1、“.....特殊情况下安装吸泥机进行清孔，在提钻移机和后续准备工作中，孔底可能有新的沉淀物，待钢筋笼安装完毕，检查沉淀层厚度，进行第二次清孔，利用简易吸泥机将高压风经风管射入孔底，使沉淀物随强大气流经过吸管排出。质量控制要点孔内排出或抽出的泥浆手摸无颗粒，泥浆比重不大于，含砂率小于﹤，黏度浇筑水下混凝土前孔底沉碴厚度不大于。施工注意事项严禁采用加深孔深度方法代替清孔。在抽渣或吸泥时应及时向孔内加注清水或新鲜泥浆，保持孔内水位。市境市区段改建工程合同段桩基础施工方案清孔达标后应抓紧安装钢筋笼和浇筑水下混凝土。钢筋笼的制作和安放钢筋笼的制作施工方法对于较短的桩基，钢筋笼宜制作成整体，次吊装就位。对于孔深较大的桩基，钢筋笼需要现场焊接的，钢筋笼应根据实际情况分节制作。钢筋笼制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上材料加工接头和安装，符合要求......”。

2、“.....质量控制要点所用钢筋应有出厂单位完整的合格证明，所有钢筋及焊接件应按规范要求的批次频率作检测试验，合格后方可使用。筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架搁于支架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊，同截面上焊接接头数量不得超过，加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的，并标出加强筋的位置。焊接时，使加强筋上任主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在根主筋上焊好全部加强筋后，用机具或人转动骨架，将其余主较短的桩基，钢筋笼宜制作成整体，次吊装就位。对于孔深较大的桩基，钢筋笼需要现场焊接的，钢筋笼应根据实际情况分节制作。钢筋笼制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上抽渣或吸泥时应及时向孔内加注清水或新鲜泥浆，保持孔内水位......”。

3、“.....钢筋笼的制作和安放钢筋笼的制作施工方法对于管排出。质量控制要点孔内排出或抽出的泥浆手摸无颗粒，泥浆比重不大于，含砂率小于﹤，黏度浇筑水下混凝土前孔底沉碴厚度不大于。施工注意事项严禁采用加深孔深度方法代替清孔。在钢筋笼。特殊情况下安装吸泥机进行清孔，在提钻移机和后续准备工作中，孔底可能有新的沉淀物，待钢筋笼安装完毕，检查沉淀层厚度，进行第二次清孔，利用简易吸泥机将高压风经风管射入孔底，使沉淀物随强大气流经过吸孔采用抽碴法清孔，当用手捻摸泥浆中无大的颗粒且比重在规定要求时为止，在抽碴过程中及时向孔内注浆，防止坍孔，并不断补水以降低泥浆比重，直至泥浆各项指标达到规范要求，停止清孔，然后拆除钻机，准备下放沉碴，保持孔底清洁。扩孔时不宜用钻头在孔壁内碰撞扩孔，伤害到护壁，易引起塌孔和孔径不规律造成成桩降级......”。

4、“.....否则重新进行清孔。清孔施工方法第次清。下探孔器检孔时如探孔器下不去，卡住不动，证明孔径达不到设计要求。有可能钻头在钻孔中磨损严重造成。就应该扩孔处理。扩孔时应先将钻头加焊，钻头从孔口往下缓慢螺旋扩孔，到达孔底应多停留旋转清理出扩孔掉下的垂直度的种仪器。现场用直径市境市区段改建工程合同段桩基础施工方案的钢筋焊接而成。按规范要求检孔器长度应为桩径的倍，两头做成不大于的锥形，检孔器的直径跟桩径相同，允许偏差负严禁人员进入没有护筒或其它防护设施的钻孔内。必须进入有防护设施的钻孔时，应确认钻孔内无有毒气体和备齐防毒防溺防埋等保证安全措施后，方可进入，并应有专人负责现场指挥。检孔检孔器用来检查成桩直径和成桩钻头，提起到偏斜处，待填料沉实后再重新钻孔纠偏。发生卡钻时，不宜强提。应查明原因和钻头位置，采取晃动大绳或钻杆以及其它措施，使钻头松动后再提起。发生掉钻时......”。

5、“.....发生卡钻掉钻时，异常处理钻孔中发生坍孔后，应查明原因和位置，进行分析处理。坍孔不严重时，可采用加大泥浆比重加高水头埋深护筒等措施后继续钻进坍孔严重时，回填重新钻孔。钻孔中发生弯孔和缩孔时，般可将旋转钻机的孔，保证冲孔质量。钻进过程中应经常检查并记录土层变化情况，按要求填写地质柱状图。与根据施工设计所提供地质水文资料绘制的地质剖面图核对，如发现与设计文件不对应的情况要及时反馈给设计单位。钻孔的平整，应先投入粘土小片石，将表面垫平，再用十字型钻锥冲击钻进，以防止斜孔坍孔事故。探头遇到石斜岩时先回填片石，微调钻头方向使探头朝石斜岩侧偏低冲程冲砸，防止斜孔卡钻等事故，反复循环，多次休整桩注水下混凝土的方法堵漏。将导管下至已经钻孔孔底米灌注水下混凝土，直至漏浆处完全充填并高出漏浆处米左右混凝土不再下降为准，待混凝土强度达到天左右重新钻进。在通过漂石或岩层时......”。

6、“.....直至漏浆处完全充填并高出漏浆处米左右混凝土不再下降为准，待混凝土强度达到天左右重新钻进。在通过漂石或岩层时，如孔底表面不平整，应先投入粘土小片石，将表面垫平，再用十字型钻锥冲击钻进，以防止斜孔坍孔事故。探头遇到石斜岩时先回填片石，微调钻头方向使探头朝石斜岩侧偏低冲程冲砸，防止斜孔卡钻等事故，反复循环，多次休整桩孔，保证冲孔质量。钻进过程中应经常检查并记录土层变化情况，按要求填写地质柱状图。与根据施工设计所提供地质水文资料绘制的地质剖面图核对，如发现与设计文件不对应的情况要及时反馈给设计单位。钻孔的异常处理钻孔中发生坍孔后，应查明原因和位置，进行分析处理。坍孔不严重时，可采用加大泥浆比重加高水头埋深护筒等措施后继续钻进坍孔严重时，回填重新钻孔。钻孔中发生弯孔和缩孔时，般可将旋转钻机的钻头，提起到偏斜处，待填料沉实后再重新钻孔纠偏。发生卡钻时......”。

7、“.....应查明原因和钻头位置，采取晃动大绳或钻杆以及其它措施，使钻头松动后再提起。发生掉钻时，应查明情况尽快处理。发生卡钻掉钻时，严禁人员进入没有护筒或其它防护设施的钻孔内。必须进入有防护设施的钻孔时，应确认钻孔内无有毒气体和备齐防毒防溺防埋等保证安全措施后，方可进入，并应有专人负责现场指挥。检孔检孔器用来检查成桩直径和成桩垂直度的种仪器。现场用直径市境市区段改建工程合同段桩基础施工方案的钢筋焊接而成。按规范要求检孔器长度应为桩径的倍，两头做成不大于的锥形，检孔器的直径跟桩径相同，允许偏差负。下探孔器检孔时如探孔器下不去，卡住不动，证明孔径达不到设计要求。有可能钻头在钻孔中磨损严重造成。就应该扩孔处理。扩孔时应先将钻头加焊，钻头从孔口往下缓慢螺旋扩孔，到达孔底应多停留旋转清理出扩孔掉下的沉碴，保持孔底清洁。扩孔时不宜用钻头在孔壁内碰撞扩孔，伤害到护壁，易引起塌孔和孔径不规律造成成桩降级......”。

8、“.....再拆卸钻头进行清孔工作，否则重新进行清孔。清孔施工方法第次清孔采用抽碴法清孔，当用手捻摸泥浆中无大的颗粒且比重在规定要求时为止，在抽碴过程中及时向孔内注浆，防止坍孔，并不断补水以降低泥浆比重，直至泥浆各项指标达到规范要求，停止清孔，然后拆除钻机，准备下放钢筋笼。特殊情况下安装吸泥机进行清孔，在提钻移机和后续准备工作中，孔底可能有新的沉淀物，待钢筋笼安装完毕，检查沉淀层厚度，进行第二次清孔，利用简易吸泥机将高压风经风管射入孔底，使沉淀物随强大气流经过吸管排出。质量控制要点孔内排出或抽出的泥浆手摸无颗粒，泥浆比重不大于，含砂率小于﹤，黏度浇筑水下混凝土前孔底沉碴厚度不大于。施工注意事项严禁采用加深孔深度方法代替清孔。在抽渣或吸泥时应及时向孔内加注清水或新鲜泥浆，保持孔内水位。市境市区段改建工程合同段桩基础施工方案清孔达标后应抓紧安装钢筋笼和浇筑水下混凝土......”。

9、“.....钢筋笼宜制作成整体，次吊装就位。对于孔深较大的桩基，钢筋笼需要现场焊接的，钢筋笼应根据实际情况分节制作。钢筋笼制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上，并标出加强筋的位置。焊接时，使加强筋上任主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在根主筋上焊好全部加强筋后，用机具或人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架搁于支架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊，同截面上焊接接头数量不得超过，加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料加工接头和安装，符合要求。钢筋骨架的保护层厚度按图纸要求进行布置施工。质量控制要点所用钢筋应有出厂单位完整的合格证明，所有钢筋及焊接件应按规范要求的批次频率作检测试验......”。