1、“.....大大减少用定值刀具和极限量规的规格和数量，显然是经济和合理的。有些情况下应采用基轴制配合比较合理。例如在农业机械建筑机械等制造中，有时采用具有定公差等级的冷拉钢材，外径不需要加工，可直接做轴。在此情况下，应选用基轴制配合。在同基本尺寸的轴上需要装配几个具有不同配合性质的零件时，应选用基轴制配合。与标准件相配合的孔和轴，应以标准件为基准件来确定配合制。切断轴的轴径由于与滚动轴承标准件的内圈相配合，应选用基孔制的配合，而和滚动轴承外圆配合的孔则应选用基轴制配合。公差等级的选择选用公差等级时，要正确处理使用要求制造工艺和成本之间的关系。因此，选用公差等级的基本原则在满足使用要求的前提下，尽量选用低等级的公差等级。选用公差等级时，还因考虑以下问题相关件和配合件的精度。加工成本......”。

2、“.....故取，传动比误差允许。初选齿宽系数设计时通常取又取为锥齿轮工作宽度为锥距喷丸强化。初步设计齿轮传动的主要尺寸因为硬齿面齿轮传动，具有较强的齿面抗点蚀能力，故先按齿跟弯曲疲劳强度设计，再校核齿面接触疲劳强度。计算小齿轮传递的扭矩确定齿数因为是硬齿齿轮材料均为。齿面渗碳淬火，齿面硬度为，有效硬化深度。经参考文献查得齿轮精度按，选择级精度，齿跟带轮采用孔板式结构齿轮的设计和强度校核自转部分高速级齿轮传动的设计计算选择齿轮的材料热处理精度齿轮材料及热处理大小﹥符合要求确定带的根数带速传动比查表得功率增量符合取计算带的初拉力取计算中心距确定中心距的调整范围验算小带轮的包角为带的滑动率......”。

3、“.....选型带确定带轮的直径选取小带轮的直径验算带速为小带轮直径为电动机转速在内，合适。号，合理的分配了各级传动比，通过计算得出了公转部分和自转部分各传动轴的传递扭矩功率和转速。第章机械传动件的设计带轮的设计和校核选择带的型号取工作系数蜗蜗蜗由公式公蜗η轴承η蜗杆由公式公公公本章小结分析并拟定了混合机传动装置的运动过程......”。

4、“.....为了使主轴箱结构紧凑，齿轮传动的外轮廓尺寸不宜过大，因而取传动比带则减带按展开式布置，取齿齿计算得齿齿计算自转部分传动装置的运动和动力参数选取，对减速传动尽可能不超过允许的最大值。应注意使传动级数少﹑传动机构数少﹑传动系统简单，以提高和减少精度的降低。应使各级传动的结构尺寸协调﹑匀称利于安装，绝不能造成互相干涉。应使传动装置选取，对减速传动尽可能不超过允许的最大值。应注意使传动级数少﹑传动机构数少﹑传动系统简单，以提高和减少精度的降低。应使各级传动的结构尺寸协调﹑匀称利于安装，绝不能造成互相干涉。应使传动装置的外轮廓尺寸尽可能紧凑。为了使主轴箱结构紧凑，齿轮传动的外轮廓尺寸不宜过大，因而取传动比带则减带按展开式布置......”。

5、“.....根据设计要求计算并选择了电动机的类型与型号，合理的分配了各级传动比，通过计算得出了公转部分和自转部分各传动轴的传递扭矩功率和转速。第章机械传动件的设计带轮的设计和校核选择带的型号取工作系数查参考文献得按，选型带确定带轮的直径选取小带轮的直径验算带速为小带轮直径为电动机转速在内，合适。为带的滑动率......”。

6、“.....齿面渗碳淬火，齿面硬度为，有效硬化深度。经参考文献查得齿轮精度按，选择级精度，齿跟喷丸强化。初步设计齿轮传动的主要尺寸因为硬齿面齿轮传动，具有较强的齿面抗点蚀能力，故先按齿跟弯曲疲劳强度设计，再校核齿面接触疲劳强度。计算小齿轮传递的扭矩确定齿数因为是硬齿面，故取，传动比误差允许。初选齿宽系数设计时通常取又取为锥齿轮工作宽度为锥距确定分锥角小齿轮分锥角大齿轮分锥角载荷系数试选载荷系数齿形系数和应力修正系数当量齿数查参考文献得许用弯曲应力安全系数般工作寿命为班制，三年......”。

7、“.....则小齿轮应力循环次数则大齿轮应力循环次数查参考文献得寿命系数许用弯曲应力所以计算模数式中载荷系数齿数比扭矩齿形系数齿宽系数应力修正系数查参考文献得，圆整标准模数取。初算主要尺寸初算中心距分度圆直径齿宽取整验算载荷系数圆周速度查参考文献得动载系数查参考文献得又查参考文献得齿向载荷分布系数使用系数工作机轻微冲击，原动机均匀平稳，所以查参考文献得。齿间载荷分布系数载荷系响，有时甚至起决定性的作用。因此，公差和配合的选择，实际上是尺寸的精度设计。在设计工作中，公差和配合的选用主要包括配合制公差等级和配合种类。配合制的选择选用配合制时，应从零件的结构工艺经济几方面来综合考虑，权衡利弊。般情况下，设计时应优先采用基孔制配合......”。

8、“.....用极限量规检查，所以采用基孔制配合可以减少孔公差带的数量，大大减少用定值刀具和极限量规的规格和数量，显然是经济和合理的。有些情况下应采用基轴制配合比较合理。例如在农业机械建筑机械等制造中，有时采用具有定公差等级的冷拉钢材，外径不需要加工，可直接做轴。在此情况下，应选用基轴制配合。在同基本尺寸的轴上需要装配几个具有不同配合性质的零件时，应选用基轴制配合。与标准件相配合的孔和轴，应以标准件为基准件来确定配合制。切断轴的轴径由于与滚动轴承标准件的内圈相配合，应选用基孔制的配合，而和滚动轴承外圆配合的孔则应选用基轴制配合。公差等级的选择选用公差等级时，要正确处理使用要求制造工艺和成本之间的关系。因此，选用公差等级的基本原则在满足使用要求的前提下，尽量选用低等级的公差等级。选用公差等级时，还因考虑以下问题相关件和配合件的精度。加工成本......”。

9、“.....以保证机器正常工作。间隙配合主要用于结合件有相对运动的配合包括旋转运动和轴向滑动，也可用于般的定位配合。过盈配合主要用于结合件没有相对运动的配合，过盈配合不能拆卸。过渡配合主要用于定位精确并要求拆卸的相对静止的联结。在设计中应尽可能选用优先配合和常用配合。确定配合制之后选择配合的大小确定轴和孔的基本偏差代号，同时确定基准件及配合件的公差等级。基孔制和为常用间隙配合，零件可自由装拆，而工作时般静止不动，在最大实体条件下的间隙为零，在最小实体零件下的间隙由公差等级确定。为常用过度配合，为常用的过盈配合，因此选择这种配合。本章小结本章对传单机构所采用的配合制公差等级及配合的选择进行了阐述，从而保证了传动的精度......”。