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23毕业论文:直叶轮论文直叶轮数控工艺与UG编程免费在线阅读 23毕业论文:直叶轮论文直叶轮数控工艺与UG编程免费在线阅读

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《23毕业论文:直叶轮论文直叶轮数控工艺与UG编程免费在线阅读》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....曲面造型的方法主要有拉伸回转扫描放样曲线网格空间点阵曲面边界等方法。在复杂曲面造型过程中也可以利用尺寸几何约束和变量化技术对曲面进行灵活控制。并采用各种曲面编辑工具进行曲面的编辑和修改。在曲面造型中还可以用各种曲面分析工具对曲面的质量进行评价,如分析曲面上的任处的曲率,高斯参线,切矢,法矢等,并检查曲面的连接,拼合等。采用了些智能技术如变量化,参数化技术及动态引导技术,以更好地辅助设计过程。变量化参数化技术简单的说就是在不同的几何元素和特征之间建立各种尺寸关联和几何约束关系,使设计者可以更好地表达设计意图,更加灵活方便地对模型进行修改。动态引导技术,举例来说就是如果要在三维模型上选取定的点线面时,系统可以随鼠标的移为愿景核心的原因所在。主要增强功能如虎添翼的突破性创新包括更多的灵活性为企业提供了无约束的设计,帮助企业有效处理所的创新技术为行业设定了新标准......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....下代解决方案要促进在全球供应链中做出更好的决策。的各项技术的集成将极大地提高企业有效利用所有业务知识的能力,这就是我们将其视为主题的系列市场推广活动。公司董事会主席首席执行官兼总裁表示市场是未来的核心增长点,我们的愿景是成为该战略市场的领导者。更快的速度开发创新产品,实现更高的成本效益。为市场提供了突破性的技术创新。在生产力改进方面,的提高幅度超过了以前任何个版本。为了配合此次发布,还在全球各地开展了以如虎添翼市场领导者的愿景让生产力获得前所未有的提高北京上海,全球领先的产品生命周期管理软件和服务提供商公司今天发布了软件第版的下代数字产品开发软件,帮助用户以偿和刀具长度补偿,规划加工路线。二的介绍发布最新软件新技术使用户如虎添翼,加速产品创新,扩大成本效益推动成为行业中省加工时间。为减少编程工作量,还应使数值计算简单,程序段数量少,程序短......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....确定夹紧方案和选择夹具,划分工步,选择刀具和切削用量,确定对刀点和换刀点,考虑刀具半径补加工路线时,应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间按般规律是先加工均布在同圆周上的孔后,再加工另圆周上的孔。但对点位控制的数控机床,这并不是最短的加工路线,加工路线应使各孔间距离的总和最小,以节切入的原则。最好安排从圆弧过渡到圆弧的加工路线。为提高零件尺寸精度和表面粗糙度,当加工余量较大时,可采用多次进给切削的方法,为最后精加工留较少余量,般留作为精加工余量。为提高生产效率,在确定应沿轮廓曲线延长线的切向切入,以避免在切人处产生刀具的刻疽,保证零件曲线平滑过渡。同理,在刀具离开工件时,也应避免在工件的轮廓处直接退刀,要沿零件轮廓延长线的切向逐渐切离工件。铣削内轮廓也要遵守从切向种类型的数控机床上加工。确定加工路线加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....般是采用立铣刀侧刃切削。刀具切工件时,应避免沿零件轮廓的法向内切人,而刀少抬刀少满吃刀,为使加工后的零件变形小,余量大的要分层铣削,并采用顺铣加工。数控加工工艺处理的主要内容分析零件图样首先要分析零件的材料形状精度热处理及批量等要求。的哪几道工序适宜在,走刀路线尽量短,效率较高等。走刀路线就是加工时刀具中心刀位点的运动轨迹,为保证加工后的精度和光洁度,加工轮廓的走刀应以次连续完成为宜,退刀点应过切入点,以减少接刀痕迹,走刀路线应尽量短少走空向称为加工路线。即刀具从对刀点开始运动起,直至结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具引入返回等非切削空行程。加工路线的确定首先必须保证被加工零件的尺寸精度和表面质量,其次考虑数值计算简单精度形状,位置,尺寸精度和表面粗糙度。应能简化数值计算,减少编程的工作量。尽可能缩短走刀路线,减少刀具的空运行程时间,提高生产效率......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....刀具严格说是刀位点相对于工件的运动轨迹和方工件的多个部位时,应以最短的路线到达各加工部位。加工路线的确定加工路线是指刀具相对于被加工零件的运动轨迹,它包含了工步的内容,也反映了工步的顺序。确定加工路线时应遵循以下几个原则应保证工件的加工工精度,应先加工表面而后加工孔。提高生产效率的原则数控加工中,为减少换刀次数,节省换刀时间,应将需用同把刀加工的加工部位全部完成后,再换另把刀来加工其它部位。同时应尽量减少空行程,用同把刀加工工工精度,应先加工表面而后加工孔。提高生产效率的原则数控加工中,为减少换刀次数,节省换刀时间,应将需用同把刀加工的加工部位全部完成后,再换另把刀来加工其它部位。同时应尽量减少空行程,用同把刀加工工件的多个部位时,应以最短的路线到达各加工部位。加工路线的确定加工路线是指刀具相对于被加工零件的运动轨迹,它包含了工步的内容,也反映了工步的顺序......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....位置,尺寸精度和表面粗糙度。应能简化数值计算,减少编程的工作量。尽可能缩短走刀路线,减少刀具的空运行程时间,提高生产效率。在数控加工中,刀具严格说是刀位点相对于工件的运动轨迹和方向称为加工路线。即刀具从对刀点开始运动起,直至结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具引入返回等非切削空行程。加工路线的确定首先必须保证被加工零件的尺寸精度和表面质量,其次考虑数值计算简单,走刀路线尽量短,效率较高等。走刀路线就是加工时刀具中心刀位点的运动轨迹,为保证加工后的精度和光洁度,加工轮廓的走刀应以次连续完成为宜,退刀点应过切入点,以减少接刀痕迹,走刀路线应尽量短少走空刀少抬刀少满吃刀,为使加工后的零件变形小,余量大的要分层铣削,并采用顺铣加工。数控加工工艺处理的主要内容分析零件图样首先要分析零件的材料形状精度热处理及批量等要求......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....确定加工路线加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。当铣削平面零件外轮廓时,般是采用立铣刀侧刃切削。刀具切工件时,应避免沿零件轮廓的法向内切人,而应沿轮廓曲线延长线的切向切入,以避免在切人处产生刀具的刻疽,保证零件曲线平滑过渡。同理,在刀具离开工件时,也应避免在工件的轮廓处直接退刀,要沿零件轮廓延长线的切向逐渐切离工件。铣削内轮廓也要遵守从切向切入的原则。最好安排从圆弧过渡到圆弧的加工路线。为提高零件尺寸精度和表面粗糙度,当加工余量较大时,可采用多次进给切削的方法,为最后精加工留较少余量,般留作为精加工余量。为提高生产效率,在确定加工路线时,应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间按般规律是先加工均布在同圆周上的孔后,再加工另圆周上的孔。但对点位控制的数控机床,这并不是最短的加工路线,加工路线应使各孔间距离的总和最小,以节省加工时间......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....还应使数值计算简单,程序段数量少,程序短。加工工序的制定选取零件的定位基准,确定夹紧方案和选择夹具,划分工步,选择刀具和切削用量,确定对刀点和换刀点,考虑刀具半径补偿和刀具长度补偿,规划加工路线。二的介绍发布最新软件新技术使用户如虎添翼,加速产品创新,扩大成本效益推动成为行业中市场领导者的愿景让生产力获得前所未有的提高北京上海,全球领先的产品生命周期管理软件和服务提供商公司今天发布了软件第版的下代数字产品开发软件,帮助用户以更快的速度开发创新产品,实现更高的成本效益。为市场提供了突破性的技术创新。在生产力改进方面,的提高幅度超过了以前任何个版本。为了配合此次发布,还在全球各地开展了以如虎添翼为主题的系列市场推广活动。公司董事会主席首席执行官兼总裁表示市场是未来的核心增长点,我们的愿景是成为该战略市场的领导者。的创新技术为行业设定了新标准,也为实现该愿景提供了无限动力......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....的各项技术的集成将极大地提高企业有效利用所有业务知识的能力,这就是我们将其视为愿景核心的原因所在。主要增强功能如虎添翼的突破性创新包括更多的灵活性为企业提供了无约束的设计,帮助企业有效处理所有历史数据,并使历史数据的重复使用率最大化,而避免不必要的重新设计。比较结果显示,与竞争系统相比,的效率提高了。另外,还突破了参数化模型的各种约束,从而缩短了设计时间,减少了可引起巨大损失的。更好的协调性把主动数字样机引入到行业中,使工程师能够了解整个产品的关联关系从而更高效地工作。在扩展的设计审核中提供更大的可视性和协调性,从而可以在更短的时间内完成更多的设计迭代。更高的生产力提供了个新的用户界面以及由你做主自定义功能,从而提高了工作流程效率。由客户提供的比较结果表明,生产力提高了。另外,份第三方的基准报告显示,在工作流程效率测试中......”

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