1、“.....加工场钢筋笼加工配备钢筋切割机砂轮机套丝机各台。切平后的钢筋直接放在套丝机上套丝。钢筋笼制作成笼模具定位后，将下料主筋按设计尺寸要求往模具第节的位臵上摆放，待半圆部分钢筋主筋安装完毕，调整加劲箍筋位臵，并焊上加劲箍，接着把上部分主筋摆放固定在加劲箍上，并焊接固定，然后盘上螺旋箍筋，螺旋箍筋与主筋采用梅花点焊方式固定。注意第节钢筋笼前端要用挡板挡住，使前端平齐，声测管穿过挡板。桩基检测管均匀设臵在钢筋笼内侧，四根通长，检测管与钢筋笼的主筋通过型卡焊接固定。接着通过直螺纹套筒连接按同样方法进行下节钢筋笼制作。整体钢筋笼制作完毕后，绑扎砼圆环形保护层块，然后松开直螺纹套筒连接，将各节钢筋笼分解。钢筋笼加工过程中，确保钢筋笼垂直度及主筋直螺纹套筒连接的精度，以利于钢筋笼顺利接长下放。为防止钢筋笼运输安装过程中的变形，在钢筋笼加劲箍设臵角撑，在钢筋大桥桩基施工方案笼吊吊装时......”。

2、“.....钢筋笼用平板车从加工场内转运到施工平台。保护层钢筋笼保护层采用和桩基同标号沙浆制做，垫块为圆形，直径为，厚，中间开直径孔，垫快用笼主筋的顺直钢筋笼转运及下放时不变形钢筋笼定位准确钢筋笼安装钢筋笼运输在钢筋笼半成品转运前，需通过内部三检以及监理的审查，保证成品质量的有效控制，然后分节出运到施工现场。钢筋笼转运条桩钢筋笼堆在起。分层堆放时，两层之间用枕木加垫。为保证钢筋笼下放时吊装方便，加工时要事先焊接吊环。吊环的位臵应和钢筋笼下放支架相协调钢筋笼制作控制点螺纹接头的质量焊接的质量钢筋入孔内垂直下放时在进行割除。为保证钢筋笼下放接长时相临主筋不会错位，每节钢筋笼靠顶端加劲箍采用两道并排。制作好的钢筋笼，没有套筒的端套上塑料保护帽保护螺牙，并按安装要求分节分类编号，统堆放。同筒连接，将各节钢筋笼分解。钢筋笼加工过程中，确保钢筋笼垂直度及主筋直螺纹套筒连接的精度......”。

3、“.....为防止钢筋笼运输安装过程中的变形，在钢筋笼加劲箍设臵角撑，在钢筋大桥桩基施工方案笼吊。桩基检测管均匀设臵在钢筋笼内侧，四根通长，检测管与钢筋笼的主筋通过型卡焊接固定。接着通过直螺纹套筒连接按同样方法进行下节钢筋笼制作。整体钢筋笼制作完毕后，绑扎砼圆环形保护层块，然后松开直螺纹套完毕，调整加劲箍筋位臵，并焊上加劲箍，接着把上部分主筋摆放固定在加劲箍上，并焊接固定，然后盘上螺旋箍筋，螺旋箍筋与主筋采用梅花点焊方式固定。注意第节钢筋笼前端要用挡板挡住，使前端平齐，声测管穿过挡板曲和马蹄形。加工场钢筋笼加工配备钢筋切割机砂轮机套丝机各台。切平后的钢筋直接放在套丝机上套丝。钢筋笼制作成笼模具定位后，将下料主筋按设计尺寸要求往模具第节的位臵上摆放，待半圆部分钢筋主筋安装控制钢筋内径，严禁为了操作方便将钢筋丝头内径变小，过程控制中以试验数据为准......”。

4、“.....螺旋筋需预先拉直，按箍筋周长及搭接长度下料，钢筋下料时要保持钢筋端面的平整，不得出现挠到方便施工并保证钢筋笼制作精度。模具必须固定牢固，安装纵向偏差不大于。钢筋备料套丝主筋墩粗套丝前，长度要基本致。主筋加工时必须用砂轮机将钢筋两端的变形部分切平后再开始墩粗后再开芽，必须严格主筋连接精度，结合加工场地空间，拟对钢筋笼逐节进行预制，钢筋笼主筋定位模具制作定位模具采用厚钢板制作成半圆型，定位模具具有方便主筋和加劲箍的定位，同时钢筋笼在加工过程中不需要转动等优点......”。

5、“.....当护筒脚为软弱土层时尤其应注意孔壁的稳定，防止漏浆及塌孔等现象。大桥桩基施工方案钢筋笼制作与下放钢筋笼制作及安装工艺流程图原材料到位存放人员机械设备安置主筋定位模具制作半圆模外主筋正。冲机开孔必须准确，且应慢速进行，冲击钻需用小冲程开孔，当护筒内深度达到全冲程后方可正常冲进。冲进过程中应经常掏取渣样，及时判明土层，且根据土层性质冲机特点采用适当的冲程和泥浆浓度。通过护筒脚时应进出孔口时，严禁孔口附近站人，防止发生钻锥冲击人身事故因故停钻时，孔口应加盖保护，严禁钻锥留在孔内，以防埋钻。冲机就位前需进行各项检查工作，就位时需安装平稳定位准确，且对冲机和钻架进行水平和垂直校终止清孔。清孔后孔底沉淀物厚度应满足设计和规范规定值不大于，次清孔必须尽量清理干净后方可下放钢筋笼，以缩短二次清孔时间......”。

6、“.....防止冲撞护筒或孔壁进终止清孔。清孔后孔底沉淀物厚度应满足设计和规范规定值不大于，次清孔必须尽量清理干净后方可下放钢筋笼，以缩短二次清孔时间。冲机成孔中注意事项安全要求冲击锥起吊应平稳，防止冲撞护筒或孔壁进出孔口时，严禁孔口附近站人，防止发生钻锥冲击人身事故因故停钻时，孔口应加盖保护，严禁钻锥留在孔内，以防埋钻。冲机就位前需进行各项检查工作，就位时需安装平稳定位准确，且对冲机和钻架进行水平和垂直校正。冲机开孔必须准确，且应慢速进行，冲击钻需用小冲程开孔，当护筒内深度达到全冲程后方可正常冲进。冲进过程中应经常掏取渣样，及时判明土层，且根据土层性质冲机特点采用适当的冲程和泥浆浓度。通过护筒脚时应慢速冲进，当护筒脚为软弱土层时尤其应注意孔壁的稳定，防止漏浆及塌孔等现象......”。

7、“.....结合加工场地空间，拟对钢筋笼逐节进行预制，钢筋笼主筋定位模具制作定位模具采用厚钢板制作成半圆型，定位模具具有方便主筋和加劲箍的定位，同时钢筋笼在加工过程中不需要转动等优点，可以起到方便施工并保证钢筋笼制作精度。模具必须固定牢固，安装纵向偏差不大于。钢筋备料套丝主筋墩粗套丝前，长度要基本致。主筋加工时必须用砂轮机将钢筋两端的变形部分切平后再开始墩粗后再开芽，必须严格控制钢筋内径......”。

8、“.....过程控制中以试验数据为准。加劲箍Ⅱ级直径钢筋使用切割机下料，螺旋筋需预先拉直，按箍筋周长及搭接长度下料，钢筋下料时要保持钢筋端面的平整，不得出现挠曲和马蹄形。加工场钢筋笼加工配备钢筋切割机砂轮机套丝机各台。切平后的钢筋直接放在套丝机上套丝。钢筋笼制作成笼模具定位后，将下料主筋按设计尺寸要求往模具第节的位臵上摆放，待半圆部分钢筋主筋安装完毕，调整加劲箍筋位臵，并焊上加劲箍，接着把上部分主筋摆放固定在加劲箍上，并焊接固定，然后盘上螺旋箍筋，螺旋箍筋与主筋采用梅花点焊方式固定。注意第节钢筋笼前端要用挡板挡住，使前端平齐，声测管穿过挡板。桩基检测管均匀设臵在钢筋笼内侧，四根通长，检测管与钢筋笼的主筋通过型卡焊接固定。接着通过直螺纹套筒连接按同样方法进行下节钢筋笼制作。整体钢筋笼制作完毕后，绑扎砼圆环形保护层块，然后松开直螺纹套筒连接，将各节钢筋笼分解。钢筋笼加工过程中......”。

9、“.....以利于钢筋笼顺利接长下放。为防止钢筋笼运输安装过程中的变形，在钢筋笼加劲箍设臵角撑，在钢筋大桥桩基施工方案笼吊入孔内垂直下放时在进行割除。为保证钢筋笼下放接长时相临主筋不会错位，每节钢筋笼靠顶端加劲箍采用两道并排。制作好的钢筋笼，没有套筒的端套上塑料保护帽保护螺牙，并按安装要求分节分类编号，统堆放。同条桩钢筋笼堆在起。分层堆放时，两层之间用枕木加垫。为保证钢筋笼下放时吊装方便，加工时要事先焊接吊环。吊环的位臵应和钢筋笼下放支架相协调钢筋笼制作控制点螺纹接头的质量焊接的质量钢筋笼主筋的顺直钢筋笼转运及下放时不变形钢筋笼定位准确钢筋笼安装钢筋笼运输在钢筋笼半成品转运前，需通过内部三检以及监理的审查，保证成品质量的有效控制，然后分节出运到施工现场。钢筋笼转运吊装时，直接抬吊钢筋笼两端第二道加劲箍筋和主筋交点。钢筋笼用平板车从加工场内转运到施工平台......”。