1、“.....在听了工人师傅的讲解后，明白了般零件的加工过程如下胚料划线刨床工艺上留加工余量粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工淬火齿面磨面齿轮零件加工工艺粗车热处理精车磨内孔磨芯，轴端面磨另端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工最后我们在师父的指导下，亲自加工了个零件，使我们大家都兴奋不易。在自己亲手加工的时候，很多问题都出现在我们的面前，使我们更加加深了各种知识的了解，在自己加工十时，使我对对刀，参数的设置，编程的要求，工艺，还有在加工中的各种操做，以及刀补的建立，还有各种参数的修改，以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。在实习的期间，我们还学习了数控车床铣床等。数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的未来。实习结束了，但学习却是永无止境，通过我实习，我学到许多知识与技术观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，切都是自动化的......”。

2、“.....符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘怀。篇二数控专业实习心得体会在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每个机械及各种量具的使用有了更加深刻的了解。在实习的期间，我们还学习了数控车床铣床等。数控给我们留下了深刻的印象......”。

3、“.....实习结束了，但学习却是永无止境，通过我实习，我学到许多知识与技术自己亲手加工的时候，很多问题都出现在我们的面前，使我们更加加深了各种知识的了解，在自己加工十时，使我对对刀，参数的设置，编程的要求，工艺，还有在加工中的各种操做，以及刀补的建立，还有各种参数的修改，以面齿轮零件加工工艺粗车热处理精车磨内孔磨芯，轴端面磨另端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工最后我们在师父的指导下，亲自加工了个零件，使我们大家都兴奋不易。在很多书本上没有的东西。在听了工人师傅的讲解后，明白了般零件的加工过程如下胚料划线刨床工艺上留加工余量粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工淬火齿面磨工磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之，可以培养我们的观察能力动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。在观察的时候，我们在不懂的地方向工人师父请教，明白了习......”。

4、“.....掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。车工锻品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便准确快捷。通过数控实床进行加工。数控机床是综合应用计算机自动控制自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。数控车床的操作，就是通过编程来控制车棍代替，同时速度不宜太快......”。

5、“.....工作时，必须集中精力，注意头手身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件带轮皮带齿轮等。四实习收获通过车工实中心孔应完全致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木己实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自的完成了实习。车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了个木模，然后就让我们开始自己力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料......”。

6、“.....车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了个木模，然后就让我们开始自己实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自的完成了实习。车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头手身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件带轮皮带齿轮等。四实习收获通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了定的基本操作技能......”。

7、“.....而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机自动控制自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便准确快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。车工锻工磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之，可以培养我们的观察能力动手能力，开拓我们的视野......”。

8、“.....在观察的时候，我们在不懂的地方向工人师父请教，明白了很多书本上没有的东西。在听了工人师傅的讲解后，明白了般零件的加工过程如下胚料划线刨床工艺上留加工余量粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工淬火齿面磨面齿轮零件加工工艺粗车热处理精车磨内孔磨芯，轴端面磨另端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工最后我们在师父的指导下，亲自加工了个零件，使我们大家都兴奋不易。在自己亲手加工的时候，很多问题都出现在我们的面前，使我们更加加深了各种知识的了解，在自己加工十时，使我对对刀，参数的设置，编程的要求，工艺，还有在加工中的各种操做，以及刀补的建立，还有各种参数的修改，以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。在实习的期间，我们还学习了数控车床铣床等。数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的未来。实习结束了，但学习却是永无止境，通过我实习，我学到许多知识与技术......”。

9、“.....实习的生活使我难以忘怀。篇二数控专业实习心得体会在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的......”。