1、“.....润滑脂密封处圆锥滚子轴承的校核所选轴承型号为其相应的参数如下,由于变奖减速器运动为,当电动机成时,各级太阳轮和行星轮都压在该轴承上,估算出该总的轴和轮的质量其上所负零件和轴承本身的重力,共计约,即受轴向力,同时由径向力产生的附加轴向力,则总的轴向力为因为,故所以将所有数值代入式,的年所以该轴承寿命满足要求。第八章螺栓预紧力矩及强度计算采用普通螺栓时,靠联接预紧后在接合面间产生的摩擦力矩来抵抗转矩,假采用角变位对于传动,采用高变位。由于已经确定中心距为,根据齿轮手册上册表计算有如下表见下页表第级行星传动齿轮计算结果汇总序号名称代号计算公式计算结果模数取标准值分度圆取模数未变位时中心距由于太阳轮齿数小于......”。
2、“.....将中心距调整为,再计算其变位系数。齿轮变位计算确定行星轮齿数对于传动,图选取,内齿轮材料选用,,硬度为。取齿宽系数则中心距模数动中,太阳轮传动的转矩按表查得接触强度使用的综合系数齿数比太阳轮的材料采用,行星轮的材料用,齿面硬度,查。确定各轮齿齿数,选。因此实际传动比,按接触强度初算传动的中心距和模数输入转矩设载荷不均匀系数在对传轮传动各级传动之间等强度且尺寸最小的传动比分配原则,高速级传动比可以取大些,低速级传动比可以取小些。初定各级传动比第Ⅰ级行星齿轮传动配齿计算查表选择行星轮数目,取,设输入转速为,输出转速。设计方案确定已知传动比为,输出转速为,负载当量值为,由于负载当量值和传动比都不是很大,因此可以采用两级级行星齿轮传动......”。
3、“.....以加速达到匀质化。第二章行星齿轮传动设计计算驱动装置工况条件电动机规格驱动装置采用系列三相异步电动机,具体规格见下表表电机规格参数表型号额定制动转矩最大转矩水泥颗粒与其他物料颗粒的结合,形成理想的水化生成物由于物料表面常覆盖上薄层灰尘及粘土,有碍界面结合层的形成,故应使物料颗粒间多次碰撞和互相摩擦,以减少灰尘薄膜的影响提高混合料个单元体参与运动的次设计的主要任务。搅拌的任务般认为混凝土搅拌的任务组分均匀分布,达到宏观及微观上的匀质破坏水泥粒子团聚现象,使其各颗粒表面被水浸润,促使弥散现象的发展破坏水泥粒子表面的初始水化物薄膜包裹成,促进于体的高效先进的新型输送动力驱动系统。它的工作原理是把电动机的动力通过减速器传递到滚筒......”。
4、“.....所以我将对其减速器进行研究和设计,这也是我坏。滚筒式搅拌机具有结构紧凑,传动效率高,噪声低,使用寿命长,运行平稳,工作可靠等优点,并且适合在各种恶劣环境下工作,所以目前国内外广泛应用于社会的个股领域和部门。滚筒式搅拌机又集电动机减速器和轴承建筑施工和实验室工作的要求。它是在封闭的环境中,实现对物料的搅拌和输送,搅拌及输送效果良好,对环境污染少能够改善施工现场施工条件,保障工人身心健康,降低工人施工强度,提高施工效率,减少施工中对环境的破组分体积参与运动的次数和运动轨迹的交叉频率,为混凝土的拌合实现宏观和微观匀质性创造最有利的条件,因此混凝土施工因向机械化和自动化方向发展。混凝土搅拌机的设计,是为了满足市场需求,完善产品新的系列,适应件及提高生产率。搅拌是混凝土生产工艺过程中极重要的道工序,所以应尽可能的是处在搅拌过程中的拌合料各组分的运动轨迹在相对集中区域内互相交错穿插......”。
5、“.....并尽可能提高各劳动条件,减少环境污染而使人类受益。由于混凝土机械的工作对象是砂石水泥等混合料,且用量大,工作环境恶劣。因此现代混凝土施工机械已经在向高技术高效能多品种自动化和智能化的方向发展,以改善工作条件劳动条件,减少环境污染而使人类受益。由于混凝土机械的工作对象是砂石水泥等混合料,且用量大,工作环境恶劣。因此现代混凝土施工机械已经在向高技术高效能多品种自动化和智能化的方向发展,以改善工作条件及提高生产率。搅拌是混凝土生产工艺过程中极重要的道工序,所以应尽可能的是处在搅拌过程中的拌合料各组分的运动轨迹在相对集中区域内互相交错穿插,在整个拌合料体积中最大限度的生产相互摩擦,并尽可能提高各组分体积参与运动的次数和运动轨迹的交叉频率,为混凝土的拌合实现宏观和微观匀质性创造最有利的条件,因此混凝土施工因向机械化和自动化方向发展。混凝土搅拌机的设计......”。
6、“.....完善产品新的系列,适应建筑施工和实验室工作的要求。它是在封闭的环境中,实现对物料的搅拌和输送,搅拌及输送效果良好,对环境污染少能够改善施工现场施工条件,保障工人身心健康,降低工人施工强度,提高施工效率,减少施工中对环境的破坏。滚筒式搅拌机具有结构紧凑,传动效率高,噪声低,使用寿命长,运行平稳,工作可靠等优点,并且适合在各种恶劣环境下工作,所以目前国内外广泛应用于社会的个股领域和部门。滚筒式搅拌机又集电动机减速器和轴承于体的高效先进的新型输送动力驱动系统。它的工作原理是把电动机的动力通过减速器传递到滚筒。滚筒搅拌机减速器设计的是否合理直接影响到生产率传输效果等重要指标。所以我将对其减速器进行研究和设计,这也是我设计的主要任务。搅拌的任务般认为混凝土搅拌的任务组分均匀分布,达到宏观及微观上的匀质破坏水泥粒子团聚现象,使其各颗粒表面被水浸润......”。
7、“.....促进水泥颗粒与其他物料颗粒的结合,形成理想的水化生成物由于物料表面常覆盖上薄层灰尘及粘土,有碍界面结合层的形成,故应使物料颗粒间多次碰撞和互相摩擦,以减少灰尘薄膜的影响提高混合料个单元体参与运动的次数和运动轨迹的交叉频率,以加速达到匀质化。第二章行星齿轮传动设计计算驱动装置工况条件电动机规格驱动装置采用系列三相异步电动机,具体规格见下表表电机规格参数表型号额定制动转矩最大转矩额定功率电源电压满载转速阻尼系数图三相异步电机外形尺寸图安装尺寸及外形尺寸见下表表电机安装尺寸表类型总传动比及输出转速已知齿轮总传动比,输出转速。设计方案确定已知传动比为,输出转速为,负载当量值为,由于负载当量值和传动比都不是很大,因此可以采用两级级行星齿轮传动。齿轮设计计算根据设计手册上多级行星齿轮传动各级传动之间等强度且尺寸最小的传动比分配原则,高速级传动比可以取大些......”。
8、“.....初定各级传动比第Ⅰ级行星齿轮传动配齿计算查表选择行星轮数目,取,设输入转速为。确定各轮齿齿数,选。因此实际传动比,按接触强度初算传动的中心距和模数输入转矩设载荷不均匀系数在对传动中,太阳轮传动的转矩按表查得接触强度使用的综合系数齿数比太阳轮的材料采用,行星轮的材料用,齿面硬度,查图选取,内齿轮材料选用,,硬度为。取齿宽系数则中心距模数取模数未变位时中心距由于太阳轮齿数小于,为了避免发生根切,将中心距调整为,再计算其变位系数。齿轮变位计算确定行星轮齿数对于传动,采用角变位对于传动,采用高变位。由于已经确定中心距为......”。
9、“.....未变位时中心距实际中心距取两个之间最大的中心距变动系数啮合角由于传动中心距未变,故啮合角为度传动啮合角为度总变位系数由于传动采用高变位,所以变位系数的分配根据传动的具体要求,按齿轮手册图分配得及。依关系,得到根据齿数比,按齿轮手册图分配得齿顶高变动系数齿根圆直径数如下,由于变奖减速器运动为,当电动机成时,各级太阳轮和行星轮都压在该轴承上,估算出该总的轴和轮的质量及其上所负零件和轴承本身的重力,共计约,即受轴向力,同时由径向力产生的附加轴向力,则总的轴向力为因为,故所以将所有数值代入式......”。
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