1、“.....时间进程月日月日整理实习日记撰写实习总结和准备开题月日月日设计计算总体结构草图设计月日月日总体图和部件图设计月日月日零件图设计月日月日整理撰写毕业设计说明书月日月日修改说明书和图纸，准备答辩参考文献祁红志机械制图化学工业出版社王启平机械制造工艺学哈尔滨工业大学出版社哈尔滨工业大学理论力学研究室理论力学高等教育出版社尚久浩自动机械设第二版中国轻工业出版社刘鸿文材料力学高等教育出版社乔水明，唐锐机电体化课程设计指示书攀枝花学院机电工程系，俞盛，陶荣伟，沈坚数控车床的简单试切对刀法及加工误差分析江南学院学报王春梅，吴炳胜，周仕强数控机床及其传动控制河北建筑科技学院学报刘百喜中国车床制造业现状及数控车床的发展机械论坛张文采用开环及半闭环系统的数控车。能提高产品质量提高生产率降低生产成本，还能够极大地改善劳动者的生产条件。设计产品的主要用途和应用领域数控机床在制造业......”。

2、“.....现代数控机床更是集机械制计的创新之处主轴回转精度高，抗震性好，具有较高的切削性能，纵横向滚珠丝杠由步进电机或伺服电机驱动，动态响应优良，整机噪音低，对大中小批量，多品种多规格零件的轮番加工有较强的适应能力，质量稳定可靠，特别适合普通机床的该造，小型机床的生产应用。目前在国内广泛适用。润滑冷却系统的设计中主轴轴承的润滑采用脂润滑，对于各级齿轮的润滑采用油浴润滑。通过综合分析以上设计方法和设计制造难度，方案可行。该设寸较小，横向进给系统采用伺服电机通过同步带驱动滚珠丝杠，从而带动刀架作横向进给。本设计选用的数控系统。此系统特别适合中国国情，主要用于小型车床。该产品具有很高的性能价格比率变速范围远大于电动机的恒功率变速范围，所以在电动机与主轴之间要串联个分级变速箱，以扩大其恒功率调速范围，满足低速大功率切削时对电动机输出功率的要求。......”。

3、“.....宽度方向上的尺，伺服服进给系统的设计，以及辅助装置，润滑及冷却系统的设计。采用类比法，优化设计法，力学和机械设计，机械原理为基础的公式或经验数据进行计算和设计，并几何计算机绘图。它是个整体的设计由于主轴要求的恒功轮。另种方案是用脉冲编码器作为位置反馈装置，用倍频器调节每秒脉冲的多少。本系统采用第二种方案。图半闭环伺服系统方案的可行性分析数控车床包括总体设计，机床主传动系统的设计，各种轴类零件的设计有更好的定位精度，本系统采用半闭环伺服系统。如图所示。其传动方案有二种是用旋转变压器作为位置反馈装置，旋转变压器的分解精度为每转个脉冲，如采用此方案，则须在伺服电动机和旋转变压器之间安装变速齿比传动扩大了直接驱动的应用范围，即在定程度上能满足主轴功率与转矩的要求。图根据以上分析采用方案二定比传动。伺服进给系统设计伺服系统可分为开环伺服系统半闭环伺服系统和闭环伺服系统......”。

4、“.....方案二，采用定比传动，如图所示。主轴电动机经定比传动传递给主轴。定比传动可采用带传动或齿轮传动。带传动具有传动噪声小振动小的优点，般应用在中，小型数控车床上。采用定图所示。主轴电动机与主轴通过联轴器直接连接，或采用内装式主轴电动机直接驱动。这种传动的特点是主轴转速的变化，输出转矩与电动机的特性完全致。但由于主轴的功率和转矩特性直接决定于主轴电动机的性能，因而使总体设计方案确定数控机床的组成确定工艺范围确定数控车床的安全防护确定数控车床的总体结构机床主传动系统设计机床主伐和系统可分为分级变速传动和无级变速传动。传动方案有二方案，由电动机直接驱动，如。确定最优方案。完成号图纸张主轴箱展开图，纵向进给系统。号图纸张数控车床示意图。手工图张。设计说明书份万万字。设计方案研究设计方法理论分析计算实验方法和步骤等个新的发展时期。预计在不远的将来，我国将会赶上和超过世界先进国家水平......”。

5、“.....多种方案比较，确定技术性能参数最大加工直径，最大加工长度，进给速度船冶矿等工业的重型龙门移动式数控五轴联动镗铣床。我国的数控机床无论从产品种类技术水平质量和产量上都取得了很大的发展，在些关键技术发面也取得了重大突破。这切说明，我国的机床数控技术已经进入了因此，我们把以微处理技术为特征的数控系统称为第五代系统。进入世纪以来，我国数控机床已由成长期进入成熟期，五轴联动数控机床是数控机床技术制高点标志之，目前，我国意境推出了种用于航空航天造可靠性和功能特色。这种数控系统，成为第四代系统，即计算机数控系统。在年前后，美国英特尔公司开发和使用了四位微处理器，微处理芯片渗透到各个行业，数控系统也开始了采用了相应技术。因可靠性和功能特色。这种数控系统，成为第四代系统，即计算机数控系统。在年前后，美国英特尔公司开发和使用了四位微处理器，微处理芯片渗透到各个行业......”。

6、“.....因此，我们把以微处理技术为特征的数控系统称为第五代系统。进入世纪以来，我国数控机床已由成长期进入成熟期，五轴联动数控机床是数控机床技术制高点标志之，目前，我国意境推出了种用于航空航天造船冶矿等工业的重型龙门移动式数控五轴联动镗铣床。我国的数控机床无论从产品种类技术水平质量和产量上都取得了很大的发展，在些关键技术发面也取得了重大突破。这切说明，我国的机床数控技术已经进入了个新的发展时期。预计在不远的将来，我国将会赶上和超过世界先进国家水平。研究设计的目标综合运用知识，多种方案比较，确定技术性能参数最大加工直径，最大加工长度，进给速度。确定最优方案。完成号图纸张主轴箱展开图，纵向进给系统。号图纸张数控车床示意图。手工图张。设计说明书份万万字......”。

7、“.....传动方案有二方案，由电动机直接驱动，如图所示。主轴电动机与主轴通过联轴器直接连接，或采用内装式主轴电动机直接驱动。这种传动的特点是主轴转速的变化，输出转矩与电动机的特性完全致。但由于主轴的功率和转矩特性直接决定于主轴电动机的性能，因而使这种变速传动的应用受到定限制。方案二，采用定比传动，如图所示。主轴电动机经定比传动传递给主轴。定比传动可采用带传动或齿轮传动。带传动具有传动噪声小振动小的优点，般应用在中，小型数控车床上。采用定比传动扩大了直接驱动的应用范围，即在定程度上能满足主轴功率与转矩的要求。图根据以上分析采用方案二定比传动。伺服进给系统设计伺服系统可分为开环伺服系统半闭环伺服系统和闭环伺服系统。为使数控车床具有更好的定位精度，本系统采用半闭环伺服系统。如图所示。其传动方案有二种是用旋转变压器作为位置反馈装置......”。

8、“.....如采用此方案，则须在伺服电动机和旋转变压器之间安装变速齿轮。另种方案是用脉冲编码器作为位置反馈装置，用倍频器调节每秒脉冲的多少。本系统采用第二种方案。图半闭环伺服系统方案的可行性分析数控车床包括总体设计，机床主传动系统的设计，各种轴类零件的设计，伺服服进给系统的设计，以及辅助装置，润滑及冷却系统的设计。采用类比法，优化设计法，力学和机械设计，机械原理为基础的公式或经验数据进行计算和设计，并几何计算机绘图。它是个整体的设计由于主轴要求的恒功率变速范围远大于电动机的恒功率变速范围，所以在电动机与主轴之间要串联个分级变速箱，以扩大其恒功率调速范围，满足低速大功率切削时对电动机输出功率的要求。。为使机床的结构紧凑，宽度方向上的尺寸较小，横向进给系统采用伺服电机通过同步带驱动滚珠丝杠，从而带动刀架作横向进给。本设计选用的数控系统。此系统特别适合中国国情，主要用于小型车床......”。

9、“.....特别适合普通机床的该造，小型机床的生产应用。目前在国内广泛适用。润滑冷却系统的设计中主轴轴承的润滑采用脂润滑，对于各级齿轮的润滑采用油浴润滑。通过综合分析以上设计方法和设计制造难度，方案可行。该设计的创新之处主轴回转精度高，抗震性好，具有较高的切削性能，纵横向滚珠丝杠由步进电机或伺服电机驱动，动态响应优良，整机噪音低，对大中小批量，多品种多规格零件的轮番加工有较强的适应能力，质量稳定可靠。能提高产品质量提高生产率降低生产成本，还能够极大地改善劳动者的生产条件。设计产品的主要用途和应用领域数控机床在制造业，特别是在汽车航空航天及军事工业中被广泛地应用。现代数控机床更是集机械制造技术液压气动技术计算机技术成组技术与现代控制技术传感器检测技术信息处理技术网络通信技术等于体......”。