1、“..... 根据机床的生产率及刀具和工件的材料等，合理确定并标注各主轴的切削用量。 加工示意图的绘制顺序是先按比例用细实线绘出工件加工部位和局部结构的展 开图，然后用粗实线绘出加工表面。为了简化，对同主轴箱上结构尺寸完全相同的主轴， 可只画根，但必须在主轴上标注孔号。当轴数多时，可缩小比例。最后，用细实线画出 加工部位简图，并标注孔号。 在加工示意图上，主轴的分布可不按真实距离绘制。但当被加工孔的间距很小时 或需设置径向结构尺寸较大的导向装置时，相邻的主轴必须严格按比例绘制，以便检查相 邻的主轴刀具辅具导向装置等之间是否发生干涉。 主轴应从主轴箱端面画起。刀具画在加工终了位置上攻丝加工则画在开始位置 上。对标准的通用结构，只须画出外廓，并毫米齿 铣削用量的选择应该使选择的刀具充分发挥其性能。所以就不能选择太低。考虑到批量 生产时也没必要把切削用量选太高，以免增加刀具损耗......”。

2、“..... 工作条件和技术要求进精米分 表硬质合金端铣刀的铣削用量表 加工工件为号钢，所以选如下的铣削用量 铣削深度 铣削速度 每齿走刀量要的。表为硬质合金端铣刀的铣削用量。 加工材料工序铣削深度铣削速度每齿走刀量 钢 公斤毫米 粗 米分 ，其 齿数按标准选。 即 铣削用量的选择 为使组合铣床更好的提高生产效率，便于人工操作，最少的停车损失和使刀具的寿命更长 加工质量更好，合理的选择铣削用量是非常必的确定 刀具结构的选择 按相关的资料选取端铣刀的形式。在铣削过程中，端铣刀的直径要大于加工工件的最大宽 度，由给定的加工零件图可知最大为，故端铣刀的直径选取为宜 需完整说明书及图纸找 采用以形铁为主要定位元件的方法。为提高其定位精度，要把形铁的角度做大些......”。

3、“.....其锻件重量为。 根据以上的工艺特点下面初步拟订工艺方案。 工艺基面的分析及选择市场营销生产管理品质管理目标管理行业报告商务谈判策划方案可研报告可行分析环评报告毕业论文团队建设百度下 性差，易变形尺寸精度，形状精度和位置精度及表面粗糙度要求很高。 连杆所选的材料为钢精选含碳量为，并经调质处理以提高其强度及 其抗冲击能力，其硬度为和刚度。连杆头两端面 有落差且杆身对称......”。

4、“.....便于定位 基准的统。 连杆总的工艺特点是外形复杂，不易定位大小头有细长的杆身连接，所以弯曲刚组成。大头为开式结构系直剖式连杆。连杆和连杆盖用 螺栓，螺母连接。为减少磨损和便于修理，大头孔和小头孔内分别安装轴瓦和铜套。连杆身 的截面为工字形，可减少重量和减少惯性力又使连杆具有足够的强度加工的工序和加工精度的要求。被加工零件的特点工件的生产方式。等诸多方 面综合考虑。 图为拖拉机发动机连杆零件，合件简图。 图发动机连杆零件简图 连杆由大小头和杆身等部分完整说明书及图纸找 第二章组合机床总体描述 组合铣床工艺方案的制定 工艺方案的制定是设计组合铣床最重要的步骤之......”。

5、“.....其制定过程应从以下的几个方面考 虑加工的工序和加工精度的要求。被加工零件的特点工件的生产方式。等诸多方 面综合考虑。 图为拖拉机发动机连杆零件，合件简图......”。

6、“.....大头为开式结构系直剖式连杆。连杆和连杆盖用 螺栓，螺母连接。为减少磨损和便于修理，大头孔和小头孔内分别安装轴瓦和铜套。连杆身 的截面为工字形，可减少重量和减少惯性力又使连杆具有足够的强度和刚度。连杆头两端面 有落差且杆身对称。大小头侧面设计有定位凸台作为机械加工时的辅助定位基准，便于定位 基准的统。 连杆总的工艺特点是外形复杂，不易定位大小头有细长的杆身连接，所以弯曲刚 性差，易变形尺寸精度，形状精度和位置精度及表面粗糙度要求很高。 连杆所选的材料为钢精选含碳量为，并经调质处理以提高其强度及 其抗冲击能力，其硬度为。其锻件重量为。 根据以上的工艺特点下面初步拟订工艺方案......”。

7、“.....为提高其定位精度，要把形铁的角度做大些。如 图 图工艺基面的选择 工序间余量的确定 刀具结构的选择 按相关的资料选取端铣刀的形式。在铣削过程中，端铣刀的直径要大于加工工件的最大宽 度，由给定的加工零件图可知最大为，故端铣刀的直径选取为宜，其 齿数按标准选。 即 铣削用量的选择 为使组合铣床更好的提高生产效率，便于人工操作......”。

8、“.....合理的选择铣削用量是非常必要的。表为硬质合金端铣刀的铣削用量。 加工材料工序铣削深度铣削速度每齿走刀量 钢 公斤毫米 粗 米分 精米分 表硬质合金端铣刀的铣削用量表 加工工件为号钢，所以选如下的铣削用量 铣削深度 铣削速度 每齿走刀量毫米齿 铣削用量的选择应该使选择的刀具充分发挥其性能。所以就不能选择太低。考虑到批量 生产时也没必要把切削用量选太高，以免增加刀具损耗。总之要根据加工精度和加工材料， 工作条件和技术要求进行分析。所以以上的选择是可行的......”。

9、“..... 根据机床的生产率及刀具和工件的材料等，合理确定并标注各主轴的切削用量。 加工示意图的绘制顺序是先按比例用细实线绘出工件加工部位和局部结构的展 开图，然后用粗实线绘出加工表面。为了简化，对同主轴箱上结构尺寸完全相同的主轴， 可只画根，但必须在主轴上标注孔号。当轴数多时，可缩小比例。最后，用细实线画出 加工部位简图，并标注孔号。 在加工示意图上，主轴的分布可不按真实距离绘制。但当被加工孔的间距很小时 或需设置径向结构尺寸较大的导向装置时，相邻的主轴必须严格按比例绘制，以便检查相 邻的主轴刀具辅具导向装置等之间是否发生干涉。 主轴应从主轴箱端面画起......”。