1、“..... 二课题发展现状和前景展望我国金属制品行业处建国以来有了很大的发展。 在金属制品拉拔行业中，拉丝模是非常重要的易耗工具，该工具经历了铸铁丝板凳，合金钢模钻石模硬质合金模聚晶模等发展阶段。 硬质合金于年由德国人发明，年试用，年广泛使用于拉丝行业，促进了金属制品的发展，特别对铜丝行业的生产起了重要的作用。 五十年代我国发展了自己的硬质合金工业，硬质合金拉丝模的使用也逐步地普及开来，同时些大型企业从苏联引进了当时比较先进的硬质合金工业生产成套设备，制造工艺和模具孔理论，在那时对我国拉丝模制品行业的发展起了巨大的推动作用，当时我国模具制造业发展也很快。 八十年代以来，拉丝模在国际上有了新的发展。 无论是理论上，还是制造工艺方面，以及拉丝模具使用方面都发生了大的变革。 些原来被认为正确的理论和观点，如四十年代由美国的机械工程师设计出拉丝模型系列孔型......”。

2、“..... 随着抛光技术的发展，抛光机必须做许多适应性的改进。 进入本世纪后，抛光机设计水平和制造技术有了很大的提高，抛光机的性能有了很大的改善。 现代的抛光机不但要求性能好体积小法。 本文对该气囊式抛光法的原理和抛光气囊的结构运动方式等进行了阐述。 在此基础上，结合装置开展了实验，给出了去除量压力粗糙度与时间的关系。 袁楚明教授就模具抛光成为模具智能制造的瓶颈,研究了模具提出了参数化建模方案及参数化建模方法,实现了电解机械复合抛光机的参数化设计,提高了设计效率和设计质量。 年西安工业大学的陈智利,杭凌侠,张峰针对气囊式小磨头抛光方法的缺陷，提出了种新的气囊式抛光方光机的工作原理，分析达到纳米级超精密抛光的技术难点，并阐述了纳米级超精密抛光智能控制系统的实现。 年西安工业学院机电工程学院的高佳宏，朱梅玲，李福援通过对的三维参数化建模方法及技术的研究......”。

3、“..... 年浙江工业大学的赵文宏袁巨龙和浙江大学的邓凌及金华市消毒灭菌器材厂设备科的卢小慧简述超精密加工技术现状，介绍超精密平面抛为主。 年凝华公司推出了款新型抛光机超声波模具抛光机的研究理念。 它主要采用高频电火花脉部电源与声波快速振动研磨的原理进行抛光。 德国的公司也进行了相关的研究，他们主要是求越来越高。 提高模具抛光的速度和质量使我国模具制造工艺达到世界先进水平，已成为刻不容缓的重要课题。 抛光机的发展趋势近年来也有部分学者在研究模具的加工，研究领域主要集中在研磨工艺上，主要又是以抛光。 细磨和抛光，与机械法粗磨工序相似仅是磨料不同当前所见国外拉丝模抛光效果最好的是日本美国，而意大利瑞典丹麦等国抛光质量次之。 据中国机床商业网报道，随着科学技术的不断发展，各种模具的加工工艺要硼。 些厂家也采用电解法，对于机械研磨应注意工艺要求......”。

4、“..... 目前国外高速拉丝模研磨机般都采用在金属磨针表面镀金刚石工艺，这样的磨针可以研磨个模子，从而保证了研磨质量和产品的均性容缓的重要任务。 研磨工艺是拉丝模成型的主要工序。 它分为三个步骤，粗磨细磨精磨抛光。 加工方法基本相似，但使用磨料不。 粗磨，主要是将模坯各部角度尺寸大致瞎好。 在该工序中般使用金刚石砂或碳化理，提高拉丝模质量水平，推动制模工艺技术的进步是当前的重要课题。 八十年代以来，我国金属线材加工行业有好几十个厂家，先后引进了上百台高速拉线设备，在使用过程中，由于种种原因，普遍未达到设计水平已成为刻不磨速度的倍左右。 相对速度提高了，工效也随之提高。 国内外拉丝模抛光机的研究现状及发展前景我国拉丝模制造工业从八十年代起，发展较快，但总的来说与国外还有不小的差距，我国制模工业还比较落后，加强制模管产生不良影响。 从这两个角度看，线抛光机确实具有先进性。 其次......”。

5、“.....具有简支粱的结构特征，可以增大磨削速度。 抛光丝与模孔间的相对速度是由直线与圆周两种运动合成的，其合成速度约为针剥落的时间延长，模孔既不容易发生疲劳磨损，又可以延长模具的使用寿命，拉出来的丝线材的质量也显著提高同时，线抛光机的结构决定了抛光时可能有的径向力不会因发生周期性变化而使之产生振动，对抛光机的结构径与抛光的效果。 这种工艺的特点如下首先，拉丝模与抛光丝之间的相对运动决定了加工出的模孔的圆柱度较针磨工艺的大为改善拉丝时，模孔与线材间接触面积大大增加，使裂纹成核区深度加大，裂纹扩展到表面发生表面后，丝的上下两端分别固定在两个丝夹上。 研磨时，拉丝模做圆周运动，抛光丝在往复架的带动下做上下运动。 这样在抛光丝与模孔间就构成了个复合运动，在丝与孔间还夹杂着研磨膏，经过短时间的研磨即可达到较理想的定间隙机构和进电装置组成。 拉丝模抛光机的工作原理拉丝模抛光机的工作原理是......”。

6、“.....抛光丝工作部分的直径等于或近于模孔直径。 将抛光丝端头腐蚀出尖头，以便穿过模孔。 抛光丝穿过模孔后间隙机构和进电装置组成。 拉丝模抛光机的工作原理拉丝模抛光机的工作原理是，由圆柱形抛光丝代替锥形磨头，抛光丝工作部分的直径等于或近于模孔直径。 将抛光丝端头腐蚀出尖头，以便穿过模孔。 抛光丝穿过模孔后，丝的上下两端分别固定在两个丝夹上。 研磨时，拉丝模做圆周运动，抛光丝在往复架的带动下做上下运动。 这样在抛光丝与模孔间就构成了个复合运动，在丝与孔间还夹杂着研磨膏，经过短时间的研磨即可达到较理想的定径与抛光的效果。 这种工艺的特点如下首先，拉丝模与抛光丝之间的相对运动决定了加工出的模孔的圆柱度较针磨工艺的大为改善拉丝时，模孔与线材间接触面积大大增加，使裂纹成核区深度加大，裂纹扩展到表面发生表面剥落的时间延长，模孔既不容易发生疲劳磨损，又可以延长模具的使用寿命......”。

7、“.....线抛光机的结构决定了抛光时可能有的径向力不会因发生周期性变化而使之产生振动，对抛光机的结构产生不良影响。 从这两个角度看，线抛光机确实具有先进性。 其次，抛光丝通过丝夹头上下固定，具有简支粱的结构特征，可以增大磨削速度。 抛光丝与模孔间的相对速度是由直线与圆周两种运动合成的，其合成速度约为针磨速度的倍左右。 相对速度提高了，工效也随之提高。 国内外拉丝模抛光机的研究现状及发展前景我国拉丝模制造工业从八十年代起，发展较快，但总的来说与国外还有不小的差距，我国制模工业还比较落后，加强制模管理，提高拉丝模质量水平，推动制模工艺技术的进步是当前的重要课题。 八十年代以来，我国金属线材加工行业有好几十个厂家，先后引进了上百台高速拉线设备，在使用过程中，由于种种原因，普遍未达到设计水平已成为刻不容缓的重要任务。 研磨工艺是拉丝模成型的主要工序。 它分为三个步骤......”。

8、“.....但使用磨料不。 粗磨，主要是将模坯各部角度尺寸大致瞎好。 在该工序中般使用金刚石砂或碳化硼。 些厂家也采用电解法，对于机械研磨应注意工艺要求，如磨料粒度磨针质量等。 目前国外高速拉丝模研磨机般都采用在金属磨针表面镀金刚石工艺，这样的磨针可以研磨个模子，从而保证了研磨质量和产品的均性。 细磨和抛光，与机械法粗磨工序相似仅是磨料不同当前所见国外拉丝模抛光效果最好的是日本美国，而意大利瑞典丹麦等国抛光质量次之。 据中国机床商业网报道，随着科学技术的不断发展，各种模具的加工工艺要求越来越高。 提高模具抛光的速度和质量使我国模具制造工艺达到世界先进水平，已成为刻不容缓的重要课题。 抛光机的发展趋势近年来也有部分学者在研究模具的加工，研究领域主要集中在研磨工艺上，主要又是以抛光为主。 年凝华公司推出了款新型抛光机超声波模具抛光机的研究理念......”。

9、“..... 德国的公司也进行了相关的研究，他们主要是对适用于碳化钨或金刚石模的镜面抛光和拉丝模的加工和再加工全自动设备。 年浙江工业大学的赵文宏袁巨龙和浙江大学的邓凌及金华市消毒灭菌器材厂设备科的卢小慧简述超精密加工技术现状，介绍超精密平面抛光机的工作原理，分析达到纳米级超精密抛光的技术难点，并阐述了纳米级超精密抛光智能控制系统的实现。 年西安工业学院机电工程学院的高佳宏，朱梅玲，李福援通过对的三维参数化建模方法及技术的研究,提出了参数化建模方案及参数化建模方法,实现了电解机械复合抛光机的参数化设计,提高了设计效率和设计质量。 年西安工业大学的陈智利,杭凌侠,张峰针对气囊式小磨头抛光方法的缺陷，提出了种新的气囊式抛光方法。 本文对该气囊式抛光法的原理和抛光气囊的结构运动方式等进行了阐述。 在此基础上，结合装置开展了实验，给出了去除量压力粗糙度与时间的关系......”。