1、“.....其它电机阀门由塑壳断路器热继电器等实现保护。保护装 置供电电源采用。所有电动机阀门的控制均纳入脱硫系统控制 信号与测量 脱硫区域所有开关状态信号电气事故信号均送入脱硫。 各脱硫区域有如下电气信号及测量不限于此 所有电动机的合闸跳闸状态事故跳闸控制电源消失 及以上低压电动机以下类低压电动机电流 电度计量通过电度表其脉冲输出送入脱硫实现脱硫岛重要设备自动计量。 电气量送入脱硫实现数据自动采集定期打印制表实时调阅显示电气主接线 亊故自动记录及故障追忆等功能。 后的废水经处理后大部分循环回用，小部分处理达标后排放。 脱硫系统压力损失，烧结主抽风机富余，方案按烟气脱硫系统不设增压风机 处理。脱硫后烟气直接通过塔顶烟囱排放。 石灰石膏法脱硫工艺详见流泵泵入脱硫塔下部贮液槽中，再 经循环泵打入塔内喷淋系统，喷淋脱硫。脱硫塔下部贮液槽中的石膏浆，经泵进人 石膏制备系统的水力旋流器浓缩，然后通过脱水机脱水成为含水低于的石膏，进入石 膏仓。脱水制系统等组成......”。

2、“.....再进入吸收塔进行 脱硫反应，完成脱硫后的净化烟气经两级除雾后，再经烟囱排出。 石灰粉经加水消化制成浓度的浆液，用乳液 烟尘排放浓度 液气比 溶液循环量脱硫塔 脱硫工艺流程 本脱硫工程由制浆系统烟气系统脱硫塔吸收系统副产品处理系统废水排放系 统电气控脱硫系统脱硫效率大于 脱硫剂生石灰或熟石灰粉，纯度，颗粒度为目 比 生石灰耗量, 脱硫量石膏产量 排放浓度 水电汽耗量 脱硫系统估算水耗量如下 水 电耗量详见 石灰石膏法脱硫 石灰石膏法脱硫的技术参数 烧结机规格共两台 脱硫效率在满足排标要求的前提下，本 取 浆液量 浆液量 制浆耗水量 溶液循环流量 脱硫塔循环水量 废水排放量的计算 脱硫塔底部持液槽中排水量为 小时塔 生石灰年耗量 年脱硫量 石膏产量 脱硫反应循环液气比 摩尔比 度 脱硫效率 本脱硫系统的脱硫效率应不低于η......”。

3、“..... 生石灰粉耗量 生石灰小时耗量 置应考虑系统功能的实现和运行工作的方便 脱硫工艺计算 以下以台烧结机的各种参数来计算，共上两套脱硫系统 处理烟气量 项目烧结机 热态 标态 原始排放浓。 在设备的冲洗和清扫过程中产生的废水例如石灰浆液或石膏浆液系统设备与 管道等应收集在脱硫岛的排水坑内，然后送至吸收塔系统中重复利用，不能将废水直接 排放。 所有设备与管道等的布应力和机械应力。 所有设备和管道，包括烟道的设计应考虑最差运行条件压力温度流量污 染物含量及事故情况下的安全富裕量。 设计选用的材料必须适应实际运行条件，包括考虑适当的腐蚀余量 自动运行方式需要的阀门和挡板等应配置气动电动执行器。烟道和箱罐等设备应配备相应的人孔门。 所有设备和管道，包括烟道膨胀节等在设计时必须考虑设备和管道发生故障时 能承受最大的温度热运行监控应在脱硫控制室实现。整个系统的控制功能由 脱硫系统的实现。 在装置停运期间......”。

4、“..... 应特性。 脱硫装置必须满足如下运行特性 脱硫装置应能适应烧结机的正常波动负荷。 整套脱硫系统及其装置的设置应能够满足整个系统在不同工况下运行的要求，脱 硫装置及其辅助设备的启动正常 塞现象的发生。 由于业主自己生产石灰，根据业主要求，本设计方案选用石灰石膏法脱硫技术。 技术要求 为了与烧结机运行匹配，脱硫装置的设计必须保证能快速启动，且在烧结机负荷波动 时应有良好的适控制，实现自动控制，实时运行参数的 显示功能，有效的减轻操作工的劳动强度，确保系统有效的连续运行。 系统自动控制石灰浆液浓度和喷淋液气比。停运时管道用水进行反冲洗，能有 效防止结垢堵塞控制，实现自动控制，实时运行参数的 显示功能，有效的减轻操作工的劳动强度，确保系统有效的连续运行。 系统自动控制石灰浆液浓度和喷淋液气比。停运时管道用水进行反冲洗，能有 效防止结垢堵塞现象的发生。 由于业主自己生产石灰......”。

5、“.....本设计方案选用石灰石膏法脱硫技术。 技术要求 为了与烧结机运行匹配，脱硫装置的设计必须保证能快速启动，且在烧结机负荷波动 时应有良好的适应特性。 脱硫装置必须满足如下运行特性 脱硫装置应能适应烧结机的正常波动负荷。 整套脱硫系统及其装置的设置应能够满足整个系统在不同工况下运行的要求，脱 硫装置及其辅助设备的启动正常运行监控应在脱硫控制室实现。整个系统的控制功能由 脱硫系统的实现。 在装置停运期间，各个需要冲洗和排水的设备和系统如石灰和石膏浆液系统的 泵管道箱罐等必须能实现冲洗和排水。 自动运行方式需要的阀门和挡板等应配置气动电动执行器。烟道和箱罐等设备应配备相应的人孔门。 所有设备和管道，包括烟道膨胀节等在设计时必须考虑设备和管道发生故障时 能承受最大的温度热应力和机械应力。 所有设备和管道，包括烟道的设计应考虑最差运行条件压力温度流量污 染物含量及事故情况下的安全富裕量。 设计选用的材料必须适应实际运行条件，包括考虑适当的腐蚀余量......”。

6、“.....然后送至吸收塔系统中重复利用，不能将废水直接 排放。 所有设备与管道等的布置应考虑系统功能的实现和运行工作的方便 脱硫工艺计算 以下以台烧结机的各种参数来计算，共上两套脱硫系统 处理烟气量 项目烧结机 热态 标态 原始排放浓度 脱硫效率 本脱硫系统的脱硫效率应不低于η，以满足排标要求 η 实际石灰石膏法脱硫效率可达以上。 生石灰粉耗量 生石灰小时耗量 生石灰年耗量 年脱硫量 石膏产量 脱硫反应循环液气比 摩尔比 取 浆液量 浆液量 制浆耗水量 溶液循环流量 脱硫塔循环水量 废水排放量的计算 脱硫塔底部持液槽中排水量为 小时塔 水电汽耗量 脱硫系统估算水耗量如下 水 电耗量详见 石灰石膏法脱硫 石灰石膏法脱硫的技术参数 烧结机规格共两台 脱硫效率在满足排标要求的前提下......”。

7、“.....纯度，颗粒度为目 比 生石灰耗量, 脱硫量石膏产量 排放浓度 烟尘排放浓度 液气比 溶液循环量脱硫塔 脱硫工艺流程 本脱硫工程由制浆系统烟气系统脱硫塔吸收系统副产品处理系统废水排放系 统电气控制系统等组成。 石灰石膏法脱硫工艺流程烧结烟气除尘后首先通过喷淋降温，再进入吸收塔进行 脱硫反应，完成脱硫后的净化烟气经两级除雾后，再经烟囱排出。 石灰粉经加水消化制成浓度的浆液，用乳液泵泵入脱硫塔下部贮液槽中，再 经循环泵打入塔内喷淋系统，喷淋脱硫。脱硫塔下部贮液槽中的石膏浆，经泵进人 石膏制备系统的水力旋流器浓缩，然后通过脱水机脱水成为含水低于的石膏，进入石 膏仓。脱水后的废水经处理后大部分循环回用，小部分处理达标后排放。 脱硫系统压力损失，烧结主抽风机富余，方案按烟气脱硫系统不设增压风机 处理。脱硫后烟气直接通过塔顶烟囱排放。 石灰石膏法脱硫工艺详见流程图......”。

8、“..... 用斗式提升机成品石灰粉送入钢制石灰粉仓内，再由定量给料机送到石灰消化罐，上 清液经消化泵打入乳液罐，制成浓度为的石灰浆液，这样制成的石灰浆液经乳液 泵供入脱硫塔，由脱硫塔的循环泵供应循环液用以吸收烟气中的。根据烟气负荷脱 硫塔烟气入口的浓度和值来控制打入吸收塔的石灰浆液量。 消化罐乳液罐为钢砼结构或钢结构，内衬树脂防腐。浆液浓度约为，用调 节给水量来控制浆液浓度。 烟气系统 烟气系统主要设备包括烟气挡板烟道及其附件。 烟气经主抽风机出口，通过脱硫前预处理装置进行降温后进入吸收塔，在吸收塔内脱硫净化，经过塔顶除雾器除去水雾后，再经脱硫烟囱排入大气。在原烟道上设置旁路挡板 门，当烧结机启动装置故障检修停运时，烟气由旁路挡板经烟囱排放，当脱硫装 置进行检修时不会影响烧结机主系统的安全运行。 脱硫前降温装置处采用特殊防腐措施。 当脱硫系统投运时，打开入口挡板关闭旁路挡板。原烟气经入口挡板降温装置进 入吸收塔。当烟气温度高于或其它意外情况时，吸收塔将停用......”。

9、“.....打开旁路挡 板，关闭入口挡板，原烟气直接从原烟囱排放。 脱硫塔吸收系统 脱硫吸收系统有脱硫吸收塔喷淋装置循环水泵氧化风机搅拌器排液泵脱 水除雾器及反冲洗装置等组成。 吸收塔按其功能可分为喷淋区除雾区和氧化区。 喷淋吸收区装有多个防堵雾空气站，满足脱硫系统用气的 要求。 脱硫剂的供应 本系统脱硫剂使用氧化钙粉。细度目，纯度,本厂建有石灰窑， 除满足烧结和炼钢用量外，可以满足脱硫系统的使用要求。 总上所述，当地的建设条件能源资源条件满足脱硫系统的要求，对所在地能源供应 情况没有影响。 项目用能方案用能工艺和用能设备 用电系统 电源 业主提供，三相四线两路电源。路低压电缆经变压器送至脱硫配电中 心电源进线柜，另路低压电缆送至脱硫配电中心备用电源进线柜。 配电装置 烧结机烟气脱硫低压配电中心采用交流低压开关柜。 开关柜外壳防护等级为,开关柜短时耐受电流，峰值耐受电流 ，主母线的额定持续电流按设计。开关柜框体面选用喷涂......”。