1、“..... 焦炉加热用的焦炉煤气，由外部管道架空引入。焦炉煤气经预热 后送到焦炉地下室，通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道底部与由废 气交换开闭器进入的空气汇合燃烧。燃烧后的废气经过立火道顶部跨 越孔进入下降气流的立火道，再经蓄热室，由格子砖把废气的部分显 热回收后，经过小烟道废气交换开闭器分烟道总烟道烟囱排 入大气。 对于其中经总烟道进入烟囱的热烟气仍有较大的余热回收价值。 该方案就是为回收这部分烟气的余热而设计。 项目建设的必要性和条件 建设的必要性分析 焦化厂是能源转换的工厂，在能源转换过程中节能潜力巨大。生 产吨焦炭消耗洗精煤。而焦炉烟气余热占整个焦炉能 耗的，对于年产以百万吨计量的焦炭企业来说，稍加措施就能节 省数额巨大的能量。同时达到节能减排降低成本的目的......”。

2、“.....节约吨标煤奖励元计 万元。 注单项节能减排资金可能是最高奖万元有待咨询 结论 按本工程总投资万计，即个月内基本可收回全部投资。 投资回元小时 人工费元年 设备维修费元年 全年系统工作时间小时 修改方案后全年经济效益 万元 可申报节能减排奖金 年节约标煤蒸汽吨台 效益分析 改造后能源消耗 软水，按每吨元计。 装机，按每度元，运行负荷计。 蒸发量，按元吨计。 改造后能源产出 改造后能耗效益 度， 出口烟气温度 套 排汽消声器，排汽量......”。

3、“.....进口烟气最高温度系统投资和效益分析 投资概算表 表余热回收工程概算表 余热回收工程概算表 序号项目公式来源数值万元 热力设备费 电仪设备费 热力建安费 电仪建安费 锅炉钢架费用 钢烟道 保温小时数。 余热回收系统参数 热管换热器出口烟气温度 热管换热器进出口压损 除氧器工作压力 汽包工作压力 蒸汽流量 系统装机电量 每根热管工作，单根或多根热管的损坏不影响设备整体使用。 技术经济指标 本方案按万吨年的焦化企业进行概算。 原始工艺参数 烟气量暂定。 烟气温度暂定 全年工作了系统的安全运行，这也是该设备有别于般烟道 中余变回收设备的最大特点。 阻力损失小，可以适用于老机组的改造。般情况下，增加了余 热回收设备......”。

4、“..... 下降管外连管路和控制仪表锅 炉引风机等组成，并且互相。 汽水流程工业软化水经过软水泵进入热力除氧器除氧，除氧水大量冲刷，即使管子受到定的损坏，也不会造成冷侧的汽水 泄漏到热侧，确保主烟道翻板阀后的地下烟道，经烟囱排空。 余热回收系统的组成该系统由软化水处理装置除氧器水箱 除氧给水泵锅炉给水泵中温热管蒸气发生器软水预热器低温 热管蒸气发生器汽包上升管回收工艺流程图 图焦炉烟气余热回收工艺流程图 烟气流程在地下主烟道翻板阀前开孔，将主烟道热烟气从地下 主烟道路引出，经余热回收系统换热降温后，将热烟气降至约 左右，经锅炉引风机再排入烟气， 生产的蒸汽可以满足部分焦炉用气，减少焦炉煤气消耗。 建设条件分析 仅需对烟道做部分修改，整体工程量不大，改造或新建焦炉都可 以使用。 生产工艺与主要设备 余热减排降低成本的目的......”。

5、“..... 焦炉烟气经蓄热室预热空气后，温度从降到左右后 经总烟道排走。焦炉煤气燃烧后的烟气比热大约为， 当烟气从降为时，可以利用的余热为是能源转换的工厂，在能源转换过程中节能潜力巨大。生 产吨焦炭消耗洗精煤。而焦炉烟气余热占整个焦炉能 耗的，对于年产以百万吨计量的焦炭企业来说，稍加措施就能节 省数额巨大的能量。同时达到节能烟道烟囱排 入大气。 对于其中经总烟道进入烟囱的热烟气仍有较大的余热回收价值。 该方案就是为回收这部分烟气的余热而设计。 项目建设的必要性和条件 建设的必要性分析 焦化厂是烟道烟囱排 入大气。 对于其中经总烟道进入烟囱的热烟气仍有较大的余热回收价值。 该方案就是为回收这部分烟气的余热而设计。 项目建设的必要性和条件 建设的必要性分析 焦化厂是能源转换的工厂，在能源转换过程中节能潜力巨大。生 产吨焦炭消耗洗精煤......”。

6、“.....对于年产以百万吨计量的焦炭企业来说，稍加措施就能节 省数额巨大的能量。同时达到节能减排降低成本的目的，得到更多 富裕煤气。 焦炉烟气经蓄热室预热空气后，温度从降到左右后 经总烟道排走。焦炉煤气燃烧后的烟气比热大约为， 当烟气从降为时，可以利用的余热为烟气， 生产的蒸汽可以满足部分焦炉用气，减少焦炉煤气消耗。 建设条件分析 仅需对烟道做部分修改，整体工程量不大，改造或新建焦炉都可 以使用。 生产工艺与主要设备 余热回收工艺流程图 图焦炉烟气余热回收工艺流程图 烟气流程在地下主烟道翻板阀前开孔，将主烟道热烟气从地下 主烟道路引出，经余热回收系统换热降温后，将热烟气降至约 左右，经锅炉引风机再排入主烟道翻板阀后的地下烟道，经烟囱排空......”。

7、“.....并且互相。 汽水流程工业软化水经过软水泵进入热力除氧器除氧，除氧水大量冲刷，即使管子受到定的损坏，也不会造成冷侧的汽水 泄漏到热侧，确保了系统的安全运行，这也是该设备有别于般烟道 中余变回收设备的最大特点。 阻力损失小，可以适用于老机组的改造。般情况下，增加了余 热回收设备，热废气的阻力增加在左右。 每根热管工作，单根或多根热管的损坏不影响设备整体使用。 技术经济指标 本方案按万吨年的焦化企业进行概算。 原始工艺参数 烟气量暂定。 烟气温度暂定 全年工作小时数......”。

8、“.....进口烟气最高温度度， 出口烟气温度 套 排汽消声器，排汽量，消声值套 除氧器给水泵台 锅炉给水泵台 除氧器套 引风机台 效益分析 改造后能源消耗 软水，按每吨元计。 装机，按每度元，运行负荷计。 蒸发量，按元吨计。 改造后能源产出 改造后能耗效益 元小时 人工费元年 设备维修费元年 全年系统工作时间小时 修改方案后全年经济效益 万元 可申报节能减排奖金 年节约标煤蒸汽吨年 按国家标准，节约吨标煤奖励元计 万元......”。

9、“.....即个月内基本可收回全部投资。 投资回收期月 山西太化万吨 唐山达丰焦化万吨万吨 唐山东方焦化万吨 山西光大万吨 山西永鑫万吨 景德镇焦化万吨 山东新汶矿业乌海万吨 赤峰九联焦化万吨 河南利源焦化万吨 天津华能能源设备有限公司 付洪岳 目录 焦化工艺概述 项目建设的必要性和条件 建设的必要性分析 建设条件分析 生产工艺与主要设备 余热回收工艺流程图 技术经济指标 原始工艺参数 余热回收系统参数 系统投资和效益分析 投资概算表 主要工艺设备汇总表 效益分析 可申报节能减排奖金 结论 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 焦化工艺概述 备煤车间送来的配合煤装入煤塔，装煤车按作业计划从煤塔取 煤，经计量后装入炭化室内......”。