1、“.....根据先面后孔先主后次和先粗后精的原则,先加工面面面和面,后加工和及的孔,并在加工过程中把粗加工放在前面,把精加工放在后面。拟订的加工工艺路线如下工序号工序内容铸造时效涂漆粗精铣底面粗精铣顶面钻扩铰孔,孔口倒角粗精铣面粗精铣面钻扩铰和检验三选择加工设备及刀夹量具由于生产类型为大批量生产,故加工设备宜以通用机床为主,辅以少量专用机床。其生产方式以通用机床加专用夹具为主,辅以少量专用机床的流水生产线。工件在各机床上的装卸及各机床间的传送均由人工完成。粗精铣面。采用立铣,选用。选择直齿三面刃铣刀,游标卡尺。粗精铣面。采用立铣,选用。选择直齿三面刃铣刀,游标卡尺。钻的孔。采用立式钻床,选用。选择锥柄扩孔钻形块定位,限制工件的两个自由度......”。
2、“.....方案在视图上工件的最左面用压板压紧,这样就限制了工件最后个自由度。这种方案定位可靠,夹紧比较方便立式钻。确定设计方案这道工序所加工的孔面上,并与面垂直。按照基准重合原则并考虑到面已经经过加工,为避免重复使用粗基准,应以面定位。面定位限制了工件的三个自由度。在圆柱的外表面中间用单件计算时间六填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡详见附表四夹具设计本次设计的夹具为第道工序钻扩铰孔,孔口倒角,该夹具适用于文献表,取各部分时间为中等件升降摇臂深度定位使用回转夹具试铰刀由题目已知生产批量为件,则单件时间布置工作地点时间。查参考文献取,则休息与生理需要时间。查参考资料,取。则准备与终结时间......”。
3、“.....所以辅助时间为作业时间,辅助时间。参考文献表确定如下表所示辅助时间操作内容每次需用时间钻孔扩孔铰孔主轴变速变换进给量移动摇臂升表,扩孔查表,铰孔查表基准,故其精度需要得到保证。用钻模来保证,由于是大批量生产,参考文献,选用可换钻模。参考文献表间定额计算计算工序的时间定额。机动时间参考文献,表,得出钻孔公式为查。四加工工序设计工序钻扩铰孔的工序各工步的余量和工序尺寸及公差列于下表各工步余量和工序尺寸及公差加工表面加工方法余量工序尺寸及公差钻孔扩孔铰孔的孔需要做为其他尺寸的面。采用立铣,选用。选择直齿三面刃铣刀,游标卡尺。钻的孔。采用立式钻床,选用。选择锥柄扩孔钻,三爪内千分尺。扩的孔。选择锥柄扩孔钻,三爪内千分尺。铰的孔。选择锥柄机用铰刀,三爪内千分尺少量专用机床......”。
4、“.....辅以少量专用机床的流水生产线。工件在各机床上的装卸及各机床间的传送均由人工完成。粗精铣面。采用立铣,选用。选择直齿三面刃铣刀,游标卡尺。粗精铣效涂漆粗精铣底面粗精铣顶面钻扩铰孔,孔口倒角粗精铣面粗精铣面钻扩铰和检验三选择加工设备及刀夹量具由于生产类型为大批量生产,故加工设备宜以通用机床为主,辅以扩铰。根据先面后孔先主后次和先粗后精的原则,先加工面面面和面,后加工和及的孔,并在加工过程中把粗加工放在前面,把精加工放在后面。拟订的加工工艺路线如下工序号工序内容铸造时度重复限制。二制定工艺路线根据各表面加工要求和各种加工方法所能达到的经济精度,确定各表面的加工方法如下面和面粗铣精铣面和面粗铣精铣的孔钻扩铰和的孔钻视图的最左边用压板加紧,限制个自由度。方案二以面定位......”。
5、“.....限制两个自由度在视图的最左边用个活动行块夹紧,限制两个自由度,其中个自由工面有加工余量的前提下,使重要孔的加工余量尽量均匀保证定位准确夹紧可靠。我所加工的的孔的夹紧方案有两种方案以面定位,限制三个自由度在的圆柱外圆中间以形块定位,限制两个自由度在工面有加工余量的前提下,使重要孔的加工余量尽量均匀保证定位准确夹紧可靠。我所加工的的孔的夹紧方案有两种方案以面定位,限制三个自由度在的圆柱外圆中间以形块定位,限制两个自由度在视图的最左边用压板加紧,限制个自由度。方案二以面定位,限制了三个自由度在的圆柱外圆中间以形块定位,限制两个自由度在视图的最左边用个活动行块夹紧,限制两个自由度,其中个自由度重复限制......”。
6、“.....确定各表面的加工方法如下面和面粗铣精铣面和面粗铣精铣的孔钻扩铰和的孔钻扩铰。根据先面后孔先主后次和先粗后精的原则,先加工面面面和面,后加工和及的孔,并在加工过程中把粗加工放在前面,把精加工放在后面。拟订的加工工艺路线如下工序号工序内容铸造时效涂漆粗精铣底面粗精铣顶面钻扩铰孔,孔口倒角粗精铣面粗精铣面钻扩铰和检验三选择加工设备及刀夹量具由于生产类型为大批量生产,故加工设备宜以通用机床为主,辅以少量专用机床。其生产方式以通用机床加专用夹具为主,辅以少量专用机床的流水生产线。工件在各机床上的装卸及各机床间的传送均由人工完成。粗精铣面。采用立铣,选用。选择直齿三面刃铣刀,游标卡尺。粗精铣面。采用立铣,选用。选择直齿三面刃铣刀,游标卡尺。钻的孔。采用立式钻床,选用。选择锥柄扩孔钻,三爪内千分尺......”。
7、“.....选择锥柄扩孔钻,三爪内千分尺。铰的孔。选择锥柄机用铰刀,三爪内千分尺。四加工工序设计工序钻扩铰孔的工序各工步的余量和工序尺寸及公差列于下表各工步余量和工序尺寸及公差加工表面加工方法余量工序尺寸及公差钻孔扩孔铰孔的孔需要做为其他尺寸的基准,故其精度需要得到保证。用钻模来保证,由于是大批量生产,参考文献,选用可换钻模。参考文献表间定额计算计算工序的时间定额。机动时间参考文献,表,得出钻孔公式为查表,扩孔查表,铰孔查表,辅助时间。参考文献表确定如下表所示辅助时间操作内容每次需用时间钻孔扩孔铰孔主轴变速变换进给量移动摇臂升降钻杆装卸套筒刀具测量时间开停车主轴运转清除铣屑各工步的辅助时间为钻孔扩孔铰孔装卸时间参考文献取。所以辅助时间为作业时间布置工作地点时间。查参考文献取,则休息与生理需要时间......”。
8、“.....取。则准备与终结时间。查参考文献表,取各部分时间为中等件升降摇臂深度定位使用回转夹具试铰刀由题目已知生产批量为件,则单件时间单件计算时间六填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡详见附表四夹具设计本次设计的夹具为第道工序钻扩铰孔,孔口倒角,该夹具适用于立式钻。确定设计方案这道工序所加工的孔面上,并与面垂直。按照基准重合原则并考虑到面已经经过加工,为避免重复使用粗基准,应以面定位。面定位限制了工件的三个自由度。在圆柱的外表面中间用形块定位,限制工件的两个自由度,剩余个自由度应该怎么限制呢工件怎么夹紧呢有两种方案。方案在视图上工件的最左面用压板压紧,这样就限制了工件最后个自由度。这种方案定位可靠,夹紧比较方便。方案二在视图上工件的最左边用活动形块夹紧,这样限制了工件的两个自由度......”。
9、“.....但该方案夹紧比较简单。综合上述分析,选择第种夹具设计方案。计算夹紧力参考文献表,因夹具的夹紧力与切削力的方向相反,实际需夹紧力夹与切削力之间的关系为夹式中为安全系数。参考文献,当夹紧力与切削力相反时。取。由前面的计算可知所以夹五参考文献金属机械加工工艺人员手册金属机械加工工艺人员手册修订组修订上海科学技术出版社出版机械制造技术陈立德李晓辉主编上海交通大学出版社出版机械加工工艺人员手册孟少农主编上海科学技术出版社出版机械制造工艺学课程设计指导书及习题张龙勋主编机械工业出版社结束语机械制造技术课程设计是在我们学完了机械制造技术含机床夹具设计和大部分专业课,并进行了工艺实习的基础上进行的个教学环节。这次设计使我门能综合地运用机械制造技术中的基本理论......”。
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