1、“.....大约再用分钟便可获 得高纯氮气。 现在深冷法制氮般均采用先进的或计算机 控制技术，实现中控机旁就地体化的控制，可有效的监控 整套设备的生产过程。变压吸附制氮采用智能化全自动控制，按 钮即可进行氮气生产。 基建设备维修费用的比较 变压吸附制氮设备数量较少，基建费用低，对厂房和设备基 础要求也不高。深冷制氮设备较复杂，安装要求高且周期长，并 且保冷箱和保冷材料珠光砂需要大量资金，基建投资高。 变压吸附制氮本身较简单，运转机械数量少，近似常温常压 下操作，维修保养工作量少，费用低。而深冷制氮在低温下运行， 运转机械较复杂，所以维修费用及保养时间均比变压吸附制氮 多。 方案选择 基于上述各方面因素，选择变压吸附制氮装置......”。

2、“.....所以现主要采用空气分离法。空气分离法中包括深冷法变压吸附法膜分离法。 深冷法 此法是先将空气压缩冷却，并使车间二工段现有高空取气 塔取气，所以节省了部分投资。 污氮加热改电加热后，每年可节约蒸汽吨，折合 标煤吨。 此项目实施完毕后可节约标煤吨。 第二章项目实施的必要性 新增制氮装置技压力为。新增装置投入运行后， 只需运行新增压缩机和台的空压机组既可满足工 业风，仪表风的用量需求，所以每年可节约电量约万， 折合标煤吨。 新增压缩机由于利用氮氧氮加热改电加热同时在老空分 塔位置增设二套的制氮装置。此风质量，同时相对延缓了空 压机组的使用寿命及大量维修费用。 输送工业风，仪表风在正常状况下，现运行六台空压机 组，用量为具有广阔的市场前景和较大的利润空间。 可行性研究的主要结论 经与九家知名企业技术交流及多方咨询论证......”。

3、“.....增设台排气量为 的压缩机和相应缓冲罐，污具有 世界先进水平，总生产能力为万吨年，居国内前列。环氧丙 烷聚醚系列装置采用世界先进的氯醇法技术，环氧丙烷生产能 力为万吨年，聚醚生产能力为万吨年。作为生产聚 氨酯的主要原料公司不断优化资产构成和 产品结构，形成了以离子膜烧碱环氧丙烷聚醚三大引进装置 为主的氯碱大工业化生产格局，实现了从老工艺低效益向新技 术高附加值过渡。其中离子膜烧碱装置从日本公司引进，生产，曾被誉为新中国化学工业 的摇篮。公司占地面积多万平方米，现有员工人， 企业现有资产总值亿元。 公司以生产氯碱及有机化工产品为主，其主要产品有烧碱 环氧丙烷聚醚氯化苯等。十年来年，是国家强企业和全国个大型化工生产基地之，年改制 为国有独资公司。五六十年代作为中国最早的化工生产试验基 地......”。

4、“.....同时每年可节 约电费蒸汽费用停运空压机组的运行维修费约万元。 建设单位基本情况 公司成立于年，由公司化工系列经营性资产组建而 成，同年在深圳证券交易所上市。集团公司始建于工程费万元，其它费用 万元。 资金来源 项目建设资金全部为建设单位自筹，占总投资额的。 经济效益 该方案全部实施后，不但满足生产装置的用氮及工业风 仪表风需求，而且保证了生产装位置增设二套 的制氮装置。 工期安排 工程计划从年月至年月实施并完成，建设 工期个月。 投资估算 本项目估算总投资为万元人民币，其中建筑工程费 万元，设备购置费万元，安装意见，在此基础上做出研究结论。项目概况和主要经济技术指标 建设内容在氮氧车间二工段原沈鼓空气压缩机位置， 增设台排气量为的压缩机和相应缓冲罐，污氮加 热改电加热同时在老空分塔要求......”。

5、“.....提出项 目财务分析有效保障。合理安排建设工程，做到早建设早投产 早见效益。 可行性研究报告编制内容为 根据国家有关化工行业建设和运行有关规范和环境保护要 求，按照建设单位委托意见和国家对项目前期工作的内容周期运行。 本项目合理利用公司现有土地技术研发力量，公用工程及 辅助生产设施，最大限度节约项目建设投资。严格按照国家有关 规定做好环保消防及劳动安全卫生工作，确保国家集团和个 人利益得到作上 的可靠性。 严格执行国家地方及主管部门制定的环保职业卫 生安全生产消防及节能设计规定规范和标准。 采用各种切实可靠行之有效的安全防范及处理措施， 确保系统安全长周作上 的可靠性......”。

6、“..... 采用各种切实可靠行之有效的安全防范及处理措施， 确保系统安全长周期运行。 本项目合理利用公司现有土地技术研发力量，公用工程及 辅助生产设施，最大限度节约项目建设投资。严格按照国家有关 规定做好环保消防及劳动安全卫生工作，确保国家集团和个 人利益得到有效保障。合理安排建设工程，做到早建设早投产 早见效益。 可行性研究报告编制内容为 根据国家有关化工行业建设和运行有关规范和环境保护要 求，按照建设单位委托意见和国家对项目前期工作的内容要求， 对公司空分及供风装置节能技术改造工程的建设必要性可行 性进行分析论证对项目技术方案设备方案工程内容建设 工期及进度等提出方案意见对项目进行初步投资估算，提出项 目财务分析意见，在此基础上做出研究结论。项目概况和主要经济技术指标 建设内容在氮氧车间二工段原沈鼓空气压缩机位置......”。

7、“.....污氮加 热改电加热同时在老空分塔位置增设二套 的制氮装置。 工期安排 工程计划从年月至年月实施并完成，建设 工期个月。 投资估算 本项目估算总投资为万元人民币，其中建筑工程费 万元，设备购置费万元，安装工程费万元，其它费用 万元。 资金来源 项目建设资金全部为建设单位自筹，占总投资额的。 经济效益 该方案全部实施后，不但满足生产装置的用氮及工业风 仪表风需求，而且保证了生产装置连续稳定运行，同时每年可节 约电费蒸汽费用停运空压机组的运行维修费约万元。 建设单位基本情况 公司成立于年，由公司化工系列经营性资产组建而 成，同年在深圳证券交易所上市。集团公司始建于年，是国家强企业和全国个大型化工生产基地之，年改制 为国有独资公司。五六十年代作为中国最早的化工生产试验基 地......”。

8、“.....曾被誉为新中国化学工业 的摇篮。公司占地面积多万平方米，现有员工人， 企业现有资产总值亿元。 公司以生产氯碱及有机化工产品为主，其主要产品有烧碱 环氧丙烷聚醚氯化苯等。十年来，公司不断优化资产构成和 产品结构，形成了以离子膜烧碱环氧丙烷聚醚三大引进装置 为主的氯碱大工业化生产格局，实现了从老工艺低效益向新技 术高附加值过渡。其中离子膜烧碱装置从日本公司引进，具有 世界先进水平，总生产能力为万吨年，居国内前列。环氧丙 烷聚醚系列装置采用世界先进的氯醇法技术，环氧丙烷生产能 力为万吨年，聚醚生产能力为万吨年。作为生产聚 氨酯的主要原料，具有广阔的市场前景和较大的利润空间。 可行性研究的主要结论 经与九家知名企业技术交流及多方咨询论证，在氮氧车间 二工段原沈鼓空气压缩机位置，增设台排气量为 的压缩机和相应缓冲罐......”。

9、“.....此风质量，同时相对延缓了空 压机组的使用寿命及大量维修费用。 输送工业风，仪表风在正常状况下，现运行六台空压机 组，用量为压力为。新增装置投入运行后， 只需运行新增压缩机和台的空压机组既可满足工 业风，仪表风的用量需求，所以每年可节约电量约万， 折合标煤吨。 新增压缩机由于利用氮氧车间二工段现有高空取气 塔取气，所以节省了部分投资。 污氮加热改电加热后，每年可节约蒸汽吨，折合 标煤吨。 此项目实施完毕后可节约标煤吨。 第二章项目实施的必要性 新增制氮装置技术方案的选择 制氮方法及工艺说明 纯净的氮气因无法从自然界中直接汲取，所以现主要采用空气分离法。空气分离法中包括深冷法变压吸附法膜分离法。 深冷法 此法是先将空气压缩冷却，并使空气液化，利用氧氮组 分的沸点不同在大气压下氧的沸点为，氮的沸点为， 在精馏塔的塔盘上使气液接触......”。