1、“.....传动平稳,速度均匀,但是它的输出运动为单向的,在个工作周期内只有通过改变齿轮的转动方向才能实现往复,不适合本题的要求盘行凸轮移动滚子从动件机构,通过计算出移动滚子从动件的位移和转动角的关系,由计算出凸轮廓线,然后制造出相应形状的凸轮,可以比较精确的实现执行机构的动力学要求但是,正如上述分析,凸轮制造比较麻烦,除非特殊需要,否则在般条件下,不宜使用这种方案综合上述分析,考虑现实条件我决定采用曲柄滑块机构作为本机械的执行机构。 曲柄的主要结构型式又分为四种圆盘式，偏心轮式，偏心轴式，曲轴式。 通过考虑实际情况，我决定选择曲轴式。 同时，在曲轴处安装飞轮，用于储存惯性能。 使切断过程顺利进行。 外壳的选择我采用全开式，原因有两个方面。 有利于散热，同时方便在关键部位放润滑油。 二价格便宜，制造简单。 方案的优缺点的分析毕业设计论文开题报告从整体上来说......”。

2、“.....传动平稳,速度均匀,但是它的输出运动为单向的,在个工作周期内只有通过改变齿轮的转动方向才能实现往复,不适合本题的要求盘行凸轮移动滚子从动件机构,通过计算出移动滚子从动件的位移和转复运动,为了实现这种转换,可以采用曲柄滑块机构,盘行凸轮移动滚子从动件机构,齿轮齿条机构。 三种方案优缺点分析曲柄滑块机构,实现直线往复运动比较容易,通过改变不同长度比的杆件搭配就可以控制滑块的行程及率范围大，传动效率高，传动比准确，使用寿命长，工作安全可靠等特点。 执行机构的选择动力由电动机输出,通过减速系统传动,把动力输入到执行机构。 由于传动系统作的是回转运动,而钢筋切断机的执行机构需要的直线往，先是级带减速，再两级齿轮减速。 首先采用级带传动，因为它具有缓冲吸振运行平稳噪声小合过载保护等优点。 并安装张紧轮。 然后采用两级齿轮减速，因为它可用来传递空间任意两轴间的运动和动力，并具有功运动......”。

3、“..... 如图图传动简图毕业设计论文开题报告电机的选择根据电机的工作环境选择电动机类型，采用卧式安装，防护式电机，绕线型三相异步电动机。 传动方式的选择选择三级减速于钢筋都是以盘条形式走向市场。 目前已有个别企业看准后续加工即钢筋的调直与定尺切断中的可观利润，开始购入单机。 旦这些轮传动减速后,带动曲轴旋转,曲轴推动连杆使滑块和动刀片在机座的滑道中作往复直线国建筑用钢筋切断机的整体水平跃上个新的台阶，极大地缩短了与国际上先进产品的差距。 面对空前广阔的钢筋切断机市场，广大生产企业也面临严峻的挑战。 多年来，受运输长度等多种因素影响，大型轧钢企业生产的直径小，定尺精度。 在电气控制方面，众多企业纷纷淘汰传统的电气控制技术，竟相采用先进的式电脑控制，不仅使控制单元得到了简化，整机的运行更加稳定可靠，维护更加简单，毕业设计论文开题报告更使我模式钢筋切断机......”。

4、“.....同时也使对辊式调直机的优势得到了充分发挥，调直速度由过去的提高到。 调直钢筋的范围也由提高到，直线度冷热轧带肋钢筋表面的伤，也使得钢筋的调直速度由过去的，提高到，甚至达到以上，直线度，长度误差，完全可以和国外产品媲美。 复合式对辊调直机构的连切问题，而且调直度好，长度误差小，受到了新老户特别是广大钢筋焊网企业的热烈欢迎。 仅传统设备改造项就为开发企业带来大片市场。 采用剪式切断机构的新型对辊式钢筋切断机的使用，不仅明显地降低了对的问题，被行业称之为老大难问题。 多少年来，许多生产企业和使用单位为此伤透了脑筋，想尽了各种办法，始终没有彻底解决。 随着专利技术锤击式冲压及切断设备的零连切装置的开发与应用，不仅彻底解决了锤击式切断生产企业提供了广阔的发展空间。 为此，许多企业投入大量资金，争相开发研制适合新,级钢筋要求的高速大直径钢筋切断机......”。

5、“.....长期以来直存在连切小而不全的状态，在这些生产企业中很难形成强大的技术投入在这种条件下，企业之间相互抄袭现象严重，很难找到拥有自主知识产权的产品，尚没有出现可以称得上领军式的企业。 建筑用新Ⅲ级钢筋的推广使用为钢筋切断机的不高，表面划伤较重。 造成这种局面的主要原因在于，我国的建筑用钢筋切断机市场还没有真正形成，还处在地域及价格因素占主导位置的过渡阶段，尚未进入真正的市场竞争阶段。 生产企业多而零散，且大都处在种小而全制电动机。 我国钢筋切断机的发展方向纵观我国建筑用钢筋切断机的总体水平，与国际上先进产品相比还是比较落后。 主要表现在企业生产规模小，产品的技术含量低，生产效率低下。 大部分产品调直速度较低，钢筋的直线度放线速度快钢筋不扭转，特别适合于高速工作状态。 非开卷式设备单，适于调直速度不太高的工作场合。 放线时钢筋自然扭转......”。

6、“.....我初步选定锤击式切断方式控制放线速度快钢筋不扭转，特别适合于高速工作状态。 非开卷式设备单，适于调直速度不太高的工作场合。 放线时钢筋自然扭转。 毕业设计论文开题报告根据工作环境及任务要求，我初步选定锤击式切断方式控制电动机。 我国钢筋切断机的发展方向纵观我国建筑用钢筋切断机的总体水平，与国际上先进产品相比还是比较落后。 主要表现在企业生产规模小，产品的技术含量低，生产效率低下。 大部分产品调直速度较低，钢筋的直线度不高，表面划伤较重。 造成这种局面的主要原因在于，我国的建筑用钢筋切断机市场还没有真正形成，还处在地域及价格因素占主导位置的过渡阶段，尚未进入真正的市场竞争阶段。 生产企业多而零散，且大都处在种小而全小而不全的状态，在这些生产企业中很难形成强大的技术投入在这种条件下，企业之间相互抄袭现象严重，很难找到拥有自主知识产权的产品，尚没有出现可以称得上领军式的企业......”。

7、“..... 为此，许多企业投入大量资金，争相开发研制适合新,级钢筋要求的高速大直径钢筋切断机。 在传统的调直模式和曲线辊式调直切断机中广泛采用的锤击式切断机构，长期以来直存在连切的问题，被行业称之为老大难问题。 多少年来，许多生产企业和使用单位为此伤透了脑筋，想尽了各种办法，始终没有彻底解决。 随着专利技术锤击式冲压及切断设备的零连切装置的开发与应用，不仅彻底解决了锤击式切断机构的连切问题，而且调直度好，长度误差小，受到了新老户特别是广大钢筋焊网企业的热烈欢迎。 仅传统设备改造项就为开发企业带来大片市场。 采用剪式切断机构的新型对辊式钢筋切断机的使用，不仅明显地降低了对冷热轧带肋钢筋表面的伤，也使得钢筋的调直速度由过去的，提高到，甚至达到以上，直线度，长度误差，完全可以和国外产品媲美。 复合式对辊调直模式钢筋切断机......”。

8、“.....同时也使对辊式调直机的优势得到了充分发挥，调直速度由过去的提高到。 调直钢筋的范围也由提高到，直线度，定尺精度。 在电气控制方面，众多企业纷纷淘汰传统的电气控制技术，竟相采用先进的式电脑控制，不仅使控制单元得到了简化，整机的运行更加稳定可靠，维护更加简单，毕业设计论文开题报告更使我国建筑用钢筋切断机的整体水平跃上个新的台阶，极大地缩短了与国际上先进产品的差距。 面对空前广阔的钢筋切断机市场，广大生产企业也面临严峻的挑战。 多年来，受运输长度等多种因素影响，大型轧钢企业生产的直径小于钢筋都是以盘条形式走向市场。 目前已有个别企业看准后续加工即钢筋的调直与定尺切断中的可观利润，开始购入单机。 旦这些轮传动减速后,带动曲轴旋转,曲轴推动连杆使滑块和动刀片在机座的滑道中作往复直线运动,使活动刀片和固定刀片相错而切断钢筋......”。

9、“.....采用卧式安装，防护式电机，绕线型三相异步电动机。 传动方式的选择选择三级减速，先是级带减速，再两级齿轮减速。 首先采用级带传动，因为它具有缓冲吸振运行平稳噪声小合过载保护等优点。 并安装张紧轮。 然后采用两级齿轮减速，因为它可用来传递空间任意两轴间的运动和动力，并具有功率范围大，传动效率高，传动比准确，使用寿命长，工作安全可靠等特点。 执行机构的选择动力由电动机输出,通过减速系统传动,把动力输入到执行机构。 由于传动系统作的是回转运动,而钢筋切断机的执行机构需要的直线往复运动,为了实现这种转换,可以采用曲柄滑块机构,盘行凸轮移动滚子从动件机构,齿轮齿条机构。 三种方案优缺点分析曲柄滑块机构,实现直线往复运动比较容易,通过改变不同长度比的杆件搭配就可以控制滑块的行程及速度齿轮齿条机构,传动平稳,速度均匀,但是它的输出运动为单向的......”。