1、“.....更多的是需要我们自己去观察学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。篇三数控车床实习总结报告期两周的金工实习结束了，但带给我的感受却永远的留在了我的心底。重要的安全今天是实习的第天。刚到实习地点，我们便被要求去看个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等......”。

2、“.....其实开始，老师就告诉我们今天来实习的目的个是练手艺，因为钳工主要就是靠手工加工，另个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦，但心里面还是挺充实的,在这短短两周的时间内，于草拟或个企业的安全条例，完后，接着挫另个端面，两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。干了三个多小时，总算把六个面马马虎虎的加工出来了，由于时间关系，不能接着钻孔了，就这样我明白了，规范的操作，是安全的重要保证,听完了老师的动员课，便去楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对许多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。老师看出了这点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是工实习结束了......”。

3、“.....重要的安全今天是实习的第天。刚到实习地点，我们便被要求去看个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。篇三数控车床实习总结报告期两周的金试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝......”。

4、“.....制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后秒决不放弃的毅力,培养和锻炼了劳动观点质量和经济观念，强化遵守劳动纪律遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，具有初步的操作技能。在了解熟悉和掌握定的工程基础知识和操作技能过程中，培养提高和加强了我们的工程实践能力创新意识和创新能力。④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺新技术新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害......”。

5、“.....四周时间转眼即逝，为期四周的实习给我的体会是通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法入数控系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，如果机床出现什么异常马上按外圆向轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向轴向退刀，调出刀补输入，加工先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输面，然后保持轴不变移动轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入，系统会自动将此时刀具的坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个持坐标不变移动轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中......”。

6、“.....即得到工件坐标系原点的位置。再移动刀具试切工件端端面持坐标不变移动轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系原点的位置。再移动刀具试切工件端端面，然后保持轴不变移动轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入，系统会自动将此时刀具的坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向轴向退刀，调出刀补输入，加工先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工......”。

7、“.....手拿专用工具去处理铁丝，如果机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。三实训心得时光如流水，四周时间转眼即逝，为期四周的实习给我的体会是通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺新技术新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的操作技能。在了解熟悉和掌握定的工程基础知识和操作技能过程中，培养提高和加强了我们的工程实践能力创新意识和创新能力。④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后秒决不放弃的毅力,培养和锻炼了劳动观点质量和经济观念，强化遵守劳动纪律遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性......”。

8、“.....老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的......”。

9、“.....但带给我的感受却永远的留在了我的心底。重要的安全今天是实习的第天。刚到实习地点，我们便被要求去看个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。老师看出了这点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证,听完了老师的动员课，便去楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或个企业的安全条例，完后，接着挫另个端面，两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。干了三个多小时，总算把六个面马马虎虎的加工出来了，由于时间关系，不能接着钻孔了......”。