃之间的夹角在切削铸铁时，最常见的切屑类型是带状切屑挤裂切屑单元切屑崩碎切屑采用般的工艺方法，下列金属材料中，焊接性能较好的是不锈钢碳素工具钢可锻铸铁低碳钢磨削硬金属材料时......”。

9、“.....保证技术要求便于实现粗基准尽快加工出精基准便于选择精基准下列配合零件，应选用过盈配合的有有轴向运动不可拆联接要求定心且常拆卸承受较大的冲击负荷牛头刨床刨削时，主运动是工件的回转运动工件的往复直线运动刀具的回转运动刀具的往复直线运动为了改善轴类零件的综合机械性能，通常对轴进行热处理正火回火调质完全退火在成批生产时，通常用于确定加工余量的方法是件的尺寸对于退火难以软化的些合金钢，在淬火或正火后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，降低硬度，以得切削加工。常用的淬火方法有哪些答常用的淬火方法有单液淬火双液粹火分级淬火等温淬火，局部淬火等。电焊条由哪些部分组成其作用是什么答电焊条简称焊条，由焊芯与药皮组成。焊芯是焊条中被药皮包覆的金属丝......”。