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中压容器焊接工艺设计说明书 中压容器焊接工艺设计说明书

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《中压容器焊接工艺设计说明书》修改意见稿

1、“.....其毛坯展开尺寸计算公式为  式中封头冲压成形拉伸系数,通常取 所以,,未找到引用源。 封头由于其尺寸较大,且其形状为圆形,不能使用龙门剪板机。所以对封头的切割选择火焰 切割。 弯曲与成形 将坯料弯成所需形状的加工方法为弯曲成形,简称弯形。弯形根据坯料温度可分为冷弯 和热弯根据弯形的方法分为手工弯形和机械弯形。在焊接结构制造中,的金属 材料需进行弯曲与成形加工,例如压力容器各种石油塔罐球形封头及锅炉的锅筒和 管子等。 筒体的卷制成形 圆筒形和圆锥形构件,都是采用不同厚度的钢板卷制而成。卷制成形通常在三辊筒或四 辊筒卷板机上进行的,实际上是种弯曲工艺。卷筒可以分为热卷和冷卷。通常对厚度小于 的钢板可采用冷卷要有剪切气割冲裁锯割砂轮切割克切等。 筒节下料 筒节的划线是在钢板上划出展开图。筒节的展开计算比较简单,即以筒节的平均直径为基准......”

2、“.....厚度会减薄 具特 色,但就其基本程序而言,却大体相同。 下料 下料就是用各种方法将毛坯或工件从原材料上分离下来的工序。般把下料分为手工下 料和机械下料。常用的下料方法主, 表 配用的补强圈结构如图所示,参数如表所示 图 接管公称直径 外径内径 厚度 螺栓螺柱螺母数量 直径长度数量精品文档,欢迎下载, 精品文档,欢迎下载所示 图图 密封 面形 式 公称 压力 公称 直径 尺寸 突面 ,根据回转盖不锈钢人孔选择突面 ,公称压力,公称直径的人孔。其结构如图所示,明细 表如图所示,参数如表,圆整得 第二章中压容器附件的设计精品文档,欢迎下载, 精品文档,欢迎下载, 人孔的设计 选择回转盖不锈钢人孔 容器......”

3、“.....即封头的壁厚 由钢制压力容器用封头查得封头的参数如下 , 封  所以,圆整得 容器封头的设计 取封头的壁厚与筒体壁厚查得的, , 所以,的许用应力 由公式 的计算 工作压力 焊缝系数全焊透,无损探伤 钢板负偏差,腐蚀裕量 所以厚度附加量 由文献页表文档,欢迎下载, 容器的确定 将容器视为筒体,取 由得,所以,圆整得 容器壁厚涂装和包装入库 参考文献 第章中压容器结构设计精品文档,欢迎下载......”

4、“.....„„„„„„„„„„ 第五章焊接变形矫正 第六章致密性检验 水压试验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 工艺接管的装配与焊接„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 视镜的装配与焊接„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 工艺接管的装配与焊接„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 视镜的装配与焊接„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 支座组焊„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第五章焊接变形矫正 第六章致密性检验 水压试验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 气压试验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 产品焊接试板的力学性能检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第七章成品涂装和包装入库 参考文献......”

5、“.....欢迎下载, 精品文档,欢迎下载, 容器的确定 将容器视为筒体,取 由得,所以,圆整得 容器壁厚的计算 工作压力 焊缝系数全焊透,无损探伤 钢板负偏差,腐蚀裕量 所以厚度附加量 由文献页表查得的, , 所以,的许用应力 由公式   所以,圆整得 容器封头的设计 取封头的壁厚与筒体壁厚致,即封头的壁厚 由钢制压力容器用封头查得封头的参数如下 , 封头的结构如图所示 图 容器筒体长度的计算 由公式得 ,圆整得 第二章中压容器附件的设计精品文档,欢迎下载, 精品文档,欢迎下载, 人孔的设计 选择回转盖不锈钢人孔 容器,工作压力,根据回转盖不锈钢人孔选择突面 ,公称压力,公称直径的人孔。其结构如图所示......”

6、“.....参数如表所示 图图 密封 面形 式 公称 压力 公称 直径 尺寸 突面 螺栓螺柱螺母数量 直径长度数量精品文档,欢迎下载, 精品文档,欢迎下载, 表 配用的补强圈结构如图所示,参数如表所示 图 接管公称直径 外径内径 厚度 具特 色,但就其基本程序而言,却大体相同。 下料 下料就是用各种方法将毛坯或工件从原材料上分离下来的工序。般把下料分为手工下 料和机械下料。常用的下料方法主要有剪切气割冲裁锯割砂轮切割克切等。 筒节下料 筒节的划线是在钢板上划出展开图。筒节的展开计算比较简单,即以筒节的平均直径为基准。 由于钢板在卷板机上弯卷是受辊子的碾压,厚度会减薄,长度会伸长。因此,下料尺寸应比 计算出来的尺寸短些......”

7、“..... 筒节外径, 钢板伸长量, 通常 所以将数据带入公式可得精品文档,欢迎下载, 精品文档,欢迎下载, 由于单个筒节是由两个半圆筒焊接而成的,因此筒节下料单个钢板的长度为,取 钢材宽度为,所以其具体尺寸为长宽高。筒节钢板的下料选 择机械剪切下料。常用的机械剪切下料多采用圆板剪和龙门剪板机,而以龙门剪板机的应用 最为广泛,通常只能做直线剪切。本次选择的剪板机的型号为型。其具体 参数见下表 封头的下料 封头的展开较筒节复杂,有些封头如椭圆封头球形封头和折边锥形封头,属于不可展 开的零件,它们从坯料制成零件后中性层尺寸发生变化,因此这类零件的坯料计算较为复杂。 本结构选择的封头为椭圆形标准封头,其毛坯展开尺寸计算公式为  式中封头冲压成形拉伸系数,通常取 所以,,未找到引用源。 封头由于其尺寸较大,且其形状为圆形......”

8、“.....所以对封头的切割选择火焰 切割。 弯曲与成形 将坯料弯成所需形状的加工方法为弯曲成形,简称弯形。弯形根据坯料温度可分为冷弯 和热弯根据弯形的方法分为手工弯形和机械弯形。在焊接结构制造中,的金属 材料需进行弯曲与成形加工,例如压力容器各种石油塔罐球形封头及锅炉的锅筒和 管子等。 筒体的卷制成形 圆筒形和圆锥形构件,都是采用不同厚度的钢板卷制而成。卷制成形通常在三辊筒或四 辊筒卷板机上进行的,实际上是种弯曲工艺。卷筒可以分为热卷和冷卷。通常对厚度小于 的钢板可采用冷卷本次设计的容器筒体钢板厚度为,因此选择冷卷。卷板机 型号为......”

9、“.....欢迎下载, 精品文档,欢迎下载, 封头的冲压成形 封头成型法主要有冲压成型法旋压成型爆炸成型等三种方法。冲压成型就是用水压 机或油压机借助冲模把毛坯冲压成所需形状。其成型质量好,生产效率高适用于批量生产。 由于冲压过程毛坯塑性变形较大,对于壁厚较大或冲压深度较大的封头,为了提高材料变形 能力,保证封头成型质量,般都采用热冲压成型。由于本次所选用的封头壁厚为, 壁厚较大,因此封头的冲压成形选用热冲压次冲压成形......”

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