1、“.....不 要用同尺寸方向上。 两端面，后端面为精加工面，故在铣两端面时，先以后端面 为粗基准，粗铣前端面。 加工花键底孔时，利用两边侧面找正对称面和以底面为粗基 准加工花键底孔。 精基准的选择 在选择精基准时要考虑的主要问题是如何保证设计技术要求 的实现以及装夹准确可靠方面，提高工件的加工精度。般 遵循下列原则基准重合原则统基准原则互为基准 原则自为基准原则便于装夹原则。 为保证定位基准和工序基准重合，加工螺纹孔锥 孔，槽以零件的坐端面和花键中心线为精基准，铣上顶面 以花键中心线为精基准。 重点工序的说明 拔叉零件的重要加工面有花键底孔两端面，花键， 槽，顶面，材料为，参考机械制造工艺设计简明手册， 其加工方法选择如下 加工前后两的安排基本倾向于工序分散原则，设备的选用是通用设备和专 用工装，工艺手段以常规工艺为主，新工艺为辅的原则。 毛坯的确定 车床拔叉，零件材料，硬度表面 零件两端面......”。

2、“.....设计此零件为铸件，成批大量生产，工 艺果 槽的尺寸精度不高或间隙很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精 度。所以，宽度为的槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。 零件的工艺分析 拔叉型号共有组加工 零件的作用 题目给定的零件是拨叉，它位于车床变速机构中，主 要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。宽度为 的槽尺寸精度要求很高，因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如又要注意生产实践 的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本 次设计。 本次设计水平有限，其中难免有缺点，敬请老师们批评 指正。 零件的分析 线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计 出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自 学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强涉及知识面广。 所以在设计中既要注意基本概念基本理论......”。

3、“.....正确地解决个零件在加工中 的定位，夹紧以及工艺路生活离不开制造业， 因此制造业是国民经济发展的重要行业，是个国家或地区发展 的重要基础及有力支柱。从中意义上讲，机械制造水平的高低 是衡量个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。 造具有定形状位置和尺寸的零件和产品， 并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接 供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各 种各样的机械或机械制造业的产品......”。

4、“..... , , ......”。

5、“.....„ 零件的工艺分析„„„„„„„„„„„„„„„„ 二工艺规程设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 确定毛坯的制造形式„„„„„„„„„„„„„„ 基面的选择传„„„„„„„„„„„„„„„„„ 制定工艺路线„„„„„„„„„„„„„„„„„ 机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定„„„„ 确定切削用量及基本工时„„„„„„„„„„„„ 三夹具设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 问题的提出„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 定位基准的选择„„„„„„„„„„„„„„„„ 切削力及夹紧力计算„„„„„„„„„„„„„„ 定位误差分析„„„„„„„„„„„„„„„„„ 夹具设计及操作简要说明„„„„„„„„„„„„ 总结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 致谢„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 序言 机械制造业是制造具有定形......”。

6、“..... 并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接 供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各 种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业， 因此制造业是国民经济发展的重要行业，是个国家或地区发展 的重要基础及有力支柱。从中意义上讲，机械制造水平的高低 是衡量个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。 拨叉的加工工艺规程及其钻孔的夹具设计是在学完了 机械制图机械制造技术基础机械设计机械工程材料等进行 课程设计之后的下个教学环节。正确地解决个零件在加工中 的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计 出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自 学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强涉及知识面广。 所以在设计中既要注意基本概念基本理论，又要注意生产实践 的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本 次设计。 本次设计水平有限，其中难免有缺点......”。

7、“..... 零件的分析 零件的作用 题目给定的零件是拨叉，它位于车床变速机构中，主 要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。宽度为 的槽尺寸精度要求很高，因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果 槽的尺寸精度不高或间隙很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精 度。所以，宽度为的槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。 零件的工艺分析 拔叉型号共有组加工表面 零件两端面，可 生产纲领生产类型的确定 根据指导老师要求，设计此零件为铸件，成批大量生产，工 艺的安排基本倾向于工序分散原则，设备的选用是通用设备和专 用工装，工艺手段以常规工艺为主，新工艺为辅的原则。 毛坯的确定 车床拔叉，零件材料，硬度， 生产类型为大批量生产，毛坯为铸件，灰铸铁的机械加工余量按 规定了灰铸铁铸件的三种精度等级和相应的铸件机械加 工余量尺寸偏差和重量偏差，在大批量生产的铸件，采用级 精度铸件，毛坯重量由金属机械加工工艺人员手册表有 零件，偏差为......”。

8、“.....采用级精度 铸件，顶面的加工余量和底面的加工余量忽略不计，两侧面的加 工余量也忽略不计，由表左右端面的加工余量为，其 余部分均为实心部分。 故毛坯图如下 图毛坯图 二工艺规程设计 定位基准的选择 定位基准的选择是工艺规程设计中的重要工作之，定位基 准的选择得正确合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提 高。 粗基准的选择 在选择粗基准时，般遵循下列原则保证相互位置要求 原则保证加工表面加工余量合理分配的原则便于工件装 夹原则粗基准般不得重复使用的原则为了保证所有加 工表面有足够的加工余量，选用加工余量小的表面作粗基准，不 要用同尺寸方向上。 两端面，后端面为精加工面，故在铣两端面时，先以后端面 为粗基准，粗铣前端面。 加工花键底孔时，利用两边侧面找正对称面和以底面为粗基 准加工花键底孔......”。

9、“.....提高工件的加工精度。般 遵循下列原则基准重合原则统基准原则互为基准 原则自为基准原则便于装夹原则。 为保证定位基准和工序基准重合，加工螺纹孔锥 孔，槽以零件的坐端面和花键中心线为精基准，铣上顶面 以花键中心线为精基准。 重点工序的说明 拔叉零件的重要加工面有花键底孔两端面，花键， 槽，顶面，材料为，参考机械制造工艺设计简明手册， 其加工方法选择如下 加工前后两端面 根据规定毛坯的公差等级为，表面粗糙度为 ，要达到后端面的技术要求，需要经过粗铣 精铣。 加工花键底孔 此工序重点在于找正毛坯对称面，故采用螺旋定心夹紧机构， 找正对称面，进行加工。零件技术要求底孔的表面粗糙度达到 ，毛坯为实心，故采用钻孔扩孔，可以达到要求。 加工外径为的花键内孔 零件要求花键底面粗糙度，侧面，由于此 工序在钻底孔工序之后，故采用拉花键孔的方法，次拉削可以 达到要求。 加工上顶面 零件上顶面为精加工，粗糙度要求为......”。